ERA GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 16951-3.3, inspänning: 400 V, totalvikt: 22 000 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, Vi erbjuder denna begagnade Eldan Recycling HR162T-33 maskin, ELDAN HR 162T-33, tillverkad år 1999. Tillverkningsår: 1999 Effekt: 162 kW Egenvikt: 22000 kg Fabriksnummer: 895153 Spänning: 3 x 400 V Frekvens: 50 Hz Till salu: Industriell ELDAN-granulator 160 (tillverkad 1999), avsedd för att finfördela gummi i återvinningsprocesser. Maskinen kommer från en komplett återvinningslinje för däck och är i mycket gott tekniskt skick. DET FINNS MÖJLIGHET ATT KÖPA EN KOMPLETT LINJE. Användningsområden: Gummigranulering, däckåtervinning, produktion av gummigranulat, förberedelse av material för vidare sortering. Fördelar: Renommerad tillverkare ELDAN Recycling, robust industriell konstruktion, anpassad för kontinuerlig drift, hög driftsäkerhet, enkel integration med befintlig produktionslinje. Granulatorn kan säljas separat eller som en del av en komplett däckåtervinningslinje, som också finns tillgänglig i vårt sortiment. Möjlighet till inspektion efter överenskommelse. Vi erbjuder hjälp vid lastning. Ytterligare bilder, videor och teknisk dokumentation finns tillgängliga på begäran. Isdpfozmvcljx Akhjba Incoterms: EXW – Polen ELDAN GRANULATOR 160 – INDUSTRIELL GUMMIGRANULATOR ELDAN Granulator 160 (tillverkningsår: 1999) till salu. Industriell granulator avsedd för att finfördela gummi och för däckåtervinning. Maskinen kommer från en komplett däckåtervinningsanläggning och är i mycket gott tekniskt skick. Användningsområden: Gummigranulering Däckåtervinning Produktion av gummigranulat Materialförberedelse för vidare sortering Viktiga egenskaper: Tillverkad av ELDAN Recycling Robust industriell konstruktion Designad för kontinuerlig drift Driftsäker och enkel att integrera i befintliga återvinningssystem Granulatorn kan säljas separat eller tillsammans med den kompletta däckåtervinningslinjen som också finns till salu. Inspektion är möjlig efter överenskommelse. Hjälp med lastning finns tillgänglig. Ytterligare bilder finns tillgängliga på begäran. Incoterms: EXW – Polen

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 010325, KOMPLETT ÅTERVINNINGSLINJE FÖR DÄCK – SATURN / ELDAN Nedan följer texten på engelska. En komplett industriell linje för återvinning av däck och gummi från välrenommerade tillverkare, Granutech Saturn och Eldan Recycling, säljes. Anläggningen säljs som en komplett teknisk linje, redo för demontering och återinstallation. Linjen består av: SATURN 52-32 HT – Industriell primärkvarn (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Sekundärkvarn ELDAN Granulator 160 – Tillverkningsår 1999 Komplett set med bandtransportörer Mellanliggande transportörer 2 magnetiska separatorer för återvinning av stål Vibrationsbord och system för materialseparation Utlastningstransportörer Komplett set med original styrskåp och elskåp Komplett automations- och styrsystem för hela linjen Användningsområden: Återvinning av däck från personbilar och lastbilar Kvarnning av gummi Återvinning av stål Produktion av gummipellets Fördelar: Komplett teknisk linje Maskiner från välrenommerade tillverkare Granutech Saturn och Eldan Robust industriell konstruktion anpassad för kontinuerlig drift Möjlighet till transport och återmontering Möjlighet att besikta maskinen efter överenskommelse om tid. Vi erbjuder hjälp med demontering och lastning. Fler bilder finns tillgängliga på begäran. MÖJLIGHET ATT KÖPA ENKELTA MASKINER KOMPLETT ÅTERVINNINGSLINJE FÖR DÄCK TILL SALU – SATURN / ELDAN Komplett industriell linje för återvinning av däck och gummi till salu. Den kompletta installationen inkluderar: Ibsdjzmucqepfx Akhja SATURN 52-32 HT – Kraftig primärkvarn (Heavy Duty Primary Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Sekundärkvarn ELDAN Granulator 160 (Tillverkningsår: 1999) Komplett set med bandtransportörer och sammankopplande transportörer 2 magnetiska separatorer för återvinning av stål Vibrationsbord / system för materialseparation Utlastningstransportörer Komplett set med original elkabinetter Komplett automations- och styrsystem för hela linjen Linjen erbjuds som ett komplett paket, inklusive alla maskiner, transportörer, separatorer och elektrisk styrutrustning. Användningsområden: Återvinning av däck från personbilar och lastbilar Gummireduceringskvarnning Separation av stålvajer Produktion av gummipellets Kraftig industriell utrustning konstruerad för kontinuerlig drift. Linjen kan besiktigas efter överenskommelse. Lastningshjälp finns tillgänglig.

