Biermanufaktur Loncium GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna palletterings- och depalletteringsanläggning för lådor installerades 2006 av Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Österrike) och består av två Yaskawa Motoman NX100-robotarmar – en palletteringscell och en depalletteringscell – i kombination med en vertikal palletteringsmaskin från Logipack. Den är fortfarande installerad hos ett tyskt bryggeri, där den fram till anläggningens stillläggning användes för att pallettera och depallettera lådor för produktion av öl, läsk och mineralvatten. Eftersom den hanterade flera produktlinjer, bearbetar den ett stort antal olika lådformat på Europallar. Maskinen kan besiktigas på begäran. Fodpjzk I N Sefx Aczogd Tekniska data - Tillverkare / Integratör: Logipack (vertikal palletteringsmaskin), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (systemintegratör, Österrike) - Robotar: 2 x Yaskawa Motoman NX100-robotarmar (palletterare + depalletterare) - Tillverkningsår: 2006 - Maskintyp: Palletterings- och depalletteringsanläggning för lådor - Kapacitet: 33 000 lådor per timme (160 flaskor per lager) - Pallformat: Euro - Lådformat: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI med ACOPOS-servomotorer, Danfoss VLT 5000-frekvensomriktare, SEW MOVIDRIVE Utrustning - Palletteringsrobotcell (Yaskawa Motoman NX100) med skiktgreppverktyg - Robotcell för depallettering (Yaskawa Motoman NX100) med lagergreppverktyg - Logipack vertikal palletteringsmaskin - Rull- och lamelltransportörer för pallar och lådor - Lagerbildnings-/grupperingstabell - Ulastningsbord - Pallmagasin - Separat elskåp av märket BMS - Säkerhetsstängsel med ljusridåskydd Skick Begagnad – komplett, fortfarande installerad; används inte längre (anläggningen är stillalagd). Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Tyskland. Besiktning är möjligt på begäran. Demontering, hantering, förpackning och lastning på lastbil kan erbjudas på begäran (EXW).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna CEEM TSS-1845 är en helautomatisk sidförseglad krympplastmaskin med integrerad krymptunnel, tillverkad år 2016. Produkterna placeras på transportbandet, förses med en genomgående sidförsegling i transparent krympplast och förs genom krymptunneln för att skapa en tät, försäljningsklar transparent förpackning. Maskinen hanterar både enskilda produkter och produktgrupper. Sidförseglingsenheten kommer från Alpha Pack Europe (Italien) och är modell APSS-5022, och säljs under det spanska varumärket CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Ett termosystem med konstant temperatur säkerställer en kontinuerlig försegling; produktbyten görs enkelt genom att vrida på handhjulen, utan att produktstyrningar behöver bytas ut, och produktlängdssensorer möjliggör automatisk längdkontroll via pekskärmen. Maskinen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan besiktigas på plats. Tekniska data - Tillverkare: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanien) - Modell: TSS-1845 (sidförseglingsenhet OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Tillverkningsår: 2016 - Maskintyp: helautomatisk sidförseglad krympplastmaskin med krymptunnel - Lämplig plast: POF / PE / PVC, tjocklek 0,05 – 0,08 mm - Max. förseglingsbredd: 500 mm - Max. produkthöjd: 220 mm - Förpackningshastighet: 30–45 förpackningar/min - Transportbandshastighet: upp till 30 m/min - Plastrulle: yttre diameter upp till 400 mm, kärndiameter 75 mm - Effekt: ca 3 kW, 380 V - Tryckluft: 5–6 bar - Vikt: ca 850 kg (sidförseglingsaggregat; krymptunnel separat) - Mått för sidförseglingsenheten: ca 2 100 x 1 960 x H 1 900 mm (utan tunnel) Utrustning - Automatisk sidförseglingsmaskin med motoriserad plastmatning och kontinuerlig sidförsegling - Krymptunnel med justerbar temperaturreglering - Pekskärm, formatjustering via handhjul, produktlängdssensorer - Matartransportband Skick Begagnad – i mycket gott, rent skick; fortfarande installerad och ansluten till elnätet på nuvarande plats och kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Fjdpfjzk H Nkox Aczegd Omedelbart. Plats: Spanien. Demontering, hantering och lastning på lastbil kan erbjudas på