René Internationaal BV

Skick: mycket bra (begagnad), MECOM – Automatisk teleskopisk fyllningsmaskin – Rotationsfyllningsmaskin för burkar Automatisk teleskopisk fyllningsmaskin från MECOM, utformad för volymetrisk fyllning av fasta och korniga livsmedelsprodukter i burkar och styva förpackningar i kontinuerliga produktionslinjer. Maskinen har ett roterande teleskopiskt fyllningssystem som är utformat för att dosera och introducera produkten i förpackningarna på ett kontrollerat och kontinuerligt sätt. Detta fyllningssystem är särskilt lämpligt för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering och korrekt introduktion av den fasta eller korniga produkten i förpackningen. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål och dess roterande konfiguration gör den särskilt lämplig för industriella produktionslinjer för konserver. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: MECOM - Typ: Automatisk teleskopisk fyllningsmaskin - System: Volymetrisk teleskopisk fyllning - Roterande konfiguration - Utformad för burkar och styva förpackningar - Lämplig för fasta och korniga produkter - Flera fyllningsstationer - Automatisk hantering av förpackningar - Integrerat transportband för förpackningar - Automatisk in- och utmatning av förpackningar - Konstruktion i rostfritt stål - Kontinuerlig industriell drift - Kan integreras i befintliga konserveringslinjer ANVÄNDNING Förpackningarna matas automatiskt in i maskinen via transportbandet och överförs till den roterande fyllningssektionen. Det teleskopiska systemet underlättar en kontrollerad introduktion av produkten i varje förpackning under maskinens kontinuerliga drift. När fyllningen är klar, matas förpackningarna automatiskt ut och överförs till nästa steg i processen. Kan integreras med: Produkttillförselsystem Burkmatare och transportband Dosering av vätska eller saltlake Burkförslutningsmaskiner Lockmatare Vägningskontroller Burktvättar Pasteuriserings- och autoklaver Etiketterings- och kodningsutrustning Kompletta automatiska konserveringslinjer TILLÄMPNINGAR Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, förädlingsföretag för grönsaker, baljväxter och andra livsmedelsindustrier som kräver automatisk fyllning av fasta eller korniga produkter. Beroende på konfiguration kan denna typ av fyllningsmaskin användas med grönsaker, baljväxter, oliver och andra fasta eller korniga produkter som är avsedda för efterföljande förslutning och bearbetning. Kombinationen av roterande drift, teleskopisk fyllningsteknik och automatisk hantering av förpackningar ger en effektiv lösning för kontinuerliga konserveringslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Nwodpezw Av Hefx Akysk Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare foton eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), ZILLI & BELLINI roterande fyllningsmaskin med 40 kolvar – rostfritt stål Automatisk, roterande fyllningsmaskin från ZILLI & BELLINI, utrustad med 40 kolvar, designad för volymetrisk fyllning av förpackningar i industriella produktionslinjer med hög kapacitet, för livsmedels- och konserveringsindustrin. Maskinen har ett roterande fyllsystem med 40 kolvar, vilket möjliggör kontinuerlig bearbetning av flera förpackningar medan de rör sig genom karusellen. Denna konfiguration ger en effektiv lösning för linjer som kräver automatisk, jämn dosering och hög kapacitet. Tillverkad huvudsakligen i rostfritt stål, har den en robust industriell konstruktion som är avsedd för kontinuerlig drift. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: ZILLI & BELLINI - Typ: Automatisk, roterande kolvfyllningsmaskin - Antal kolvar: 40 - Volymetriskt fyllsystem - Roterande fyllningskarusell - Automatisk och kontinuerlig drift - Automatisk förpackningshantering - Automatisk in- och utmatning av förpackningar - Transferstjärnor - Konstruktion i rostfritt stål Nsdpfxezw At Ee Akyjwk - Robust industriell design - Lämplig för produktionslinjer med hög kapacitet - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer - Designad för livsmedels- och konserveringsindustrin ANVÄNDNING ZILLI & BELLINI är designad för kontinuerlig, volymetrisk fyllning av förpackningar med hjälp av en roterande karusell utrustad med 40 kolvar. Förpackningarna transporteras automatiskt till karusellen, där de positioneras för dosering. Under rotationen introducerar kolvsystemet den erforderliga