Mectiles Italia S.r.l.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna bandpress tillverkades av SRAML år 2016. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig juiceutvinning från krossade äpplen med hjälp av ett kontinuerligt bandpresssystem. SRAML TP50-bandpressen levereras tillsammans med det mekaniserade, självrensande filtret SRAML JF1500, som avlägsnar föroreningar som kärnor och stjälkar. Den var driftsklar när den togs ur den ordinarie produktionen och har underhållits som en reservmaskin. Maskinen har ersatts av en press med högre kapacitet. Tekniska data - Kapacitet: 700 kg/h (äpplen) - Användningsområde: Juiceutvinning från krossade äpplen - Konfiguration: Kontinuerligt bandpresssystem med mekaniskt, självrensande filtersystem - Filtersystem: Mekaniskt självrensande filter för att avlägsna kärnor och stjälkar Nwsdozpffhepfx Akboi Leveransomfång - Bandpress | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Självrensande filter | SRAML | JF1500 | Avlägsnar kärnor och stjälkar | 2016 - Reservdelar | Band, rullar, lager, självrensande filter med pump, växellåda, 0,75 kW-motor och övriga slitdelar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Detta är en självrengörande skivseparator av typen Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, tillverkad av Alfa Laval (Tumba, Sverige) år 2002. VNPX-serien är en beprövad plattform för sedimentationsbassänger för faststoffseparation inom livsmedels- och dryckesindustrin; denna anläggning användes senast i ett bryggeri. Separatorn är för närvarande demonterad: ram, trumdel, drivmotor och ventiler förvaras som separata komponenter, vilket underlättar inspektionen av huvuddelarna och transporten. Leveransomfånget inkluderar ABB:s 22 kW-drivmotor, en sedimentationsbehållare i rostfritt stål med en kapacitet på cirka 150 liter samt styrsystemet SIMATIC C7-633 från Siemens med separat pekskärm och styrskåp. Tekniska data - Tillverkare: Alfa Laval (Tumba, Sverige) - Modell: VNPX 510 SFD-34C - Tillverkningsår: 2002 - Maskintyp: självrengörande skivseparator (sedimentationsbassäng) - Max. trumhastighet: 6 240 varv/min - Motorvarvtal: 1 500 varv/min, 50 Hz - Rekommenderad motoreffekt: 22 kW - Max. densitet för inmatningsmaterial: 1 100 kg/m³ - Processtemperatur: -5 till +100 °C - Styrsystem: Siemens SIMATIC C7-633 inkl. separat pekskärm och styrskåp Utrustning - ABB-drivmotor, 22 kW (separat) - Sedimentationsbehållare i rostfritt stål, ca 150 liter - Siemens SIMATIC C7-633-styrsystem med pekskärm och styrskåp - Ventil- och armaturgrupp med flödesmätare och manometer - Bruksanvisning (tyska) Skick Begagnad. Separatorn demonterades på grund av driftstekniska skäl och säljs isär; motorn säljs separat. Komponenterna har förvarats utomhus. Nwsdpfxozpai Io Akbji Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Tyskland.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna sats består av två VIG-trycktankar med en kapacitet på 5 000 liter vardera, tillverkade år 2019 av VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Tyskland). Tankarna är CE-märkta trycktankar enligt EU:s tryckutrustningsdirektiv 2014/68/EU och har senast använts som aktivkolfilter vid vattenreningen i ett bryggeri. Varje tank är utrustad med ett filterstjärna; filterpatronerna uppvisar mindre skador. Tankarna är sammanlänkade via rörledningar med dimensionen DN-65 och har avstängningsspjäll för rengöring, tömning och avstängning, samt vakuum-/återströmningsskyddsventiler. Tack vare deras relativt nya tillverkningsdatum och att de finns tillgängliga som ett par, är tankarna lämpliga för filtrerings- och tryckhållningsuppgifter i bryggerier och andra dryckesindustrier. Tekniska data - Tillverkare: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Tyskland) - Tillverkningsår: 2019 - Antal tankar: 2 - Volym: 5 000 l per tank - Max. drifttryck (PS): 6 bar - Proveringsdruck (PT): 7,8 bar - Drifttemperatur (TS): 0 – 50 °C - Trycktank enligt EU-direktiv 2014/68/EU, CE-märkt - Frontlucka på varje tank Utrustning - Filterstjärna med filterpatroner i varje tank (patronerna har mindre skador) - Anslutningsledningar DN 65 - 3 x M&S-avstängningsspjäll (rengöring, tömning, avstängning) - 2 x Vakuum-/återströmningsskyddsventiler Skick Begagnad – övergripande gott skick i förhållande till det relativt nya tillverkningsdatumet. Filterpatronerna i filterstjärnorna uppvisar mindre skador. Tankarna är installerade inomhus. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Tyskland. Nwedpfxjzpaiuo Akbsi