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Antal maskiner: 100 Genomströmning: . /min Produktionskapacitet: . Styrsystem: . Allt måste bort på grund av nedläggning av verksamheten: Högkvalitativa bearbetningsmaskiner från Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner samt tillbehör, skåp, skruvstycken, material. Ibjdpfszk Rc Iex Akhea Slipmaskiner, eroderingsmaskin, mätmaskin, den 16 juli 2026. Bästa damer och herrar, kära affärspartners och intressenter, på grund av den fullständiga avvecklingen av maskintillverkningsföretaget Schröter Maschinenbau GmbH anordnar vi en exklusiv, endagsförsäljning av all produktions-, maskin- och verkstadsutrustning. Passa på att förvärva professionella produktionsanläggningar och omfattande tillbehör direkt på plats. Översikt över prospekt och försäljningsdata: • Datum: Torsdag, 16 juli 2026 • Tid: 09:00 till 14:00 • Adress: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Försäljningsform: Direktförsäljning mot kontant betalning / eller vid avhämtning och lastning. Ni erhåller en faktura. Från platsen. Urval ur försäljningsportföljen: • Flera CNC-bearbetningscentra: Högprecisionsfräs- och borrcentra i driftsklart skick. • Omfattande tillbehör: Verktygshållare, spännanordningar, skruvstycken, mätutrustning och precisionsverktyg. • Verksamhetsutrustning: Tunga hyllsystem, arbetsbänkar, verkstadsvagnar samt diverse hand- och elverktyg. Få en uppfattning: För att ge er en tydlig bild av maskinerna, deras skick och tillgängliga tillbehör, har vi sammanställt en digital översikt med bilder och tekniska detaljer. Viktiga anmärkningar: Försäljningen sker uteslutande i befintligt skick och utan några garantier. Köparen ansvarar själv för demontering, avlägsnande och transport av de förvärvade föremålen. Planera in ert besök i god tid! Vi stänger grindarna kl. 14.00. Om ni blir försenade, tveka inte att ringa! Vi ser fram emot ert besök.