mängden produkt innan de fyllda förpackningarna överförs till nästa produktionssteg. Kombinationen av 40 kolvar och roterande drift är särskilt intressant för anläggningar som kräver ett kontinuerligt flöde av förpackningar och en hög automatiseringsnivå. Kan integreras med: Förpackningsmatare och transportörer Produktmatningssystem Lockmaskiner för burkar Lockmatare Vägningskontrollsystem Inspektionsutrustning Pasteuriserings- och autoklaver Etiketterings- och kodningssystem Utrustning för gruppering och slutet av linjen APPLIKATIONER Speciellt lämplig för konserveringsfabriker, tillverkare av vegetabiliska konserver, producenter av såser, färdigrätter och andra livsmedelsindustrier som behöver ett automatiskt fyllsystem med hög kapacitet. Beroende på konfigurationen kan den användas med flytande, halvflytande och trögflytande produkter, som såser, puréer, krämer, pastör, tomatprodukter och livsmedelsprodukter. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, fler fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), HEMA TD3/1 Automatisk kolvförfyllningsmaskin – Volymetrisk förfyllare HEMA TD3/1 är en automatisk kolvförfyllningsmaskin som är konstruerad för exakt volymetrisk dosering och förfyllning av livsmedel i behållare i kontinuerliga industriella produktionslinjer. Maskinen använder kolvförfyllningsteknik, vilket gör den särskilt lämplig för kontrollerad volymetrisk dosering av produkter som varierar från flytande och halvflytande till mer trögflytande livsmedel, beroende på den installerade konfigurationen. Utrustad med en stor produkttratt i rostfritt stål, ett automatiskt system för hantering av behållare och ett integrerat transportband, erbjuder HEMA TD3/1 en robust industriell lösning för automatiska förfyllningsapplikationer. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: HEMA -Modell: TD3/1 -Maskintyp: Automatisk kolvförfyllningsmaskin -Förfyllningsprincip: Volymetrisk kolvförfyllning -Automatisk produktdosering -Integrerad produkttratt i rostfritt stål -Automatisk matning och positionering av behållare -Integrerat transportbandsystem -Konstruerad för kontinuerlig industriell produktion -Produktkontaktytor i rostfritt stål -Användargränssnittspanel -Robust industriell konstruktion -Lämplig för integration i befintliga förfyllnings-, förslutnings- och förpackningslinjer -Konstruerad för professionella livsmedelsbearbetningsmiljöer PROCESSAPPLIKATION HEMA TD3/1 är konstruerad för att automatiskt dosera en kontrollerad volym av produkt i behållare när de förflyttar sig genom förfyllningslinjen. Produkten matas från den övre tratten i rostfritt stål till det volymetriska förfyllningssystemet. Behållarna transporteras och positioneras automatiskt vid förfyllningsstationen, där den erforderliga mängden produkt doseras innan behållarna fortsätter till nästa steg i förpackningsprocessen. Kolvdoseringsprincipen gör denna typ av förfyllningsmaskin särskilt intressant för produkter där exakt volymetrisk förfyllning och jämn dosering krävs. Beroende på den installerade konfigurationen och produktens egenskaper kan maskinen integreras med: System för matning av behållare Njdpszw Atrofx Akyowk Transportband för burkar och glasburkar Förslutningsmaskiner Maskiner för att forma burkarnas skarvar System för matning av lock Kontrollvågar Inspektionsutrustning Etiketteringsmaskiner Kodningssystem Sekundär förpackningsutrustning Kompletta automatiska förfyllnings- och förpackningslinjer LÄMPLIG FÖR En intressant lösning för konserveringsfabriker, livsmedelstillverkare, såstillverkare, tillverkare av inläggningar och industriella livsmedelsbearbetningsföretag som behöver ett automatiskt volymetriskt förfyllningssystem. Beroende på maskinkonfigurationen kan kolvförfyllningsmaskiner av denna typ vara lämpliga för såser, grädder, puréer, pastör, tomatprodukter, färdigmat, fyllningar, kryddor och andra flytande, halvflytande eller trögflytande livsmedel. Kombinationen av HEMAs förfyllningsteknik, volymetrisk kolvdosering och automatisk hantering av behållare gör TD3/1 särskilt lämplig för integration i industriella förfyllnings- och förpackningslinjer för livsmedel. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), TECHMI – Automatisk påfyllningsmaskin med 10 kolvar – Rostfritt stål Automatisk påfyllningsmaskin från TECHMI med 10 kolvar, utformad för exakt och kontinuerlig dosering och påfyllning av flytande, halvflytande och trögflytande produkter i industriella produktionslinjer. Maskinen är utrustad med 10 kolvar/påfyllningsmunstycken, vilket möjliggör påfyllning av flera förpackningar samtidigt under varje produktionscykel och erbjuder en effektiv lösning för industriella processer med medelhög och hög produktion. Maskinen är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål och har ett transportband för förpackningar, ett skyddat påfyllningsområde och en kontrollpanel för operatören. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TECHMI - Typ: Automatisk kolvpåfyllningsmaskin - Antal påfyllningskolvar: 10 - Multimunstyckskonfiguration - Automatiskt volymetriskt påfyllningssystem - Samtidig dosering av flera förpackningar Nodpfx Akszwwa Tjyswk - Integrerat transportband för förpackningar - Automatisk positionering under munstyckena - Konstruktion i rostfritt stål - Avskärmat påfyllningsområde med säkerhetsskydd - Integrerad kontrollpanel/HMI - Justerbart påfyllningssystem - Utformad för kontinuerlig industriell produktion - Kan integreras i automatiska påfyllnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING TECHMI-påfyllningsmaskinen är utformad för automatisk volymetrisk dosering med ett system bestående av 10 kolvar. Förpackningarna transporteras automatiskt till påfyllningsområdet och positioneras under munstyckena. Kolvsystemet doserar en kontrollerad mängd produkt i flera förpackningar samtidigt innan de överförs till nästa steg i linjen. Kolvpåfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering, inklusive produkter med högre viskositet eller konsistens än de som vanligtvis bearbetas med hjälp av påfyllningssystem baserade på gravitation. Kan integreras med: System för förpackningstillförsel Transportband för flaskor och burkar Kapsylmaskiner och förslutningsmaskiner Lockmatare Vägkontrollsystem Metalldetektorer och inspektionsutrustning Etiketterings- och kodningsutrustning System för sammanfogning och slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN En särskilt lämplig lösning för livsmedelstillverkare, producenter av såser och kryddor, konserveringsföretag och förpackningsföretag som kräver ett automatiskt volymetriskt påfyllningssystem med flera munstycken. Beroende på konfiguration kan den användas med såser, krämer, puréer, pastaer, sylt, tomatbaserade produkter, kryddor och andra flytande eller trögflytande produkter. Konfigurationen med 10 kolvar möjliggör samtidig påfyllning av flera förpackningar, vilket är särskilt intressant för industriella linjer som kräver automatisk och repeterande dosering. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Blažek ABM-5 D – stickförpackningslinje till salu – 3 maskiner tillgängliga Tre fullt fungerande Blažek ABM-5 D-stickförpackningslinjer, inklusive efterföljande uppsamlingsstationer, säljes. Anläggningarna har utvecklats speciellt för exakt förpackning av fint kornigt socker och är utrustade med en volymetrisk doseringsfunktion för granulat och kristallina råvaror. Tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik är maskinerna också lämpliga för ett stort antal andra ströbara produkter med liknande egenskaper. Tekniska data Tillverkare: Blažek Typ: ABM-5 D Doseringssystem: Volymetrisk dosering Lämplig för: Fint kornigt socker Granulat Kristallina råvaror Aktuell utförande: 5 stick per cykel Inklusive efterföljande uppsamlingsstation Maskinerna är fullt fungerande Tillgängliga anläggningar Tillverkningsår 2008 Tillverkningsår 2008 Tillverkningsår 2016 Skick Alla anläggningar är i fungerande skick. En demonstration i testdrift på plats är möjlig efter överenskommelse, så att intressenter kan övertygas om maskinens funktion och prestanda. Besiktning En besiktning av anläggningarna är möjlig efter överenskommelse. Vi tillhandahåller gärna ytterligare teknisk information, bilder eller en video av ett testkörning. Nsdpfjzvww Nex Akyjwk Vid intresse ser vi fram emot att höra från er.

Skick: begagnad, Kosme-fyllningslinje som sällan använts, med utrustning tillverkad mellan 2020 och 2021. Nedpfx Akjzunu Noyewk Utrustningen omfattar: - Kosme-rotationsfyllare, konstruerad för exakt fyllning av vätskor som matoljor, mejeriprodukter, hushållsprodukter eller produkter för personlig hygien. - Kosme Flexa Sensicol-rotationsetiketteringsmaskin. - Kosme- och Atlanta S.p.A.-utrustning för förpackning.