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, - Tillverkad i rostfritt stål - Tillverkningsår: 1992 - Motoreffekt: 4 kW Nodjzn Iyrspfx Akbjwi - Anslutning: NW 120 - I gott skick Mått: - Längd: 1500 mm - Bredd: 1000 mm - Höjd: 500 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: PST36, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Nwodpfxsznvfco Akboi Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST35, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Nedpfxsznvdrs Akbjwi

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, - Elastiskt membran i gott skick - Membran i mycket gott skick - Maskin med integrerad kompressor Njdpjznlpdofx Akbewi - Med central påfyllning, kulventil DN 80 - Med tryckvakt och alarmsignal - Fötter: H: 500 mm - Sensorer i saftbehållaren för styrning av mustpumpen - Maskin i gott skick

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, - Behållarvolym: 1200 liter - Elastiskt membran, nytt, utbytt 2026 - Maskin med integrerad kompressor - Med central påfyllning, kulventil DN 80 - Fötter: H: 300 mm Nsdjznlntopfx Akbewi - Sensorer i saftbehållaren för styrning av mustpumpen - Med tömningsvagn för provtagning - Maskinen är i mycket gott skick, sparsamt använd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna SPEIDEL Braumeister 500 är en kompakt, enskålig elektrisk bryggningsanläggning med en volym på 500 liter (5 hektoliter), tillverkad av Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland) år 2021. Mältning, lakning och vörtkokning sker i en kittel av rostfritt stål: det avtagbara maltledningsröret med perforerade botensilar och filterduk håller maltbädden på plats, medan de inbyggda 18,4 kW elvärmeelementen och vörtcirkulationen styr temperaturstegen. Bryggningsanläggningen användes fram till november 2025 i ett hantverksbryggeri i Frankrike. Den är demonterad, lagerförd och tillgänglig för omedelbar leverans. Tekniska data - Tillverkare: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland) - Modell: Braumeister 500 (artikelnummer 46500) - Tillverkningsår: 2021 - Maskintyp: Enskålig, elektrisk bryggningsanläggning (maltledningssystem) - Volym: 500 l (5 hL) - Värmeeffekt: 18,4 kW (elektrisk) - Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50/60 Hz - Kapslingsklass: IP 43 - Användningsområde: Öl - Mått: ca 120 x 126 x H 150 cm - Vikt: ca 377 kg Utrustning - Avtagbart maltledningsrör med perforerade botensilar och filterduk - Lock av rostfritt stål Nwodjznd Ewspfx Akbei - Inbyggda elektriska värmeelement och vörtcirkulation Skick Begagnad – användes i ölproduktionen fram till november 2025, senaste underhåll utfördes i november 2025. Maskinen är demonterad och lagerförd. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Frankrike. Lastning och ombordlastning på lastbil ingår i priset (EXW, lastat). Maskinen kan besiktigas på förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 14 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC660, Begagnad Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-tapplinjeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade tapplinje är en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, utformad för 200 ml Slim-förpackningar. Det är en begagnad, renoverad industriell förpackningslösning, utvecklad för konstant prestanda i dryckesproduktionen. Alla huvudkomponenter är tillverkade av Tetra Pak och garanterar sömlös kompatibilitet och hög driftsäkerhet.Huvudtappare: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011Förpackningsformat: 200 ml Slim-förpackningar (0,2 l)Produktionskapacitet: 24 000 förpackningar/timmeRegistrerade drifttimmar: Tappare 25 731 timmar; buffertsektion 1 609 timmar; sugrörsapplikator 14 219 timmar; kartonpackare 21 065 timmarLinjestatus: Begagnad och renoveradTillverkare: