Oms Mekani̇k Otomasyon Si̇stemleri̇ San.ti̇c.ltd.şti̇

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Gsdozcf I Rspfx Ab Uoiu Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp 40-ventils fyllningsmonoblock Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H burkslutare, vilket ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminiumförpackningar och levereras med verktyg för flera burktyper. Det är ett utmärkt alternativ som en begagnad lösning i en fyllningslinje där tillförlitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllningsventiler: 40 Slutarmodell: 61H Förpackningar: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burklock Ställda burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, centralsmörjningspanel, rostfritt maskinskydd, hanteringsdelar, operatörshandbok Giodpezcf Idefx Ab Usu El: 480 V, 3-fas, 60 Hz Kvävedosering: Vakuumspärr med kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation & styrsystem Monoblocken är utrustad med integrerat elskåp för samordnad drift av fyllare och slutare. Säkerhetsbrytare och rostfritt skydd ger operatörsskydd vid produktion. Variabla hastighetsdrivningar stöds av ett dedikerat smörjsystem för driftsäkerhet vid kontinuerliga körningar. Snabb tillgång till skydd och paneler förenklar justeringar och förebyggande underhåll i industrimiljöer. Integrering i produktionslinje Utformad för drift i linje med uppströms och nedströms utrustning, integreras denna fyllare–slutare sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en ny dryckesproduktionslayout. Det medföljande burköverföringsbandet underlättar synkronisering mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-slutaren. Befintliga hanteringsdelar och verktyg stödjer både vanliga och sleek aluminiumförpackningar med 202-lock och möjliggör snabba formatbyten mellan 12 och 16 oz. Monoblocken kan användas i samverkan med depalletiserare, sköljare, märkutrustning och kartongpacker. Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är klassad som begagnad – bra och har kontinuerligt underhållits. Mekaniska skydd, smörjningspanel och operatörshandbok ingår, vilket visar att maskinen är väl omhändertagen och klar för drift. Detta gör den till ett starkt andrahandsval för fabriker som vill öka eller förnya sin dryckesproduktion med minimala driftstopp. Driftprestanda & flexibilitet Monoblocken är konstruerad för flexibilitet och kan köra både kolsyrade och okolsyrade drycker. 40-ventilsfyllaren levererar jämn kapacitet och konstant fyllningsprecision, medan Angelus 61H-slutaren är välkänd för robust slutkvalitet och tätning. Vakuumspärrat kvävedoseringssystem förbättrar produktkvalitet och hållbarhet, särskilt för syrekänsliga drycker. Med verktyg för både standard- och sleekburkar är detta en mångsidig lösning för effektiv och pålitlig burkpaketering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Begagnad RAVECCO MORAVEC fyllnings-triblock 12-12-1C för vatten Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt, roterande plattform som är konstruerad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är anpassad för glasflaskor och är ett pålitligt val för begagnade tappningslinjer med behov av flexibla slutningsalternativ och smidig integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Kapacitet: 2 500 flaskor/timme Konfiguration: 12 sköljgripare, 12 fyllningsventiler, 1 kapsyleringshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskformat: Kompatibel med 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L flaskor Halsformat: Long neck Slutningar: ROPP-skruvkapsyler och kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Skölj–Fyll–Kapsyleringsmonoblock Avancerad automation & styrsystem Maskinen använder Moravec-styrsystem med manuell drift och erbjuder användarvänlig och pålitlig kontroll. Kärnfunktionerna för sköljning, fyllning och kapsylering är synkroniserade inom monoblocket för att säkerställa enhetlig flaskhantering och cykeltid. Operatörsgränssnittet ger snabb åtkomst för åtgärder och enkla parameterjusteringar, vilket underlättar smidiga byten mellan slutningstyper. - Moravec manuellt styrsystem - Synkroniserad monoblock-timing för skölj–fyll–kapsyleringssekvens - Användarvänliga kontroller för formatjusteringar - Standard nödstopp och skydd enligt gällande industristandarder Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsmonoblocket är konfigurerat för rak transportörlayout och kan enkelt integreras i begagnad