Tillverkningsår: 2012, skick: färdig att användas (begagnad), Produktionsanläggning med inbyggda spisar och formar för ugnar. Support och informationsutbyte erbjuds efter försäljning. CNC-vertikal bearbetningscenter (AWEA-2003-BM850-0344); Trådgnistmaskin (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (för trådgnistmaskin); ESC 15 skruvkompressor (ZTG2100123) och tillbehör; 2K522 radialborrmaskin; 1K625 x 1000 svarv; Rysk tillverkad hyvel; 3MR fräsmaskin för formtillverkare; EP 190*200*50 DT distributionskompressorskåp; DK-8 borrmaskin; Stanko slipmaskin (serienummer 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hydraulisk pressbroms (serienummer 7010024369); 7-tons Octo-Brand enkelspårslyftkran; 3-tons Octo-Brand enkelspårslyftkran; 1/2-tons enkelspårslyftkran; Vinkelkapmaskin för armeringsjärn; AGM 4000 INV avlindare och AGM DSS 503 servodriv; CMC 2000M avlindare och CMS S 302 servodriv; OMERA kantklippmaskin 0350i R100; 300-tons hydraulisk press; 200-tons hydraulisk press; C-typ 150-tons luftkopplad excenterpress; C-typ 120-tons excenterpress; C-typ 80-tons luftkopplad excenterpress; C-typ 80-tons luftkopplad excenterpress; C-typ 60-tons luftkopplad excenterpress; 30-tons excenterpress; 25-tons excenterpress; 25-tons excenterpress; 1/2-tons elektrisk gaffeltruck; Plåtknips; Pallslipmaskin; Väggmonterad slipmaskin; 2 hydrauliska formlyftvagnar; 2 palltruckar; 2 svetsmaskiner; Mobila svetsmaskiner; Argon-syresvetssats; Iedpfxozi U U Ej Akhjba PM 78 hydraulisk pump;

Skick: ny, PRODUKTIONSLINJE FÖR LJUDVÄGGAR Produktionslinjen för ljudväggar inkluderar flera maskiner, såsom: Avrullare, Rätthållare och matningssystem, Huvudmaskin för profilering (150 ton, H-typ), Stansmaskin, Skärmaskin och Staplingsenhet. YTTERLIGARE Isdpfx Ajziwvlekhoba Specialtillverkade hydrauliska saxar (standard, utan längdbegränsning) – Servosteel Türkiye Certifikat enligt TS EN 1793-1 (ljudabsorption) Certifikat enligt TS EN 1793-2 (ljudisolering) 3 aluminiumformar för A140-serien (System Aluminium Türkiye) 3 aluminiumformar för A160-serien (System Aluminium Türkiye) Aluminiumform för A140/A160-sidopanel i EPDM-material.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Leveransklar pressmatningslinje för produktion av ställningsplank med 4 tons avhasplare, riktmatningsenhet och 200 tons C-press. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings-, pressmatnings- och rullformningssystem, som erbjuder högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt med stark FoU-kapacitet. Denna matningslinje för ställningsplank finns i lager och är redo för snabb leverans. Systemet är utformat för perforering, stansning och matningsoperationer vid produktion av ställningsplank och liknande metallformningsapplikationer. Linjen kombinerar stabil coilmatning, exakt riktning och hög kapacitet i en kompakt och effektiv produktionslösning. Perfekt för företag som behöver omedelbar produktionskapacitet utan långa leveranstider. ⚡ SNABBLEVERANSFÖRDEL Lagerförd maskin – redo för leverans Snabb leveransmöjlighet Minskad investeringstid Färdig för industriell produktionsdrift ⚙️ TEKNISK KONFIGURATION Coilbredd: upp till 600 mm Mekanisk avhasplare: 4 tons kapacitet Servo-driven riktmatningsenhet C-press, mekanisk: 200 tons kapacitet Servosynkroniserad matningsfunktion Robust industrikonstruktion 🔧 LINJEKOMPONENTER 4 tons hydraulisk avhasplare Riktningsenhet Servomatningssystem 200 tons C-press El- och automationssystem Operatörspanel ⚙️ TEKNISKA EGENSKAPER Högprecis matningsprestanda Stabil riktning och synkroniserad presstyrning Robust presskonstruktion för kontinuerlig produktion Servomotorstyrt matningssystem Kompakt och användarvänlig design Lämplig för integration med rullformningssystem ⚡ DRIFTFÖRDELAR Omedelbar tillgänglighet från lager Tillförlitlig och kontinuerlig produktion Kort installationstid och driftsättning Flexibel användning för stans- och perforeringsapplikationer Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 APPLIKATIONSOMRÅDEN Produktion av ställningsplank Produktion av perforerad metall Stansapplikationer för plåt Förmatningssystem till rullformning Byggindustrins komponenter Iedey Nnftepfx Akheba