Tetra Pak (alla ingående maskiner)Förpackningstyp: Kartong (brickmodell)Inkluderade modeller: A3 Speed 030V-tappare; ACHX 30-buffert; SA30-sugrörsapplikator; CBP30 Speed-kartonpackareAvancerad automatisering och styrsystemLinjen drar nytta av Tetra Paks integrerade automationsfilosofi och erbjuder pålitliga styrsystem, intuitiv användning och samordnad start/stopp-logik över hela anläggningssystemet. Användargränssnitten ger tydlig statusvisualisering, guidade formatbyten för 200 ml Slim-formatet och receptbaserad parameterhantering. Säkerhetsspärrar och säkrade åtkomstpunkter skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt snabb service. Den samordnade styrningen av tappare, applikator, buffert och packare minskar flaskhalsar och stöder en stabil drift i högre hastighet i krävande förpackningsmiljöer.Möjligheter till linjeintegrationDenna förpackningsanläggning är utformad för inline-drift och säkerställer ett smidigt produktflöde från tappning till sekundärförpackning. Buffertsektionen stöder kontinuerlig drift genom att överbrygga korta stillestånd i efterföljande stationer, medan sugrörsapplikatorn och kartonpackaren fulländar den leveransklara presentationen. Systemet kan kopplas samman med för- och eftertransportörer, skrivare och pallteringslösningar för att bilda en komplett produktionslinje.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårTappmaskinTetra Pak A3 Speed 030V2011SugrörsapplikatorTetra Pak SA302011BuffertsystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackareTetra Pak CBP30 Speed Nwsdpfx Aezndthskboi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: AT31, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Njdpszndtbjfx Akbewi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst. Nedpfszndr Rox Akbowi

Skick: mycket bra (begagnad), Tetra Pak Spiraflo är en robust och specialiserad lösning för värmebehandling av trögflytande produkter och produkter som innehåller partiklar, vilket säkerställer en jämn och mycket hygienisk behandling. Tetra Pak-rörvärmeväxlaren är en rörvärmeväxlare för värmebehandling av livsmedelsprodukter i en produktionslinje. Användningsområden: Livsmedelsprodukter med hög och låg viskositet, med eller utan partiklar, samt produkter med fibrer eller massa. Egenskaper: - Flytande skyddssystem. - Modulär design. - Skyddspaneler för värmeväxlaren. Nsdpfezm U Nqjx Akbswi - Värmeåtervinning från produkt till produkt. - Långa flytande rör. - Konstruktionstryck (rör): 40 bar - Provtryck (rör): 64 bar - Volym (rör): 336 L.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC657, Begagnad ALFA LAVAL-anläggning för oljeutvinning, 2000 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta linje för olivoljeprocessering kombinerar beprövad Alfa Laval-separationsteknik med robust knådnings- och förberedelseteknik för att leverera en pålitlig och kontinuerlig extraktionsprestanda. Det är en begagnad, industriell processlösning som är utformad för att användas som ett förbehandlingssteg före en anläggning för förpackning och industriell hantering av matolja – idealisk för producenter som vill integrera en begagnad förpackningslinje eller utöka sin produktion av drycker och matolja. Timkapacitet: 20 ql/h (ungefär 2 000 kg/h oliver) Viktiga komponenter: Olivtransportör, hammarmal, knådningsverk med 1 sektion, knådningsverk med 4 sektioner, dekantercentrifug, två tallriksseparatorer. Dekantercentrifug: Alfa Laval, modell LWX 207 Skåldiameter (dekanter): 355 mm Maximalt faststofsinnehåll (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maximal skålhastighet (dekanter): 4000 rpm Separatorer: Alfa Laval, modell 407 (antal: 2) Knådningsverk (4 sektioner): SACMI, kod 4/S Knådningsverk (1 sektion): Enhetsknådningsverk för flexibel batchhantering Förberedelse: Olivtransportör och hammarmal för jämn och konstant matning till knådningsverken Avancerade automations- och styrsystem Linjen är lämplig för uppgradering med moderna PLC/HMI-arkitekturer för receptstyrning, spärrar och spårbarhet. Enskilda maskinstyrningar kan centraliseras i en panel för effektiv drift, larmhantering och start-/stoppsekvenser för förberedelse, knådning och separation. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar kan integreras runt roterande enheter och inmatningsområden för att säkerställa efterlevnad av standarder och skydda operatörer. Klar för integration i ett centralt PLC/HMI-styrsystem. Nwodpfx Akozmpzhsbsi Förberedelser för start-/stoppsekvenser via mal, knådningsverk, dekanter och separatorer. Nödstoppskretsar och säkerhetskåpor runt roterande enheter rekommenderas. Huvudelektrisk distributionsenhet ska levereras av köparen (ingår inte). Möjligheter för linjeintegration Denna processlinje är utformad för att användas i en produktionslinje för matolja och som ett förbehandlingssteg före en förpackningslinje. Den kan sömlöst kopplas till efterföljande lagring, filtrering och förpackning för detaljhandels- eller bulkförpackningar. Flera knådningsverkssektioner erbjuder flexibilitet för olika batchstorlekar och olivtyper, medan dekanter och separatorer säkerställer kontinuerlig rening för högkvalitativ oljeproduktion. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Olivtransportör Alfa La...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 4 908 h, maskin-/fordonsnummer: LC658, Begagnad Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-tapplinje. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är en komplett aseptisk Tetra Pak-lösning för kartonger, centrerad kring A3 Speed-tapparen. Den är utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och ger hög prestanda med exakt hantering av Prisma-kartonger. Alla huvudmoduler har samma tillverkningsår, vilket ger ett sammanhängande, modernt begagnat system för effektiva aseptiska processer. Nodpfjzmpzbjx Akbswi Produktionshastighet: upp till 24 000 förpackningar/timme Primärformat: 0,25 l Prisma-kartong Förpackningstyp: Kartong (aseptisk bricka) Tappare: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimmar 4 908 Buffertsträcka: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimmar 5 528 Sugrörsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimmar 5 821 Förpackare: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimmar 38 Tappningsprocess: Aseptisk kartongtappning Tillverkare: Tetra Pak Förbättrad automatisering och styrsystem Linjen kombinerar Tetra Pak-teknik över alla moduler för synkroniserad drift och hög tillgänglighet. Centrala användargränssnitt och koordinerad styrlogik förenklar start-, uppstarts- och stoppsekvenser och säkerställer samtidigt konstant produkt- och förpackningskvalitet genom hela processen, inklusive tappning, sugörsapplikation, buffring och omförpackning. Formatjusteringen för 0,25 l Prisma-kartonger är optimerad med snabba, reproducerbara inställningar och tydlig operatörsguidning. Integrerad linjestyrning för samordnade hastigheter och buffring Användarvänligt HMI (Human-Machine Interface) på huvudmaskinen Automatiska lås över modulerna för säker drift Receptbaserad formatstyrning för 0,25 l Prisma-kartonger Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad som en inline-lösning och möjliggör ett kontinuerligt flöde från aseptisk kartongtappning till sekundärförpackning. Buffertsträckan säkerställer den nödvändiga mellanlagringen så att tapparen kan fortsätta arbeta även vid korta driftsstopp i efterföljande maskiner. Sugrörsapplikatorn och förpackaren kompletterar en kompakt, kraftfull konfiguration för dryckesproduktion. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Tappmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utrustning Sugrörsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utrustning Ackumuleringssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 25 731 h, maskin-/fordonsnummer: LC659, Begagnad Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim-fyllningslinjeTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak A3 Speed-konfiguration, utformad för aseptisk kartongförpackning av 0,125 l Slim-förpackningar. Den är en idealisk begagnad lösning för industriell förpackning och dryckesproduktion, där konstant prestanda, driftsäkerhet och hygienisk design är avgörande. Linjen, som utvecklats av Tetra Pak Engineering, kombinerar A3 Speed-fyllaren med