tappningslinje eller användas som fristående modul. Maskinen tar emot flera glasflaskformat och klarar snabba byten av både format och slutning, vilket gör den lämplig för flexibel dryckesproduktion. - Inline-integration på raka transportörer - Kan användas fristående eller inline med annan tappningsutrustning - Formatflexibilitet för 0,33L till 1,0L glasflaskor Gisdpfjy Uvhmex Ab Usu - Snabbt byte mellan ROPP- och kronkapsyler Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är för närvarande i sporadisk drift och har använts cirka 25 timmar per vecka under senaste tiden, resten standby. Den har servats regelbundet under det senaste året. Testning är möjlig, både torrkörning och produktionstest, för att verifiera driftprestanda före integrering i begagnad produktionslinje. - Driftstatus: Sporadisk drift - Testning: Torrkörning och produktionstest möjliga - Service: Regelbundet servad under den senaste användningen - Dokumentation: Tekniska manualer och elscheman saknas - Reservdelar: Ingår ej

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Gisdpfjy Uc Tvsx Ab Uou Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Giodey Rrilopfx Ab Usu Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet O...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 274 h, maskin-/fordonsnummer: R86, Begagnad Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är utformad för högproduktiv dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av Tetra Pak, är A3 Flex-plattformen välkänd för sin tillförlitlighet och konsekventa aseptiska prestanda. I 600V-utförande och konfigurerad för TBA 500 Slim-formatet, erbjuder maskinen pålitlig kapacitet för begagnade anläggningar och sömlös integration i befintliga fyllningslinjer. Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfiguration: 600V, TBA 500 Slim Tillverkningsår: 2021 Drifttimmar: 274 h Produktionshastighet: upp till 8 000 förpackningar per timme Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Behållartyp: Aseptisk kartong Ritningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyllningsmaskin Giedpfjy Icpwsx Ab Uou Avancerade automations- och styrsystem A3 Flex-plattformen har integrerad automation för stabil aseptisk drift och enkel hantering. HMI-panelens realtidsräknare ger processöversikt; profiler såsom TBA_500_Slim möjliggör formatspecifika parametrar för optimerad drift. Styrsystemet baseras på PLC med receptbaserade inställningar och guidning, för att säkerställa processstabilitet. - Användarvänligt HMI med räkneverk och produktionsövervakning - Recept- och profilhantering för TBA 500 Slim-formatet - PLC-baserad styrning, diagnostik och larm - Säkerhetslåsning och skyddade åtkomster i kritiska områden - Optimerad för enkla formatbyten inom konfigurerad kapacitet Integrering i produktionslinjer Maskinen kan integreras i kompletta förpackningslinjer och även arbeta som en fristående enhet. Den är särskilt lämpad för dryckesproduktion med aseptisk kartonghantering, och kan kombineras med både uppströms förpackningsmaterialshantering och nedströms transportörer samt slutförpackningsutrustning. - In-line eller fristående drift ger flexibla layoutmöjligheter - Gränssnitt för inkoppling av uppströms förpackningshantering och steriliseringssystem - Kompatibel med nedströms transportörer, kartongresare och palleteringslösningar - Konfigurerad för 0,5L Slim-kartonger; andra format kan stödjas med tillhörande kit Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är begagnad men driftsklar. Med endast 274 drifttimmar och tillverkad 2021 är slitage minimalt för dess åldersklass. Visuella räkneverk bekräftar dokumenterad drifttid. Maskinen är förberedd för snabb återdrifttagning i professionella dryckesförpackningsmiljöer. - Årsmodell 2021, låga drifttimmar (274 h) - Begagnad anläggning, redo för drift - Kommersiell aseptisk konstruktion...