Skick: begagnad, KRONES-LINJE FÖR GLASFLASKOR 500/600 flaskor per minut, 700 ml, 750 ml, 1 liter STORK-MINIATURLINJE 200 flaskor per minut, 50 ml glas och PET Nwedpfx Akozrf A Eeyek BERTOLASO-LINJE 200 flaskor per minut, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml glas och PET STORK-LINJE FÖR GLASFLASKOR 200 flaskor per minut, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu erbjuds en helautomatisk hetfyllningsanläggning inklusive en twist-off-kapsylmaskin. Anläggningen togs i drift 2022, har inte använts sedan 2024 och kan besiktigas efter överenskommelse. Komplett linje Består av: 1 x fyllningslinje 2 x omrökningskärl NESS 1 x etiketteringsmaskin Nypriset låg på 169 000 €. Kort beskrivning: Fyllningslinjen består av en 12-stations gravitationsfyllningsanläggning för hetfyllning samt en helautomatisk twist-off-kapsylmaskin. Den är idealisk för fyllning av juicer, puréer, såser, soppor, buljonger och liknande produkter. Mycket robust och hygienisk konstruktion i rostfritt stål, utformad för professionell kontinuerlig drift. Prestandadata för fyllningsanläggningen: - Cirka 2 000 flaskor per timme - 12-stations gravitationsfyllare Nwjdpfeznlidex Akysk - Pneumatisk magnetventil för exakt flödesreglering - Produkttemperaturmätare och nivåindikator - Inspektions- och rengöringslucka (ång-/sprutanslutning) - Justerbar arbetshöjd (cirka 950–1100 mm) - Transportband med egen drivning - CE-märkt - Mått cirka 1650 × 850 × 2250 mm, vikt cirka 400 kg Prestandadata för twist-off-kapsylmaskinen: - Helautomatisk, rostfritt stål - Pneumatiskt, roterande kapsylhuvud - Justerbart kapsyltryck (manometer) - Automatisk tillförsel av kapslar med sortering - Eget transportband och uppsamlingsbord - Kapacitet cirka 1 000–1 200 flaskor/timme - Skyddskåpa med säkerhetsfunktion Tillägg: - Uppsamlingsroterande bord - Ytterligare pumpar och slangar - Flask- och glasstjärnor för fler format - Sensor mot flaskstopp - Hastighetsreglering för transportband Skick: Använd, väl underhållet, från pågående produktion. De ursprungliga inköpskostnaderna för hela linjen låg på cirka 90 000 €. Till salu erbjuds två Ness-kokkärl GARANT med vardera 1000 liters volym, i utförande med elvärmeelement i botten, inklusive omrörare. Anläggningen togs i drift 2022, har inte använts sedan 2024 och kan besiktigas efter överenskommelse. Kort beskrivning: Kärlen imponerar med helt pålitlig och lättkontrollerad uppvärmning via el. De är robusta, effektiva och flexibelt användbara. Idealiska för korv, skinka eller liknande produktionsprocesser. Tekniska egenskaper: - Volym: 1000 liter per kärl - Utförande med elvärmeelement i botten - Inklusive omrörare - Kompakt konstruktion i rostfritt stål, självbärande och vattentät - Kan placeras på golvsockel eller med kärlfötter på en bottenplatta Skick: Använd, väl underhållet, från professionell produktion. De ursprungliga inköpskostnaderna för båda kärlen inklusive omrörare låg på 48 000 €. Besiktning möjligt efter överenskommelse.