efterföljande automatisering för effektiv hantering i slutet av linjen.Tillverkare: Tetra PakHuvudfyllarmodell: A3 Speed (version 030V)Tillverkningsår: 2011Format/volym: 0,125 l SlimFörpackningstyp: Kartong (aseptisk förpackning)Produktionshastighet: upp till 24 000 förpackningar/timmeDrifttimmar (fyllare): 25 731 timmarDrifttimmar (sugrörsapplikator): 14 219 timmarDrifttimmar (ackumulator): 1 609 timmarDrifttimmar (kartongpackare): 21 065 timmarLinjekonfiguration: A3 Speed-fyllare, SA30-sugrörsapplikator, ACHX 30-ackumuleringssystem, CBP30 Speed-kartongpackareFyllningstyp: AseptiskAvancerad automatisering och styrsystemLinjen använder Tetra Paks integrerade automatisering för stabil prestanda inom formning, fyllning och processer i slutet av linjen. Centrala styrsystem och samordnad start/stopp-logik säkerställer kontinuitet i produktionen och skyddar samtidigt produktens sterilitet. Användarvänliga gränssnitt underlättar rutinmässig drift och övervakning, medan guidade inställningar förenklar hanteringen av olika format inom Slim-familjen.Integrerad styrarkitektur för synkroniserad fyllare och efterföljande utrustningReceptbaserad drift för reproducerbar prestanda och snabb inställningUtformad för aseptisk processintegritet och hygienisk driftLåsta skyddsanordningar och säkerhetsfunktioner runt rörliga mekanismerMöjlighet till integration i produktionslinjerKonfigurerad för inline-drift, och denna begagnade Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim-fyllningslinje inkluderar ett buffertavsnitt för att stabilisera flödet samt en dedikerad suggrörsapplikator före kartongpackaren. Den är utformad för effektiv hantering av kartongförpackningar och smidiga övergångar mellan delsystem och garanterar hög tillgänglighet och en enhetlig förpackningspresentation för industriella förpackningsprocesser.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsår FyllningsmaskinTetra Pak A3 Speed (version 030V)2011Diverse Nodezmpy Rspfx Akbjwi

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Hyvelpress för fanering SIPA 2500×1280 Nwjdpfszmglqsx Akboi Hyvelbordslängd 2500 mm Hyvelbordsbredd 1280 mm Inmatningshöjd 440 mm Arbetstryck 120 bar Press med 4 cylindrar Hyvelbord som värms upp med vatten från en panna

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Nedpfx Aszmgccekbowi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Automatisk maskin för att försluta flaskor med ROPP-metallkapsyler. Maskinen har steglös justering av hastighet och kapacitet. Tillverkare: Z.M. ROBAK (POLEN) Modell: AZR 08 Antal förslutningshuvuden: 8 st Kapacitet: 2000–12000 flaskor per timme Total effekt: 2,7 kW Nodpfx Aozl Ichjkbowi Tillverkningsår: 2008 Vikt: 2000 kg Maskinen är begagnad, men i gott skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta PET-tappningsanläggning har byggts av ledande europeiska tillverkare som Sidel, Sacmi och Sarcmi. Den är konstruerad för att hantera stilla och kolsyrat vatten och är även lämplig för läskedrycker. Med en nominell kapacitet på 19 000 flaskor per timme för 0,5 l och 16 000 flaskor per timme för 1,5 l täcker den hela processen från preformblåsning till tappning, etikettering och krympplastning, samt palletering. Anläggningens kärna är en Sidel SBO Universal 14-blåsmaskin (2007), som matar en isobariskt Sarcmi Azzurra 70-14-tappningsmaskin och en Sacmi Opera 200 RF-rullmatar-etiketteringsmaskin. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett PET-tappningsanläggning - Olika tillverkare: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tillverkningsår: 1986–2019 - Nominell kapacitet: 19 000 flaskor per timme (0,5 l); 16 000 flaskor per timme (1,5 l) - Produkt: stilla och kolsyrat vatten, även lämplig för läskedrycker - Behållare: PET-flaskor 0,5 l och 1,5 l - Förslutning: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rull-etikett - Förpackning: Krympplast – 0,5 l 3x2 och 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 och 800 x 600 Leveransomfång - Blåsmaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviteter; inklusive Lanfranchi-preformtippare, tratt och luftåtervinningssystem | 2007 - Lufttransportör | NTS | Tvåkammars, ca 60 m, 2 fläktar - Tappningsanläggning | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariska fyllventiler, avstånd 110 | 1988 - Förslutningsmaskin | Zalkin | 14 förslutningshuvuden | 1988 - Kolsyresättningsanläggning | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullmatning, 18 etikettplattor, automatisk rullväxling under kontinuerlig drift | 2011 - Lock-bläckmärkare | Linx | 8900 | Märkning på flasklock | 2019 - Krympplastningsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkellinje med 1-till-4-linjekanal | 2004 - Handtagsfäste | Comag | H 65/1 | Kartonghandtag, enkellinje | 1999 - Palleterare | Acmi | Rasar P130 | Dubbelhuvud, inklusive magasin för distanser och pallar | 1996 - Pallomslagare | Robopac | Genesis | Rullomslag, pallpress, vattentät inpackning | 2000 - Transportband | Procomac / Comag | Flask- och förpackningstransportband, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styrskåp med Pro-Face-pekskärm Nodpfjzlqzmjx Akbewi Skick Begagnad anläggning, väl underhållen med omfattande årliga översyner utförda av tillverkarna. För närvarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 12 oktober 2026. Plats: Italien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Nedpfx Akjzlqu Tjbowi Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna O+H / KHS Hansacan-burkfyllningsmaskin, utrustad med en Ferrum-burkförslutare, är en roterande monoblock för att fylla och försluta burkar med drycker. Fyllnings- och förslutningsenheterna är kombinerade till en enhet, vilket innebär att burkarna i en kontinuerlig process direkt förs från fyllningen till förslutningen. Maskinen är konstruerad för standardburkar på 330 ml (burktyp 211 / 202) och uppnår, beroende på produkt och fyllningstemperatur, en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme. Monoblocken har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri, där den fyllde 330 ml-burkar, och genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden inför leverans. Fyllningsparametrarna och produktionsdata hanteras via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, och maskinstyrningen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniska data - Tillverkare: O+H / KHS - Modell: Hansacan-burkfyllare - Förslutningsmaskin: Ferrum-burkförslutningsmaskin, F 505 G - Tillverkningsår: Fyllningsmaskin 1992, förslutningsmaskin 2010 - Maskintyp: Roterande burkfyllare och förslutare som en monoblock - Fyllningsventiler: ca 30 (Typ Hansacan) - Förslutningshuvuden: 5 - Kapacitet: ca 20 000 burkar per timme vid 0,33 l (produkt- och temperaturberoende) - Burkformat: 330 ml standardburkar, burktyp 211 / 202 - Produkter: Öl, kolsyrade drycker - Styrsystem: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Nwodpjzlqu Hefx Akbei Utrustning - Fyllnings- och förslutningsmaskin levereras som en enhet - Ny styrskåp med Siemens S7-PLC och SIMATIC Touch-HMI (ombyggnad) - Ny pneumatikskåp med förnyade pneumatikventiler (ombyggnad) - Ölreglerventil före ölanslutningen, CIP-kopplingar och CO₂-insprutning före förslutningen - Inställd för burkar av typ 211 / 202, 330 ml - Bruksanvisningar, reservdelslista och elektrisk dokumentation för fyllnings- och förslutningsmaskin (ingår i maskinens leverans) - CE-försäkran om överensstämmelse utfärdas efter slutförandet av översynen Skick Begagnad – genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden och levereras som en komplett översyn av fyllnings- och förslutningsmaskinen. Omfattningen av översynen och CE-försäkran om överensstämmelse är en del av försäljningen och är ännu inte slutförd. Maskinen har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri och fyllt 330 ml-burkar. Tillgänglighet Efter förfrågan, efter slutförandet av översynen. Plats och fast leveransdatum på förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna GS 307 från Clever Machines S.r.l. är en roterande krympletiketteringsmaskin som tillverkades 2019 och levererades som en komplett anläggning tillsammans med en STJ3-ångkrymptunnel. Den applicerar partiella eller fullständiga krympletiketter på PET-flaskor. En enkelhuvudsmatnings- och skäranordning för