begäran (EXW). Maskinen kan besiktigas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Detta är en NIKO VP11e, en horisontell pneumatisk (membran-)press för hela eller avstjälkade druvor, tillverkad av NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) år 2008. Pressen är helt tillverkad av rostfritt stål och utför efter start ett fullständigt automatiskt, flerstegsprogram: Druvorna matas in genom de två perforerade cylinderdörrarna eller axiellt; ett internt membran expanderar mot massan för att extrahera saften med gradvis ökande tryck, och cylindern roterar mellan stegen för att bryta upp den pressade druvmassan inför nästa tömningscykel ("krossa"). Saften rinner ner i en uppsamlingstråg med hjul under cylindern, som har en anslutning för en pump; druvmassan töms genom att den öppna dörren vänds med framsidan nedåt över tråget. Fgjdszk Eqmepfx Aczod Pressen är monterad på hjul för att kunna flyttas och är fortfarande installerad och i driftsklart skick på säljarens vingård i Spanien. Den kan besiktigas på plats efter överenskommelse. Tekniska data - Tillverkare: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) - Modell: VP11e - Tillverkningsår: 2008 - Maskintyp: horisontell pneumatisk (membran-)druvpress, kan flyttas på hjul - Cylindervolym: 1 100 l (cylinderdiameter 920 mm) - Volym på saftuppsamlingstråget: 450 l - Inmatningsluckor: 2, 640 × 420 mm - Max. arbetstryck: 1,7 bar – automatiskt flerstegsprogram (förpressning 0,3 bar, sedan 0,8 / 1,2 / 1,7 bar för hela vita druvor; 0,3 bar, sedan 0,8 / 1,2 bar för avstjälkade, jästa röda druvor) - Integrerad fläkt för membraninsug: -0,2 bar undertryck / +0,2 bar övertryck - Effekt: 2,9 kW, enfas 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Kapslingsklass: IP55 - Ljudnivå: < 75 dB - Mått: ca 2 520 x 1 270 x H 1 560 mm (med axiell förlängningsanordning; utan denna 2 350 mm lång) - Vikt: ca 430 kg Utrustning - Pneumatisk membranpresscylinder med integrerad utsugningsfläkt - Saftuppsamlingstråg på hjul med pumpanslutning - Elektrisk styrskåp med automatiska pressprogram (inklusive tömningscykel) - Möjlighet till axiell belastning - Skyddsanordning på drivkomponenterna, dörrlås och STOP-knapp - OEM-bruksanvisning (spanska) Skick Begagnad – fortfarande installerad och ansluten på säljarens vingård. Säljaren har inte lämnat ytterligare information om skicket; maskinen kan besiktigas på plats. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Spanien. Offert för demontering, hantering, förpackning och lastning på lastbil lämnas på begäran (EXW).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar Fgsdpjzktw Ujfx Aczed - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna ”Twin Monkeys Cimarron” är en kompakt, automatiserad burkfyllningsmaskin (monoblock-burkfyllare + förslutningsmaskin) som tillverkades 2021 av Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) och distribueras och underhålls i Europa av Agrovin. Den är utformad för hantverksbryggerier och fyller och försluter, i sin nuvarande enkelspåriga konfiguration, standardburkar med 0,33 l och 0,44 l med en kapacitet på upp till 3 000 burkar per timme. Burkarna genomgår en fullständigt automatisk cykel: luftspolning, fyllning, påsättning av lock under CO₂-atmosfär och förslutning. Det syrefattiga fyllsystemet arbetar med en fylltolerans på ±2 g och ett upptag av löst syre på endast 20 ppb; en kilformad förslutare (patentansökan inlämnad) försluter burkarna. Alla parametrar styrs via PLC med färgpekskärm, inklusive automatiska CIP-rengöringscykler, cykelräknare och hjälpskärmar för operatören. Maskinen är fortfarande installerad och i drift och kan besiktigas i drift. Tekniska data - Tillverkare: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modell: Cimarron - Tillverkningsår: 2021 - Maskintyp: automatiserad burkfyllningsmonoblock (burkfyllare + förslutare) - Kapacitet: upp till 3 000 burkar/h i den nuvarande enkelspåriga konfigurationen - Burkformat: standard 0,33 l och 0,44 l (Ø 66 mm); slimmade format (Ø 52,8 mm) möjligt med valfria utbytesdelar - Fyllningsnoggrannhet: ±2 g; innehåll av löst syre upp till 20 ppb - Styrsystem: färgpekskärms-PLC inkl. automatisk CIP-cykel - Tryckluft (ren, torr): 90 psi / 4,5 cfm (ca 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂-försörjning: 20 psi / 1,0 cfm (ca 1,4 bar / 28 l/min) - Material: rostfritt stål AISI 304, eloxerat aluminium, tekniska plaster - Mått (L x B x H): ca 2 000 x 875 x 1 860 mm - Vikt: ca 330 – 430 kg (beroende på konfiguration) - CE-märkt Utrustning Fjdpfozktv Rjx Aczjgd - Fullständigt automatisk avluftning, fyllning, påsättning av lock med CO₂-injektion och förslutning - Kilförslutare (patentansökan inlämnad) - Lockpåsättare med CO₂-skärm för att minimera syreupptaget - Produktbehållare med automatisk tryckreglering - Kassering av defekta burkar - Roterande bord för uppsamling vid utloppet (ingår, se bilder) - Mobilt ramverk i rostfritt stål med låsbara hjul - Utbyggbar plattform: ytterligare fyllhuvuden kan eftermonteras (tillverkarens uppgift: upp till 6 000 burkar/h med 10 huvuden) Skick Begagnad – i gott skick, tillverkningsår 2021. Maskinen är fortfarande installerad hos den nuvarande ägaren och används i normal produktionsdrift och kan besiktigas och ses i drift efter överenskommelse. Tillgänglighet Beräknad tillgänglighet: april–maj 2027 (maskinen kommer att fortsätta vara i produktion fram till dess). Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Av- och påfyllningsmaskin, begagnad, Fgodpjzkqwxsfx Aczsd Tillverkare: BMS, modell: Unipack 100, 1-huvud, upp till 4000 flaskor/timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Översikt Denna automatiska triblock av typen Ferrero AV 9/12/1VA, tillverkningsår 2026, är konstruerad för att fylla vegetabilisk matolja i glasflaskor av typen Marasca. Blocket kombinerar en luftspolningsstation med 9 klämmor, en högvakuumfyllningsstation med 12 ventiler och en AROL EAGLE VA-IES-enkelhuvudsförslutningsstation för ROPP-aluminiumskruvkapslar (31,5 x 24 mm) i en kompakt maskin av rostfritt stål AISI 304 med en nominell kapacitet på 2 000 flaskor/timme (750 ml). Maskinen är ny och oanvänd. Leveransen inkluderar formatverktyg för fyra Marasca-storlekar (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), kväveinjektion före förslutning, en 7-tums Siemens-SIMATIC-HMI-pekskärm på engelska och fjärrdiagnostik via Ethernet – redo för omedelbar användning. Observera: Ett valfritt mekaniskt kapsellyft kan levereras på begäran; det ingår inte i försäljningspriset. Tekniska data - Tillverkare: Ferrero (Italien) - Modell: AV 9/12/1VA - Tillverkningsår: 2026 - Maskintyp: Triblock-spol-, fyll- och förslutningsmaskin för glasflaskor - Produkt: vegetabilisk matolja, fyllningstemperatur vid rumstemperatur - Spolning: 9-klämmas luftspolningstorn - Fyllning: 12-ventils högvakuumfyllningskarusell - Förslutning: AROL EAGLE VA-IES enkelhuvudsmaskin, ROPP-aluminiumkapslar 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2 000 flaskor/timme (nominellt) (750 ml) - Flaskformat: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (verktyg ingår i leveransen) - Flaskdiameter: 55–110 mm; höjdområde: 180–350 mm - Styrsystem: 7-tums Siemens-SIMATIC-HMI-pekskärm (engelska) - Elförsörjning: 400 V trefas, 50 Hz; installerad effekt 8 kW - Tryckluft: ca 435 Nl/min vid 6 bar - Utförande: rostfritt stål AISI 304; CE-märkning Utrustning - Luftspolningsstation med gripar av AISI 304, EPDM-dynor och underhållsfritt TWIST-roterande system - Högvakuumfyllningsstation av AISI 304 och livsmedelsgodkända material, kan steriliseras med ånga eller kemikalier - Polerad produkttank av AISI 304 med nivåindikator, höjdjustering och lock som kan öppnas utan verktyg - AROL-förslutningsstation med vibrerande kapselmatare, kapselnivåsensor och detektering av saknade kapslar - Skruvar, stjärnhjul och transportband för Marasca-format - Kväveinblåsning före förslutning (gasförsörjning tillhandahålls av kunden) - Ljussensorer vid in- och utgång, fjärrdiagnostik via Ethernet - Komplett säkerhetskåpa av AISI 304 med LEXAN-fönster och säkerhetsmikrobrytare Skick Ny – tillverkningsår 2026. Maskinen kan besiktigas och testas i drift på begäran. Fgodpszkkp Iofx Aczod Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Italien.