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), antal matningsbrickor: 2, Anläggningens funktionalitet Erbjudandet inkluderar: 1. Blandare • Betongblandare med en volym på 9 m³. Nwjdpfx Akezmyvieyok • Blandarskruven i blandaren är utbytt och dubbelt förstärkt. • Blandarens drivmotor är en kraftfull elmotor. • Blandaren står på fyra vågceller (vardera med en lastkapacitet på 20 ton) för exakt vägning av de material som ska blandas. 2. Skruvmaterieltransportör 1 • Transportanläggning för att mata in material i blandaren. 3. Skruvmaterieltransportör 2 • Transportanläggning för att tömma det färdigblandade materialet. 4. Vätsketillförsel • Dosering av flytande komponenter via ett pumpsystem från företaget Flux. 5. Elektronisk styrning • Elektronisk styrning med en mobil manöverpanel för vägning och dosering baserat på materialets viktökning i blandaren. Funktionssätt • Blandaren är installerad på vågceller. Den aktuella materialvikten visas på displayen. • Om till exempel en total blandning på 4 500 kg ska produceras, kan detta göras genom att följa ett förutbestämt blandningsförhållande, t.ex. 80 % huvudmaterial (3 600 kg), 10 % tillsats (450 kg), 7 % tillsats (315 kg) och 3 % tillsats (135 kg), och dosera exakt. • De mindre tillsatserna vägs först in noggrant och matas in i skruvmaterieltransportör 1 från storsäckar via en travers och en tillsatstratt. • Därefter transporteras huvudmaterialet via skruvmaterieltransportör 1 in i blandaren tills den önskade totalvikten på 4 500 kg har uppnåtts. • Sedan stoppas inmatningen via skruvmaterieltransportören. • Blandningsprocessen utförs därefter enligt behov. I vårt fall var blandningstiden cirka 20 minuter. • Efter att blandningsprocessen är slutförd transporteras materialet ut via skruvmaterieltransportör 2. För detta ändamål ändras drivmotorns rotationsriktning på manöverpanelen och utmatningsskruven startas. • Det färdiga blandade materialet kan därefter fyllas på direkt eller lastas in i transportfordon (i vårt fall en skjutgolvscontainer eller en gödselspridare). Blandning baserat på viktprocent 1. Huvudmaterialet matas in i skruvmaterieltransportören via en stor tratt i rostfritt stål, vilket transporterar materialet in i blandaren. I vårt fall bestod det av fasta komponenter från biogasavfall. 2. Via en andra tratt i rostfritt stål kan ytterligare komponenter matas direkt från storsäckar på huvudmaterialet med hjälp av en travers. Detta möjliggör en för-blandning redan under transportprocessen. I vårt fall tillsattes träkol och bentonit. 3. Flytande komponenter sprutas direkt in i blandaren. I vårt fall användes EMa (aktiverade effektiva mikroorganismer). Som tillval kan skjutgolvscontainern/gödselspridaren köpas till.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: AT111, Nytt UHT-rörpastöriseringssystem för mjölk och grädde – 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta rörformiga indirekta UHT-steriliseringssystem är konstruerat för mejeribearbetning med variabel hastighet och hög termisk effektivitet. Det ger pålitlig ultra-högtemperaturbehandling för mjölk och 40 % fettgrädde, med effektiv värmeåtervinning och exakt temperaturkontroll i varje processsteg. Kapacitet: Mjölk 10 000 l/h; Grädde 40 % fett 5 000 l/h Värmeväxlare: Rörformig, korrugerad AISI 316 rostfritt stål Produkttemperatur vid inlopp: 8 °C Homogeniseringstemperatur: cirka 65–75 °C (mellanutlopp finns) Hålltemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Temperatur vid utlopp: cirka 20–25 °C Värmeåtervinning: cirka 70 % i rörformig värmeväxlare Termisk profil: Uppvärmning 5→115 °C (trycksatt varmvatten vid 132 °C), Sterilisering 115→142 °C (industriell ånga ~6 bar), Kylning 142→27 °C (vatten vid 17 °C), Slutlig kylning 27→25 °C (vatten vid 17 °C) Balanstank: 200 l, vertikal cylindrisk, AISI 304 rostfritt stål, med 3 nivåsensorer och CIP-spraykula Produktpump: Rostfritt stål, centrifugal, specialförsegling för höga temperaturer, driftstryck 5–10 bar Elektromagnetisk flödesmätare: Flänsmonterad, 4–20 mA utgång Varmvattenkrets: Högeffektiv pump, 14–16 bar, 10 000 l/h; rostfritt stålexpansionskärl; säkerhetsventil; automatisk påfyllning; ånga–vatten-rörformig värmeväxlare Temperaturreglering: Pneumatisk modulerande ångventil; högeffektiv ångfälla Inbyggt