krympletiketterna är placerad ovanför ett roterande stjärnhjulskaross, där den ångdrivna STJ3-tunneln krymper etiketterna i nästa steg. Styrsystemet är baserat på en modern Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-drivsystem, Kinetix 5500-servodrivsystem och en Allen-Bradley-PLC). Anläggningen är utformad för PET-flaskor med en volym på 500, 1 000 och 1 500 ml. Tekniska data - Tillverkare: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (Anläggning: GS 307-applikator + STJ3-ångkrymptunnel) - Tillverkningsår: 2019 - Maskintyp: Roterande krympletiketteringsmaskin med ångkrymptunnel - Applikator: Enkelhuvudssystem för matning och skärning av krympletiketterna - Prestanda: 12 000 behållare/timme (tillverkarens uppgift enligt OEM-tekniska data); säljaren anger produktionshastigheter på upp till 15 000 behållare per timme - Flaskstorlekar: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Flaskdiameter: upp till 120 mm - Höjd på krympletiketterna: 40–350 mm - Användning: Partiella eller fullständiga sleeve-etiketter - Styrsystem: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-drivsystem, Kinetix 5500-servos, PLC) - Elförsörjning: 400 V, 50 Hz, 3-fas; ca 10 kW installerad effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Tryckluft: min. 6 bar, ca 150 l/min (ca 70 m³/h) - Arbetshöjd: 1 300 mm - Vikt: ca 1 800 kg Utrustning - Clever GS 307 enkelhuvuds-krympletiketteringsmaskin - Ångkrymptunnel STJ3 - Format-/utbytesdelar för 500-, 1 000- och 1 500 ml PET-flaskor - Tillverkarens tekniska dokumentation Skick Begagnad. Bilderna visar en ren och väl underhållen maskin i rostfritt stål med ett modernt styrsystem och normala bruksspår från produktionsanvändning. Säljaren uppger att maskinen är i utmärkt skick, har cirka 3 000 driftstimmar och demonterades och lagrades efter att egenvarumärkeproduktionen upphörde. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Italien. Maskinen är demonterad och lagrad, redo för lastning; förberedelse, demontering och lastning på lastbil utförs av säljaren (EXW lastning). Besiktning på begäran. Nwjdpfjzk U E Tjx Akbei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Tillgänglighet Nwedpfxszk U Eyo Akbsi Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna palletterings- och depalletteringsanläggning för lådor installerades 2006 av Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Österrike) och består av två Yaskawa Motoman NX100-robotarmar – en palletteringscell och en depalletteringscell – i kombination med en vertikal palletteringsmaskin från Logipack. Den är fortfarande installerad hos ett tyskt bryggeri, där den fram till anläggningens stillläggning användes för att pallettera och depallettera lådor för produktion av öl, läsk och mineralvatten. Eftersom den hanterade flera produktlinjer, bearbetar den ett stort antal olika lådformat på Europallar. Maskinen kan besiktigas på begäran. Tekniska data - Tillverkare / Integratör: Logipack (vertikal palletteringsmaskin), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (systemintegratör, Österrike) - Robotar: 2 x Yaskawa Motoman NX100-robotarmar (palletterare + depalletterare) - Tillverkningsår: 2006 - Maskintyp: Palletterings- och depalletteringsanläggning för lådor - Kapacitet: 33 000 lådor per timme (160 flaskor per lager) - Pallformat: Euro - Lådformat: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI med ACOPOS-servomotorer, Danfoss VLT 5000-frekvensomriktare, SEW MOVIDRIVE Utrustning - Palletteringsrobotcell (Yaskawa Motoman NX100) med skiktgreppverktyg - Robotcell för depallettering (Yaskawa Motoman NX100) med lagergreppverktyg - Logipack vertikal palletteringsmaskin Nwsdpfxjzk I N Sj Akbei - Rull- och lamelltransportörer för pallar och lådor - Lagerbildnings-/grupperingstabell - Ulastningsbord - Pallmagasin - Separat elskåp av märket BMS - Säkerhetsstängsel med ljusridåskydd Skick Begagnad – komplett, fortfarande installerad; används inte längre (anläggningen är stillalagd). Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Tyskland. Besiktning är möjligt på begäran. Demontering, hantering, förpackning och lastning på lastbil kan erbjudas på begäran (EXW).