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning Ibodpfsy E Hnrsx Akhsa 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Flexibla längdklippningslinjer för standard- och medelstora produktionsbehov, med anpassade kapacitets- och breddalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar över hela världen. Isdpfx Aksy Dug Hehjba Våra standard- och medelstora längdklippningslinjer är konstruerade för precis produktion av plåt från coil, med tillförlitlig prestanda, stabil drift och flexibla konfigurationer. Dessa system är idealiska för tillverkare som söker effektiva lösningar för plåtbearbetning i medeltjocklekar. Finns i olika kapaciteter och arbetsområden – linjerna kan anpassas efter kundens produktionsmål, materialspecifikationer och fabrikslayout. Oavsett om det gäller nya investeringar eller produktionsuppgraderingar erbjuder Bosporas kompletta, nyckelfärdiga längdklippningslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Ton längdklippningslinje 3 mm | 1500 mm | 15 Ton längdklippningslinje Kundspecifika kapaciteter, bredder och tjocklekar tillgängliga på förfrågan. 📊 TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 2 – 3 mm Bandbredd: 1300 - 1500 mm Bandvikt: 4 – 15 ton Högprecis längdklippning av plåt Stabil och kontinuerlig produktionsprestanda 🔧 HUVUDKOMPONENTER Linjen kan innehålla:* (beroende på projektkrav) - Hydraulisk eller mekanisk upprullare (avhaspel) - Rikt- och planeringsenhet - Servomatad inmatningssystem - Giljotin-/rotations-/hydraulisk-/excenter-mekanisk sax - Transportörsystem - Automatisk staplingsenhet - Utmatningsbord - PLC- och HMI-styrsystem ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Hög klipprecision och repeterbarhet - Jämn plåtplanhet - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyrt matarverk - Användarvänligt automationsgränssnitt - Modulär design för framtida uppgraderingar - Designad för kontinuerlig industridrift ⚡ DRIFTSFÖRDELAR - Flexibel produktion för olika plåtformat - Konsekvent klippkvalitet - Minskad bemanning och materialhantering - Effektiv materialbearbetning - Nyckelfärdiga projektlösningar - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtdistributörer - Byggmaterialproduktion - Tillverkare av ventilationsutrustning (HVAC) - Vitvaruindustrin - Allmänna metallbearbetningsföretag 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser visar vår beprövade ingenjörskapacitet samt internationella projektefarenhet. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Tung lastspaltlinje för tjocka material med hög precision, stabil produktion och industriell prestanda. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Denna tungdrifts slittlinje är konstruerad för exakt bearbetning av grovplåt i krävande industriella applikationer. Maskinen är utvecklad för stabil drift, exakt slittning och kontinuerlig produktion. Systemet är optimalt för företag som kräver tillförlitlig prestanda vid hantering av coils med hög kapacitet. Linjen erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coil-lastning och avhaspling till slittning, omhaspling och utmatning av färdig coil. ⚙️ TEKNISK KAPACITET Materialtjocklek: 3 eller 4 mm Bredd på coil: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 15 Ton Högprecisionsslittprestanda Kraftig kontinuerlig driftkapacitet 🔧 HUVUDKOMPONENTER FÖR LINJEN Hydraulisk coil-lastningsvagn Hydraulisk avhasplare (15 ton) Inmatare/riktningsverk och inmatningsvalssystem Slittaggregat med precisionsinställning av knivar Skrotupprullningssystem Spännings- och separatorenhet Hydraulisk omhasplare Hydraulisk utmatningsvagn för coil PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ MASKINTEKNISKA EGENSKAPER Robust konstruktion för tung drift Precisionsslittaggregat med finjusterbar knivpositionering Stabil inmatning och spänningsreglering Pålitlig omhasplingsprestanda Servostödda automationssystem Användarvänligt operatörsgränssnitt Utformad för långsiktig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Idealisk för tjocka och tunga material Hög produktionseffektivitet Stabil och konsekvent slittkvalitet Minskade stillestånds- och underhållsbehov Nyckelfärdig projektlösning Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Ibjdpfoy Dtxnox Akhja 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicenter Tungplåtsbearbetning Byggmaterialtillverkare Leverantörer till fordonsindustrin Produktion av industriella ståldetaljer 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slittlinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projektvana. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan tillhandahållas vid förfrågan.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Ibsdpfxjy A Ia Dj Akhsa Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Ibedpoy Any Rjfx Akhsa Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler Ibsdpoy Anxasfx Akhea - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings-, matnings- och plåtbearbetningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Våra presslösningar är utformade för stansning, perforering, prägling och formning av plåt. Beroende på produktionskrav erbjuder vi avancerade servostanspressar för flexibel, programmerbar produktion samt höghastighets-mekaniska pressar för kontinuerlig serieproduktion. Dessa maskiner kan levereras som fristående enheter eller integreras i kompletta coilmatade, automatiserade produktionslinjer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA PRESSLÖSNINGAR 🔹 SERVO STANSPRESS Servostanspressen är konstruerad för precision, flexibilitet och intelligent produktionsstyrning. Nyckelfunktioner: - 40 tons stanskraft - 6 verktygsstationer för multiverktygsdrift - Dubbelservostyrt X-Y-stanssystem - Stansning vid programmerbara koordinater - 22 kW hydraulisk stansdrift - Upp till 90 slag per minut - Automatisk skrottransportör Fördelar: - Högprecisionsstansning - Programmerbara rörelseprofiler - Lägre ljudnivå och minskat underhåll - Energieffektiv drift - Snabb omställning för olika detaljkonstruktioner 🔹 HÖGHASTIGHETS MEKANISK PERFORERINGSPRESS Höghastighetspressen är idealisk för kontinuerlig perforering, prägling och repetitiva stansoperationer i serieproduktion. Lämplig för: - Plåtstansning - Perforering - Prägling - Verktygsapplikationer - Högvolymsproduktion Fördelar: - Mycket hög produktionshastighet - Stabil och kontinuerlig drift - Tillförlitligt mekaniskt drivsystem - Optimal vid repetitiva arbeten - Kostnadseffektiv lösning för massproduktion 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Robust industrimaskinskonstruktion - PLC- och HMI-styrsystem - Enkel integrering med matnings- och automationslinjer - Flexibilitet för verktygsanpassning - Lång livslängd och minimalt underhåll ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Två teknologier för olika produktionsbehov - Flexibla lösningar – från specialdetaljer till massproduktion - Fristående drift eller integrering i kompletta linjer - Förbättrad effektivitet och minskade stilleståndstider - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Plåtbearbetning - Produktion av perforerade paneler - Elskåp - Ventilationsprodukter - Byggkomponenter - Bildelar - Vitvaruindustrin 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER - Integrering av coilmatning - Avrullare och matningssystem - Kundspecifika verktyg och formar - Transportörsystem - Automationsuppgraderingar - Nyckelfärdiga produktionslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilder och videor kan tillhandahållas som visar olika pressystem i drift i olika industriella applikationer. Ytterligare referenser och tekniska detaljer finns tillgängliga på begäran. Ibjdpey Anr Tsfx Akhea