CIP-system: Konduktivitetsmätning, 2 kemikaliedoseringspumpar, 2 x 150 l AISI 304-tankar (syra och alkali) Konstruktion: Församlad på ett AISI 304 rostfritt stål-stativ med justerbara justeringsfötter Avancerade automations- och styrsystem Systemet är utrustat med en modern automationsplattform för att säkerställa stabil UHT-bearbetning, spårbarhet och jämn produktkvalitet. Styrarkitektur: Integrerad PLC med en 12-tums HMI-pekskärm Skåpslayout: Två AISI 304 rostfria stålkapslingar (elektronik och pneumatik är åtskilda) Elektronikskåp: PLC, HMI, effekt- och automationskomponenter Pneumatikskåp: Solenoidventiler och luftfördelning Automatiserade funktioner: CIP-cykelhantering, pastöriserings-/steriliseringskontroll, temperaturreglering, larmanalys, säkerhetslås Processdatainsamling: Kontinuerlig övervakning av temperaturer, produkttryck, hålltid och flöde Instrumentering: Elektromagnetisk flödesmätare med 4–20 mA utgång för robust återkopplingskontroll Möjligheter för integration i produktionslinjen Konstruerad för sömlös integration i mejeribearbetning, dryckesproduktion och industriell förpackningsmiljö. Nsdpfx Aezmpznjkyswk

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Komplett automatisk produktions- och förpackningslinje för PET-flaskor med matolja – 8 000 flaskor/timme Komplett, helautomatisk produktions- och förpackningslinje för att fylla matolja i 1,0 liters PET-flaskor, med en produktionskapacitet på cirka 8 000 flaskor per timme. Vårt pris är 520 000 EUR netto, exklusive frakt från Shtip, Nordmakedonien. Priset är förhandlingsbart, och vi är öppna för att överväga rimliga erbjudanden. Linjen omfattar hela produktions- och förpackningsprocessen, från PET-preformer till färdiga, automatiskt pallförpackade produkter. Den kompletta linjen inkluderar: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-blåsmaskin, 8 formar Flasktransportör och transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin, 30 fyllningsstationer och 8 förslutningsstationer Kväveinjektionssystem Flasktransportörsystem AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympfoliemaskin/förpackningsmaskin med värmetunnel Transportörsystem AVE Industries PABR-80 – automatiskt pallförpackningssystem Viktiga specifikationer: Användningsområde: Matolja Flaskmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 liter Nwodpfx Aezmd Uijkyok Linjens produktionskapacitet: cirka 8 000 flaskor/timme Tillverkningsår för huvudutrustningen: 2006 Helautomatisk produktions- och förpackningslinje Utrustningen erbjuds som en komplett, integrerad produktionslinje för PET-flaskblåsning, fyllning av matolja, förslutning, etikettering, krympfoliering och automatisk pallförpackning. Den kompletta linjen är för närvarande installerad, i drift och fullt funktionell. Intresserade köpare kan inspektera linjen och se den i drift under faktiska produktionsförhållanden efter överenskommelse. Linjen är belägen i Shtip, Nordmakedonien. Ytterligare teknisk dokumentation, fotografier och videor av utrustningen finns tillgängliga på begäran. Den kompletta linjen erbjuds till försäljning som en enhet.

Tillverkningsår: 2009, skick: färdig att användas (begagnad), Utrustning: Höjdfördelare, sorterings- och matningssystem för lock, transportband, in- och utlopp, rostfri konstruktion, skyddshölje med säkerhetsdörrar, elskåp och kontrollpanel integrerade. Maskinen arbetar med Pano TO 100mm PP HOmao lock utan liner. Besiktning på plats är möjlig. Nwedszhw Tnopfx Akyjk

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), En kombinerad roterande flaskfyllnings- och förslutningsmaskin MAG Schymanski (fyllningsmonoblock) med förslutningshuvuden som förnyades 2023 finns tillgänglig. Förslutartillverkare: Arol, förslutartyp: Euro VA, fyllsystem: roterande fyllare, fyllventiler: 28, förslutningshuvuden: 4, kapacitet: 3500 flaskor/h - 6000 flaskor/h. Dokumentation finns tillgänglig. En inspektion på plats är möjlig. Nsdszg Iquspfx Akyjwk

