Axel Bauer

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Längd 5 000 mm Bredd 100 mm Höjd 2 800 mm Tillverkningsår 2011 Range+Heine lackeringsanläggning för beläggning av individuella träfönsterdelar och ramar säljs på uppdrag av kund ----- Teknisk tillverkarbeskrivning: Delmått: Längd: 5 000 mm Höjd: 2 800 mm Bredd: max. 100 mm Lacksystem: Planerad användning av material från respektive färgtillverkare med låg lösningsmedelshalt (VOC-värde), vattenbaserat och obrännbart. Kapacitet: min. 40 traverser/skift, dvs ca 60 fönsterenheter/skift (utan forcerad torkning) Process (1 cykel körs två gånger): - Flödesapplicering - Torkning - Kontroll och applicering av fogtätning - Sprutmålning - Torkning ----- Ppodey Ty E Hjpfx Ag Nsu Pos. 1 Transportteknik 1 Power + Free cirkulär transportör Bana enligt ritning 11-138-010a Består huvudsakligen av: 3 drivenheter med växelmotorer för huvudkedjorna och frekvensstyrd hastighet (se layout). Olika löpskenor, horisontella böjar, kedjespännare, pneumatiskt/elektriskt styrda stoppstationer 50 traverser à 5 000 mm (max. vikt 250 kg) Automatisk lutning av traverser i droppzonen efter flödesstationen 1 styrsystem för transportteknik (Siemens S7-300 PLC) Programmerbara buffertlager Steglöst reglerbara drivningar 1 hiss/sänksystem för lastning/lossning av arbetsstycken (max. lyfthöjd 2 000 mm) 1 sats stålstruktur för montering av transportsystemet ----- Pos. 2 Flödesanläggning 1 flowcomat II-P 1 anläggning för färglös grundning Maximal arbetsstycksbredd ca: 180 mm Består av: 1 beläggningstunnel 1 Flowcodrive - svängmekanism 2 flödeslansar, vardera utrustad med max. 3 munstycken 1 tillbehörssats för rengöring 1 rostfritt stålsil monterad utvändigt 1 färgförsörjning 1 styrsystem ----- Pos. 3 Kompletteringar till flödesanläggningen 1 dropptråg och -yta i avdunstningsområdet bakom flödesanläggningen Efter applicering rinner traverserna till en droppbuffert. Överskottsmaterial återförs via en PP-belagd, non-stick uppsamlingstråg och ränna till flödesenheten. Sköljvatten samlas i flödesanläggningen och pumpas bort. Genom utförandet av lackberörda områden i PP är rengöringen av intorkad lack enkel. 1 befuktningsanläggning 1 styrsystem för befuktningsenhet Komplett med regulator för mängd av befuktning 1 hygrostat för mätning av rumsluftfuktighet och aktivering av befuktningsmunstycken 3 befuktningsmunstycken för droppbuffert 1 koaguleringsanläggning 1 koaguleringsanläggning R+H waco 200 – uppsamlingsbehållare 200 l ----- Pos. 4 Toppfärgssprutkabiner 2 sprutkabiner för toppmålning 2 utsugsytor med sandwichpanelbeklädnad enligt arbetsområde Fläkt 16 000 m³/h Filteryta: - 3 satser Ecola föravskiljare - 1 sats Paintstop-filter - 1 sats påsfilter Recirkulationslufttak i ramutförande Volym 12 000 m³/h ca 75 % recirkulationsluft - 25 % frånluft (frånluft tas från hallen) installerad på grund av kund enligt layout 2 Prolac - överspraysåtervinningskolonner ----- Pos. 5 Komplettering för toppfärgssprutkabiner 3 befuktningsmunstycken för avdunstningsområdet efter toppningsapplicering -----

Skick: ny, Finiture lackeringsanläggning för fönster och dörrar ----- Kort beskrivning: Pos. 1: 1x dubbelskenet hängtransportör Pos. 2: 1x rotationsenhet för traverser med koppling Pos. 3: 1x "Superjet" flödessystem Pos. 4: 1x högtrycksbefuktare Pos. 5: 1x avloppsreningsanläggning Tillval: Flödkanal eller doppbad (5–6 kar) Utförlig teknisk beskrivning och layout, se PDF-bilaga! ----- Pedpfoy D A Hhox Ag Njpu Pris för ovanstående lackeringsanläggning på förfrågan! ----- (Tekniska uppgifter enligt tillverkaren – utan garanti!) Alla priser angivna netto. Lagstadgad moms tillkommer.