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ijdpfxey Ak Iqj Akhjba Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Spånbehandlingsanläggning för avoljning av spån av alla slag (anpassning efter era behov är möjlig). Denna anläggning hanterar grov- och stördelar utan problem! Maskinerna är patenterade och konstruerade specifikt för att utstöta stördelar ur spånen. Ingår: - SPYRA spånkross ZE 2000 - AME gångjärnsbandtransportör (mellan kross och centrifug) - SPYRA spåncentrifug 500H (kan vid behov bytas mot större centrifugen 600H) - extra borttransportör (vid behov) Följande ingår ej i erbjudandet, men kan levereras som tillval: - Lyft- och tippanordning för helautomatisk fyllning av spånkross - Filteranläggning för att filtrera olja ur spånen och återanvända den - Elskåp Tekniska data för spånkross SPYRA ZE 2000: Totalhöjd med tråg: ca 2.318 mm Mått L x B: ca 1.500 x 800 mm Vikt: 2.000 kg Motoreffekt: 22 kW Spänning: 400 V/50 Hz Varvtal vid rivarm: 40 varv/min Vridmoment vid rivarm: 3.500 Nm Trågens innerdiameter (nedtill): 315 mm Trågens innerdiameter ( upptill): 782 mm Tråghöjd: 412 mm Trågvolym: 85 liter Hydraulikenhet Motoreffekt: 0,75 kW Pumpkapacitet: 2,4 l/min Tankvolym: 5 liter Arbetstryck: 10-80 bar Maxtryck: 160 bar Tekniska data SPYRA spåncentrifug PSZ 500 H: Ytterdiameter: Ø 1.160 mm Trumdiameter: Ø 500 mm Inmatningstråg: Ø 700 mm Utmatingstråg: Ø 800 mm Totalhöjd inkl. stativhöjd: 1.160 mm Motorhöjd: 2.735 mm Motoreffekt: 4 kW Anslutning: 400 V/50 Hz Trumvarvtal: 1.200/min Hydraulikenhet, Spyra-standard Effekt: 4 kW Spänning: 400 V Behållarvolym: 100 l Arbetstryck utan oljefyllning Inspektionslock skruvat. Ingen elektrisk övervakning. 100 bar Alternativ större centrifug PSZ 600 H: Iedpfxoyzhdys Akheba Ytterdiameter: Ø 1.260 mm Trumdiameter: Ø 600 mm Inmatningstråg: Ø 700 mm Utmatingstråg: Ø 900 mm Maskinhöjd utan underrede: 1.900 mm Utkastshöjd: 835 mm Totalhöjd inkl. stativ: 2.735 mm Totalhöjden är variabel genom justering av stativ och tråg Motoreffekt: 5,5 kW Anslutning: 400 V/50 Hz Trumvarvtal: 1.000/min Hydraulikenhet, Spyra-standard Effekt: 4 kW Spänning: 400 V Behållarvolym: 100 l Arbetstryck utan oljefyllning: 100 bar Vid behov, kontakta oss gärna angående lyft- och tippanordning, svängbar borttransportör, filteranläggning eller elskåp.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling Iodpfx Aeyzfyfskhjba - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion Ibedpfx Aeyzfi Tjkhoa - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Ibjdpfxeyzd I Ij Akhja Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högkapacitets slittlinje för halvfärdiga coils tillgänglig för snabb leverans och nyckelfärdig konfiguration. Bosporas Machinery är tillverkare av utrustning för coilbearbetningslinjer, profilvalsverk och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. SNABBLEVERANSFÖRDEL Halvfärdig maskin med möjlighet till påskyndad leverans Huvudsakliga produktionssteg redan genomförda Leverans inom cirka 75 arbetsdagar Avsevärt kortare leveranstid jämfört med nyproduktion Särskilt förmånligt erbjudande Denna slittlinje är för närvarande under halvfärdig produktion, vilket ger stora leveransfördelar för företag som behöver snabbare idrifttagning och kortare ledtider. Eftersom kritiska tillverkningsprocesser och huvudsakliga komponenter redan är klara kan linjen slutföras och levereras betydligt snabbare än en nyproducerad maskin. Systemet är konstruerat för högkapacitetsproduktion och krävande industriella applikationer. Det säkerställer stabil drift, hög slittprecision och pålitlig prestanda även vid kontinuerligt tungt arbete. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Materialtjocklek: 0,3–3 mm Coilbredd: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Slitthastighet: upp till 40 m/min Slittnoggrannhet: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk upprullare (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-lastbil Inmatningssystem med riktverk Slitthuvud med precisionsjustering av knivar Restbandupprullare Spännings- och separatorenhet Hydraulisk upprullare Utmatningssystem och automation INGENJÖRSMÄSSIGA EGENSKAPER Högprecis slittprestanda Servostödd och stabil matning Isdpfoyzbzrex Akhsba Robust slitthuvud med växellådsdrift Justerbart knivsystem för olika slittbredder Kraftig konstruktion för industriell produktion Avancerat automationssystem (HMI-styrt) DRIFTSFÖRDELAR Snabbare leverans jämfört med nytillverkade linjer Minskad väntetid för investering