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: QP-25-AF, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den helautomatiska fyllningscykeln börjar med att ventilpåsen tillsluts helt och påsens vikt tas bort. Nästa fas fyller påsen, som ligger på en lastcell, med snabb matning via en pneumatisk styrd slussport och en skruv. När vikten når en förinställd nivå (vanligtvis cirka 95 % av det önskade totalbeloppet) stängs slussporten till en långsam matningshastighet tills önskad vikt är uppnådd, och stängs sedan helt. När skruven har överfört allt material, stannar den, och ventilens tätningsanordning frigörs automatiskt så att påsen kan avlägsnas. - Transportband för fyllda säckar - Förslutningsmaskiner för fyllda säckar - Vägningskapacitet: 5-50 kg - Noggrannhet: Inom 25 g - Fyllningshastighet: Upp till 4 ton per timme - Fyllmetod: 2-stegs via skruv Nwodpfx Akezgtv Ajyjk - Ventilgrepp: Pneumatiskt (helt tillsluten) - Säckstöd: Höjdjusterbara gravitationsrullar - Produktmatning: Styrs av pneumatisk port

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Huvuden: 8 volymetriska fyllningshuvuden Fyllningsvolym: 5 ml - 5 000 ml Kapacitet: 30 - 100 flaskor per minut Nwodezfpq Tjpfx Akyok Lämplig för farmaceutiska, kemiska och livsmedelsprodukter

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Nwodpfx Ajzd Ul Tokysk Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet Nwedpfxozd Ulys Akysk TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Njdpfx Akjzc Hqgoyswk Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Tillverkningsår: 2026, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, UNIVERSELL MANUELL ISOBARISK FLASKFYLLNINGSMASKIN för diametrar från Ø 54 mm till Ø 69 mm och för höjder från 195 mm upp till maximalt 320 mm. För mer information, vänligen skicka oss ett e-postmeddelande. Nedezbl Emjpfx Akyswk

Tillverkningsår: 2010, skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning – specialanläggning med V2A-tankar Till försäljning erbjuds en nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning från industriellt bruk. Det rör sig om en specialtillverkad/unik konstruktion från Evonik / Daimler AG. Anläggningen är professionellt nedmonterad, i gott skick och förberedd för transport. Tekniska data / Utrustning * Tillverkare: Evonik / Daimler AG * Anläggningstyp: Prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning * Modell: Specialanläggning / tanklager- och fyllningsanläggning * Tillverkningsår: 2010 * 2 tankar à 40 m³ * 1 tank à 30 m³ * Tankar/anläggning av V2A * Pumpar lagrade separat * Pumpförteckning kan lämnas på begäran * Skick: nedmonterad, ej testad, förberedd för transport Nwsdpfx Akjzabgwoyok Observera Anläggningen säljs på grund av dess nedmonterade skick utan någon kontroll. Besiktning rekommenderas. Teknisk kontroll, mediekompatibilitet, återstart samt transportorganisation ansvarar köparen för. Ytterligare information, tillgängliga dokument samt pumpförteckning lämnas på begäran. Kontakt helst via e-post. Telefonförfrågningar endast efter tidsbokning.

Tillverkningsår: 2013, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Kapacitet: 9000 flaskor/tim Produkter: mjölk, yoghurt, probiotiska och proteinrika drycker Flaskvolym: 150 ml Anläggningen består av följande komponenter: AUGENSTEIN flaskdiskmaskin (tillverkningsår 2006) DECKERT flaskfyllningsmaskin (tillverkningsår 2003) Nedpsy Uy Iqsfx Akyjwk ALCOA/Augenstein bägarmatnings- och appliceringssystem (tillverkningsår 2003/2008) PACE flaskmatnings- och positioneringsenhet (tillverkningsår 2004) SLEEVER INTERNATIONAL sleevesmaskin med ångtunnel (tillverkningsår 2013) METTLER TOLEDO 3-vågs och metallavkännare (tillverkningsår 2008) Skick: begagnad, fullt fungerande

Skick: färdig att användas (begagnad), EN 12285-2/ Kl.B Överjordisk dubbelväggig ståltank Behållare invändigt obehandlad, utvändigt sandblästrad, grundmålad och lackerad i RAL 7036 (platinagrå) Utrustning: - 2 svetsade stål sadelfötter Nsdpfxjy Ur Hxs Akyowk - Läckageindikator SGB 330 DL tryckläckageindikator med luft (230V strömanslutning på platsen) monterad på tankens ovansida med väderskyddshölje - Dome-armaturer, avluftning, PVC-mätrör med mätstång - Sugledning i 1" med utvändig gänga på tankens topp - 2" påfyllningsrör med TW-lock, sugledning - 2 reservmuffar med tillverkarens testintyg - Svetsad pumpkonsol framtill - Med märkning Zieglmeier - Varmförzinkad uppstigningsstege - Med en lyftögla - Med typplåt Gränsvärdesgivare 23 RO 400mm> Justerbar för över- och underjordiska tankar för lagring av EL-eldningsolja enligt DIN 51603-1, dieselbränsle