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. Gedpfx Abey Epkte Ujiu - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Gijdpfx Asyz R H Deb Uou Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, PET-fyllningslinje, 25 000 flaskor/tim, till salu med följande komponenter: - PET-blåsformningsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiform, årsmodell 2006 - Rensare-fyllare-förslutare block, tillverkare Krones 60/80/15, årsmodell 2001 - Etiketteringsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiroll, årsmodell 2001 - Krympstunnel/krympackare, tillverkare Krones - Traypacker, tillverkare Dimac - Palletteringsutrustning, tillverkare Kettner, typ: Pressant Gijdpfsyzft Sox Ab Usu Anläggningen är demonterad och lagrad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Gsdpjyr Hvusfx Ab Ueiu Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Gjdpfeyr Hu Dsx Ab Ujiu Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Gsdpfx Abeymdqfo Uoiu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Tekniska data & prestanda ACMA GD RC15/6-200 är en roterande fyllningsmonoblock med integrerad förslutare och kapsylorienterare, utvecklad för industrins höga krav på driftsäker förpackning. Denna begagnade enhet levererar tillförlitlig prestanda för ett brett utbud av flytande produkter i flaskor och kombinerar exakt fyllning med effektiv förslutning på en kompakt karusellplattform. Dess formatomfång och flexibilitet gällande kapsyler gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller till expansion av en industriell förpackningscell. Tillverkare: ACMA GD Modell: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterande fyllningsmonoblock med förslutare och kapsylorienterare Kapacitet (500 ml): upp till 85 flaskor/min Kapacitet (650 ml): ca 40–75 flaskor/min Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Stödda kapsyler (exempel): Skruvkapsyl, push-pull-skruvkapsyl, återfyllningsbar skruvkapsyl, flip-top-skruvkapsyl Fyllkarusell: 15 ventiler (enligt modellbeteckning) Förslutningstorn: 6 huvuden (enligt modellbeteckning) Certifiering: CE-märkt Avancerade automations- och styrsystem Godpfoymdpzjx Ab Ueiu RC15/6-200 integrerar synkroniserade roterande fyllnings- och förslutningstorn med automatisk kapsylorienterare och -matning. Formatdelarna är överskådliga och snabbytbara för snabba byten mellan olika flaskstorlekar, vilket stöder effektiva produktbyten och minimerar stilleståndstid. Användarvänlig styrning samordnar timing av fyllning och förslutning för konstant produkttakt och jämna åtdragningsmoment. Synkroniserad roterande fyllare/förslutare med integrerad kapsylorienterare Snabbbytta formatdelar för flera flaskstorlekar Processäkerhet för reproducerbar fyllningsprecision och förslutningskvalitet CE-godkänt säkerhetsstyrsystem och skyddade åtkomstområden Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Denna fyllningsmonoblock kan integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer. Den kan köras inline med flaskorienterare före och efterföljande utrustning såsom separat triggerförslutare, etiketteringsmaskiner och kartonerare. Formatomfånget från 0,5 l till 1,0 l stödjer multi-SKU-drift i industriell förpackning och dryckesproduktion för stilla vätskor. Inline-drift med in- och utmatande transportörer Kompatibel med skruvkapsylekosystem och efterföljande triggerförslutare Flexibla format: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Lämplig för integration i begagnad fyllningslinje eller nya anläggningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade roterande fyllningsmonoblock är driftklar utrustning som är redo för insats efter konventionell linjeintegration och igångkörning. CE-märkningen på originaltypskylten understryker efterlevnad av europeiska säkerhetskrav vid tillverkningstillfället.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Godeyhcgbepfx Ab Uoiu Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Gsdpoyhb R Sefx Ab Usiu Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Gsdpfx Abjyhbtge Uoiu Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Gedoyhbgaopfx Ab Ujiu Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Gsdpjx H Thusfx Ab Uoiu Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 438 mm, total längd: 6 058 mm, total höjd: 2 591 mm, tomvikt: 9 500 kg, inspänning: 400 V, Komplett linje för PET-blåsning och vattenfyllning i 1-litersflaskor. Installerad i container, självförsörjande med elaggregat, vattenberedningsutrustning, kompressor och all nödvändig infrastruktur. Ytterligare information på bilder och YouTube-videor. Gijdpfx Abex Hqrwe Usu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: M298, Begagnad fyllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Årsmodell 2014 Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1 från 2014 erbjuder en kompakt och integrerad isobar fyllningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och har utformat den för att kombinera sköljning, fyllning och förslutning i en enda mekanisk enhet. Detta minskar hanteringstiden och optimerar utrymmesbehovet i medelstora tappningsanläggningar. Mekanisk och produktionsteknisk konfiguration Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, består av 12 sköljgripare, 12 fyllventiler och en förslutningsmodul med två huvuden. Maskinen bearbetar behållare från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för en mängd olika flaskformat som är vanliga i ölindustrin. Den arbetar med en nominell kapacitet på 1 800 flaskor per timme. Systemet erbjuder dessutom ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för en jämn produktionsprestanda. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift och har då tappat cirka 300 000 liter. Tack vare den låga användningen uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och viktiga komponenter har bibehållen integritet. Produktionsteam kan därför integrera denna anläggning i befintliga linjer eller använda den som bas för nya installationer. I båda fallen garanterar monoblocken mekanisk jämnhet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen på den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, använder 12 mekaniska gripare för att hantera flaskorna. Systemet utför två sköljcykler för att säkerställa intern desinfektion före fyllning. Griparna hanterar både 0,33- och 0,75-liters glasflaskor och gör därmed maskinen lämplig för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar därmed till att hygienstandarder upprätthålls över alla förpackningsstorlekar. Giodpfx Abow Ag Nde Usu Fyllsektion Fyllsektionen använder 12 traditionella isobara ventiler med rörliga munstycken. Systemet upprätthåller tryckbalansen under fyllningen och minimerar skumbildning eller CO₂-förlust. Denna funktion skyddar produktkvaliteten och minskar spill. Dessutom möjliggör den mekaniska konstruktionen enkel rengöring och underhåll. Dessa egenskaper gör anläggningen idealisk för ölkappning, där tryckkontrollen direkt påverkar slutproduktens konsistens. Operatören förlitar sig på den rörliga munstyckeskonfigurationen för att hantera flaskvariationer med minimal justering. Dessutom stödjer de isobara ventilerna repetitivitet under längre produktionscykler. Sammantaget förbättrar dessa funktioner fyllningsprestandan samtidigt som driftseffektiviteten bibehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Gisdpfsvgvgusx Ab Uju Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Mått och vikt: Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Gisdpfx Asvgvd Hob Uou Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllningsmonoblock GAI 2405, 1 500 flaskor per timme Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasflaskor och uppfyller kraven på teknisk precision och kontinuerlig industriell produktion. Maskinen tillverkades av GAI år 2005 och uppnår en fyllningshastighet på 1 500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för medelstora produktionslinjer. Specifikationer för begagnad fyllningsmonoblock GAI Fyllningssystemet i GAI 2405-monoblocket utmärker sig genom hög precision i produktflödet och säkerställer stabila driftförhållanden. Denna modell använder 12 fyllningsventiler med gravitations- eller lätt vakuumstöd, vilket effektivt förhindrar turbulens eller förändringar i det stilla vinet under processen. Fyllningsventilerna sitter fast i sin position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljsystem Sköljsystemet på begagnad fyllningsmonoblock GAI 2405 med en kapacitet på 1 500 flaskor/tim består av 12 gripare som rengör varje flaska. Systemet utför sköljningen i ett steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar i flaskorna före fyllning. Denna konfiguration optimerar bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att kompromissa med kvaliteten. Korkningsfunktioner Giodpfx Abjvgvcvo Usu Korkningssektionen på denna modell stödjer raka naturkorkar och har ett huvud för insättning av korkarna. Detta möjliggör produktion av stilla vin i formaten 0,75 l, 1,0 l och 1,5 l. Denna funktion säkerställer att slutproduktens traditionella egenskaper bevaras och att specifika marknadskrav uppfylls. Design och konstruktion Monoblocket har en design som möjliggör lång drifttid och enkel underhåll. Varje komponent är lättillgänglig för rengöring och inspektion, vilket möjliggör säker och effektiv hantering av maskinen. Integration av skölj-, fyllnads- och korkningssektioner i en enhet minskar dessutom maskinens ytbehov och optimerar tillgängligt utrymme i anläggningen. Produktionscykel för begagnad fyllningsmonoblock GAI Denna monoblock säkerställer en stabil produktionscykel genom att minimera temperatur- och tryckvariationer i flaskorna. Den optimerar kontrollen över fyllningsförhållandena och synkroniserar varje fas i processen. På så sätt minskas väntetider och effektiviteten maximeras. Kompatibilitet och mångsidighet Den begagnade fyllningsmonoblocken GAI 2405 med en kapacitet på 1 500 flaskor/tim anpassar sig perfekt till produktion av glasflaskor i olika format, med en kapacitet från 0,75 l till 1,5 l. Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer och optimerar produktionsprocessen samt möter industrins krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 500 h, maskin-/fordonsnummer: R45, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin Elopak PURE PAK PS 20 är en effektiv lösning för industriella förpackningskrav, särskilt inom dryckesproduktion. Maskinen, tillverkad 1998, har en produktionskapacitet på 2000 flaskor per timme (bph) och stödjer flera olika behållartyper som är speciellt utvecklade för brick-format. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionskapacitet: 2000 bph Flaskformat: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Behållartyp: Brick Elektriska specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsmaskin är utrustad med avancerade styrsystem som förenklar driften. Genom användarvänliga kontrollpaneler säkerställs effektiv drift, kompletterat av omfattande säkerhetsfunktioner som skyddar operatören under användning. Kontrollpanel: Lättillgänglig och användarvänlig Automationsnivå: Hög, vilket ökar produktionseffektiviteten Säkerhetsfunktioner: Integrerade i maskindesignen Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Gedpfxjvguzqj Ab Uoiu Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare dess flexibla konstruktion. Oavsett om det gäller samordning med märknings-, förslutnings- eller sköljutrustning anpassar maskinen sig smidigt till formatändringar och erbjuder stor flexibilitet för flera produkttyper. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och är i gott skick, vilket speglar dess pålitliga prestandahistorik. Regelbundet underhåll och efterlevnad av driftföreskrifter har bevarat dess funktionalitet, vilket gör den till ett lönsamt alternativ för produktionsoptimering. Prestanda och mångsidighet PURE PAK PS 20 är konstruerad för mejeriprodukter och utmärker sig genom sin mångsidighet, med kapacitet att hantera olika behållarmaterial – med särskild fokus på brick-format. Dess unika funktionalitet gör det möjligt att möta skiftande krav inom dryckesproduktion. Installationskrav och förberedelse av platsen Inför installation ska det säkerställas att anläggningen uppfyller nödvändiga försörjningskrav. Maskinen kräver 380V strömförsörjning och tillräckligt med utrymme för att hysa dess komponenter samt ge operatörer tillgång för service och övervakning. Säkerhetsstandarder och certifiering Denna fyllningsmaskin uppfyller höga säkerhetsstandarder och är utrustad med robusta skyddsanordningar för operatörens säkerhet. Maskinen uppfyller gällande hygienkrav som är viktiga för renlighet i dryckesproduktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: M221, Begagnad fyllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018 Begagnad fyllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Maskin lämplig för hantering av refermenterat öl i flaskor. Maskin lämplig för hantering av Steinie-flaska 0,33 l flaskor Höjd 174 mm — Diameter 70 mm Sammansättning: • Elvira LP Series fyllare med 7 fyllningsventiler • Kapsylförslutare enkhuvud Mod. "Eagle/C" Max. kapacitet: 500/1000 flaskor per timme med 330 cc flaskor och produkt utan skum. Kapaciteten kan variera beroende på typ av produkt som ska fyllas. Strömförsörjning: 380V trefas + N — 50Hz • Styrpanelens placering: Höger • Panelmärkningens språk: Italienska Arbetsbänk: 1000 + -50 • Flaskmatning och uttag: Höger Flaskmått: • Höjd: från 174 till 310 mm • Diameter: 58 till 110 mm • Halsdiameter: från 16 mm (invändigt) till 30 mm (utvändigt) • Nivåskillnad i flaskan: från 40 till 75 mm • Halshöjd: H. Nivå + 30 mm Den begagnade fyllmonoblocken Alfatek Easy Compact kan endast lossas med en lämplig gaffeltruck och gafflar med en längd på minst 1 400 mm. Gjdpjvgukrefx Ab Uoiu Säkerhetsanordningar enligt CE-standard; YTTERLIGARE TILLBEHÖR INGÅR I PRISET: CE-certifierade säkerhetsanordningar; Utrustning för 1 cylindriskt flaskformat; Inställningshuvud, återföringshuvud, flaskmottagningsbord.