Pålitlig och stabil produktion Lämplig för flera material (stål, aluminium m.fl.) Konkurrenskraftig leveranstidsfördel 24/7 eftermarknadsstöd ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Coilbearbetningsanläggningar Plåttillverkare Fordons- och byggindustri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje Ibedeyzbm Uspfx Akhea 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Ibedpfoyzbmzox Akhoa Skräddarsydda ingenjörslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanteringslinjer, profilvalsanläggningar och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Högprecision raka servo-matningssystem erbjuds i flera konfigurationer såsom mini, 7-, 9- och 11-välsade pilotmodeller. Ibodsyy U Sujpfx Akhsa Våra raka servo-matningssystem är utrustade med högpresterande servomotorteknik, vilket säkerställer exakt, synkroniserad och repeterbar matning för presslinjer och metallformningsapplikationer. Systemet erbjuder både hög matningsnoggrannhet, effektiv rätning av materialet och stabila processer – allt i en kompakt enhet. Olika konfigurationer finns tillgängliga beroende på materialets tjocklek, bredd och produktionskrav, vilket skapar optimal prestanda för ett brett tillämpningsområde. TILLGÄNGLIGA MODELLER - Mini rätningsservomat - 7-välsad rätningsservomat - 9-välsad rätningsservomat - 11-välsad piloträtningsservomat TEKNISKT OMFÅNG (KOMBINERAT) Arbetsbredd: 30 mm – 1600 mm Materialtjocklek: - 0,3–2 mm (Mini-modeller) - 0,5–3 mm (9-välsade modeller) - 0,5–6 mm (11-välsade modeller) Matningsnoggrannhet: ±0,1 mm – ±0,5 mm (beroende på konfiguration) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Integrerat rätnings- och servomatningssystem - Högprecisions servomotorstyrning - Programmerbart matningssystem (flera jobminnen) - Härdade valsar (4140-stål, HRC 56–60) - Krompläterade styraxlar för smidigt materialflöde - Manuella eller automatiserade inställningsalternativ - Automatisk verktygsjustering (tillgängligt för 9- och 11-välsade modeller) - Pneumatiskt pilotsystem för högprecisionmatning - Servostyrd matning med hög repeterbarhet - Justerbart rätningssystem för olika materialtyper DRIFTFÖRDELAR - Hög matningsprecision och repeterbarhet - Förbättrad materialplanhet - Minskad pressstilleståndstid - Stabil och kontinuerlig produktion - Flexibel konfiguration för olika material - Kortare leveranstid än hos europeiska tillverkare APPLIKATIONSOMRÅDEN - Pressmatningssystem - Plåtslagslinjer - Fordonsproduktion - Vitvarutillverkning - Metallformningsapplikationer STYR- & AUTOMATIONSSYSTEM Systemet är utrustat med ett avancerat styrgränssnitt för exakt och användarvänlig drift: - 7” HMI pekskärmskontrollpanel - Manuell handhållen fjärrkontrollenhet - Programmerbar matningsmjukvara - Minneskapacitet för 50 olika matningsprogram och verktyg - 50 olika matningslängdsinställningar - 4 externa in-/utgångar Detta möjliggör snabb omställning, repeterbar produktion och minskat operatörsberoende.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Ibjdpfx Akjyy Spkohsa Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem som levererar högkvalitativa och kundanpassade industrilösningar världen över. Denna hydrauliska avrullare är konstruerad för tung bandhantering och säkerställer stabil, säker och effektiv avrullning av stålband i industriella produktionslinjer. Systemet finns med kapaciteter från 6 till 20 ton, beroende på produktionskrav. Utrustad med hydrauliskt expanderande spindel och högtrycksbelastad pressarm, erbjuder maskinen kontrollerad och balanserad bandmatning även vid tung belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk avrullare 10 tons hydraulisk avrullare 15 tons hydraulisk avrullare 20 tons tung hydraulisk avrullare Konfigurationen anpassas efter bandets vikt, bredd och linjens krav. HUVUDFUNKTIONER Hydrauliskt expanderande spindel Hydraulisk pressarm (hållarm) för stabil avrullning Framåt–bakåt-rörelse för exakt linjeinriktning Bandlastvagn för säker och snabb positionering Bandscentreringssystem Valbar stödanordning för tunga band DRIFTFÖRDELAR Säker och stabil bandhantering