enligt DIN EN 590 och biodiesel enligt DIN EN 14214. För cylindriska, horisontella tankar av stål enligt EN 12285-1, EN 12285-2 och EN 6624-1 samt av plast eller andra godkända material vars konstruktion och mått motsvarar ovanstående normer och som är godkända enligt konstruktionstyp. Även för cylindriska, vertikala ståltankar enligt DIN 6619-1, 6623-1. Kabelanslutningsdosa på gränsvärdesgivaren. Ref. tillverkarartikelnummer 46125 Förpackningsenhet: 1 styck Tillverkare: AFRISO Längd: 400 mm Anslutning: 1” utvändig gänga Godkännande: EMC-direktiv (2014/30/EU) Vikt: 0,901 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SG600LC-YZ35-13, Utrustning: CE-märkning, Modellnummer: SG600FC/YZ35-13 Märke: CR Ursprung: Kina Certifiering: CE ISO9001 Flödeskapacitet: 1,3–12000 ml/min Visningsläge: LCD (valfritt engelska och kinesiska) Styrmetod: pekskärm + tangentbord Skyddsnivå: IP31 Mått: 305*232*285(mm) Pumphuvud: YZ35-13 Modell: SG600FC Hastighetsintervall: 0,1–600 varv/min Spänning: AC220V eller AC110V Nwodpfxey S Sfce Akyjk

Skick: nästan som ny (begagnad), MESPACK H-320 SCD – Automatisk fyllnings- och förslutningsmaskin för påsar MESPACK H-320 SCD är en automatisk fyllnings- och förslutningsmaskin för påsar, utformad för industriell fyllning och förpackning av produkter i förformade flexibla påsar. MESPACK är en specialiserad tillverkare av maskiner för flexibel förpackning, och H-320 SCD är utformad för att automatisera de olika stegen i processen för hantering, öppning, fyllning och förslutning av påsar i en industriell produktionslinje. Maskinen hanterar automatiskt påsarna från matning och positionering till fyllning och slutlig förslutning, vilket ger en integrerad lösning för kontinuerliga förpackningslinjer. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: MESPACK -Modell: H-320 SCD -Typ: Automatisk fyllnings- och förslutningsmaskin för påsar -Format: Förformade flexibla påsar -Automatisk påsmatning -Öppning och positionering av påsen -Fyllningsstation -Automatisk förslutning -Automatisk hantering av förpackningarna -Kontinuerlig industriell produktion -Robust konstruktion för professionell användning -Kan integreras med olika matnings- och doseringssystem -Kompatibel med inspektions-, transport- och slutmaterielsutrustning ANVÄNDNINGSOMRÅDE MESPACK H-320 SCD är utformad för att automatisera de olika operationer som krävs för förpackning av produkter i förformade påsar. Maskinen tar emot varje påse individuellt, positionerar och öppnar den för att sedan utföra fyllningsoperationen med hjälp av motsvarande doseringssystem. När produkten har fyllts i påsen utförs den automatiska förslutningen, och påsen är redo för nästa steg i produktionsprocessen. Beroende på produkten och linjekonfigurationen kan den kombineras med: Produkmatningssystem Nsdpfx Aksy Nzm Deyowk Volymetriska doseringsmaskiner Doseringsmaskiner för vätskor Vågar Viktkontrollsystem Metalldetektorer Inspektionsutrustning Transportörer System för packning och slutmateriel ANVÄNDNINGSOMRÅDEN En särskilt intressant lösning för livsmedelstillverkare och företag inom bearbetning och förpackning som vill automatisera fyllningen och förslutningen av produkter i förformade flexibla påsar. MESPACK H-320 SCD kan integreras i både befintliga förpackningslinjer och nya anläggningar avsedda för automatisk bearbetning och förpackning i påsformat. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flasktvätts- och fyllningsanläggning finns tillgänglig. 1) Rotationssköljmaskin Augenstein RI 1600/48/6, tillverkningsår: 2006. 2) Fyllningsmaskin Deckert Rudolf IFM 420-2, tillverkningsår: 2003. 3) Flaskuppställare Pace Packaging M-400 PR SSD, tillverkningsår: 2004. 4) Flaskförslutningsmaskin Alcoa 6208/360, tillverkningsår: 2003. Inklusive lockmatning Augenstein, tillverkningsår: 2008. 5) Förpacknings- och etiketteringslinje Sleever MSA 5120 LS4, tillverkningsår: 2013, etiketter: Shrink-sleeve-etiketter, ångförbrukning: 150 kg/h. 6) Väg- och metalldetekteringsenhet Mettler Toledo XS3, tillverkningsår: 2008. Anläggningskapacitet: 9000 flaskor/h, flaskvolym: 150 ml, fyllvolym: ca 150 cm³, max flaskdiameter: 48,9 mm, flaskhöjd: 115,5 mm, fyllmediets densitet: 1335 kg/m³. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Nwodpfx Ajy I Ac Dokyjk