Minskat operatörsbehov Förbättrad produktionseffektivitet Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Lång livslängd tack vare robust konstruktion ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ibjdpfx Ajyy Sf Eekhea Pressmatningssystem Bandbearbetningslinjer Plåttillverkning Bilindustri och ståltjänstcenter TILLVALSUTRUSTNING Tillgängliga tillval: Hydraulisk lastvagn för säker och effektiv bandhantering Hydraulisk pressarm för kontrollerad avrullning Förflyttningsbar avrullarenhet (framåt/bakåt) för exakt linjeinriktning Stödanordning för tunga applikationer REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande hydrauliska avrullare som levererats och driftsatts under de senaste åren i olika länder. Projekten demonstrerar vår dokumenterade produktionsexpertis och internationella erfarenhet. Ytterligare referenser lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av coilbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Kraftig längdklippningslinje med hög prestanda, utformad för precisionsklippning av plåt med avancerade konfigurationer och upp till 20 tons coilkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Plåttjocklek: 0,5–3 mm / upp till 4 mm (heavy duty-konfiguration) Coilbredd: upp till 1 500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Klipp-/skärtyp: Kugghjulsdriven giljotinsax, pneumatkopplad excentersax, hydraulisk sax, roterande sax Linjens hastighet: upp till 40 m/min (beroende på konfiguration) Riktningssystem: Multiroller finriktare, precisionsriktare (leveler) Staplingssystem: Automatisk staplare (enkel eller dubbel staplingsfunktion) Materialtyper: Kallvalsad, varmvalsad, galvaniserad, rostfri plåt, aluminium Denna kraftiga längdklippningslinje är utformad för exakt och effektiv bearbetning av stålrullar med bredder upp till 1 500 mm och coilvikter upp till 20 ton. Systemet säkerställer hög noggrannhet, stabil drift och långsiktig tillförlitlighet i industriella produktionsmiljöer. Linjen består av integrerade enheter såsom hydraulisk avhasplare, coil lastsystem, riktare, matningssystem, klippenhet, transportsystem och automatisk staplingsenhet. KONFIGURATION & FLEXIBILITET Systemet kan anpassas efter produktionskrav och materialdata: - 0,5–3 mm standardutförande - upp till 4 mm heavy duty-utförande Olika klipptekniker kan användas beroende på produktionshastighet, noggrannhet och materialtyp: - Kugghjulsdriven giljotinsax - Pneumatkopplad excentersax - Hydraulisk sax - Roterande sax Linan kan även konfigureras med enkelt eller dubbelt loop-pit-system för optimering av hastighet, materialflöde och anläggningslayout. NYCKELFUNKTIONER - Kraftig konstruktion för 20-ton rullar - Högprecision klippning - Avancerat riktarsystem för planhetskontroll - Flera klippalternativ - Automatiska staplings- och transportsystem - Robust mekanisk struktur för lång livslängd INGENJÖRSKONST & PRESTANDA Maskinen är konstruerad med en robust mekanisk struktur och kvalitetskomponenter som garanterar långvarig drift i tuffa förhållanden. Precisionsriktarsystemet eliminerar inre spänningar och förbättrar planhet, vilket ger precisa och repeterbara klippresultat. Avancerade automations- och styrsystem ger stabil drift, minskad operatörsberoende och effektiv produktionshantering. DRIFTSFÖRDELAR - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare - Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift - Lågt underhållsbehov - Flexibel och kundanpassad design - Tillförlitlig prestanda i krävande industrimiljöer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Fordons- och metallkomponenttillverkning - Bygg- och infrastrukturmaterial - Allmän plåtbearbetning TILLVALSUTRUSTNING - Dubbel staplingsenhet - Vakuumstaplare - Coilhanterings- och transfersystem - Avancerade automationslösningar Iedpfx Aoyy R Rmskheba *Bilderna i annonsen visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområde) tillverkade och driftsatta under de senaste åren i olika länder. Dessa referenser styrker vår beprövade ingenjörskompetens, tillförlitliga produktion samt internationella projektkunskap.