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC653, Använd Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är en kompakt, nyckelfärdig lösning som är utvecklad för en effektiv tillverkning av drycker i aluminiumburkar. Tillverkad av Micro Can och integrerar den centraliserad fyllningsutrustning till en sammanhängande, platsbesparande enhet för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda, vilket gör den idealisk för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Fsdpfjzkhtqjx Aczegd Huvudmodul: Micro Can CL10 fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Förpackning: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Konfiguration: Säljs som en enskild, nyckelfärdig enhet Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för smidig drift med integrerad styrning och koordinerad in-/utmatningslogik mellan depaletterare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten möjliggör effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Den nyckelfärdiga konfigurationen minimerar risken för kompatibilitetsproblem och garanterar stabil synkronisering under hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimera för inline-drift. Denna begagnade burklinje kopplar samman depaletteraren uppströms med etiketteringsmaskinen nedströms via harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utökningar av dryckestillverkningen, pilotanläggningar eller som en separat burkstation i en större förpackningsanläggning. Designad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med förbehandling uppströms och sekundärförpackning nedströms. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depaletterare Fyll- och förslutningsmaskin Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar, nyckelfärdig enhet. Som en begagnad fyllningslinje har den konfigurerats för omedelbar användning i industriella förpackningsmiljöer, med förbehåll för vanliga förberedelser på plats och installation av media. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftsprestanda och mångsidighet Med en…

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-spol-, fyll- och förslutningsmaskin, tillverkad år 2013, är konstruerad för att spola och fylla glasflaskor i dryckesproduktionslinjer. Anläggningen kombinerar en 50-stations, enkelkanals spolmaskin, en 60-ventils fyllmaskin för glasflaskor med VKP-kortrörssystem och en Zalkin CA9 360 NG-rotationsförslutningsstation i en kompakt maskin av rostfritt stål. Med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l ligger maskinen i en attraktiv, mellanhög prestandaklass för vatten, öl, cider, vin och andra produkter som förpackas i glasflaskor. En integrerad skumrengöringsfunktion bidrar till en hygienisk drift. Maskinen styrs via en pekskärmsgränssnitt (HMI) på en svängbar arm och är omgiven av ett transparent skyddshölje med säkerhetslås. Maskinen är fortfarande installerad på plats, ansluten till elnätet och genomgick en omfattande service under det fjärde kvartalet 2025. Vänligen notera: Zalkin-förslutningshuvudena ingår inte i försäljningen – själva förslutningsmaskinen ingår i leveransen, men de 10 förslutningshuvudena återanvänds av säljaren och måste anskaffas av köparen. Tekniska data - Tillverkare: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tillverkningsår: 2013 - Maskintyp: Spol-, fyll- och förslutningsmaskin för glasflaskor - Fyllsystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm avstånd - Spolmaskin: 50 stationer, enkelkanals, 113 mm avstånd - Förslutningsmaskin: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 förslutningspositioner, cirka 22 000 flaskor/timme (förslutningshuvuden ingår inte i leveransen) - Kapacitet: cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l / cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l - Skumrengöring: Integrerad - Styrsystem: Pekskärms-HMI på en svängbar arm - Elförsörjning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft: 6 bar, cirka 450 Nl/min - Vatten: 4 bar, cirka 3,5 m³/h - Maskinvikt: cirka 10 500 kg Utrustning - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP huvudmaskin - 50-stations, enkelkanals spolmaskin - 60-ventils fyllmaskin för glasflaskor, kortrörs-VKP-fyllsystem - Integrerad skumrengöring - Zalkin CA9 360 NG förslutningsmaskin (basmaskin) - Pekskärmsgränssnitt på en svängbar arm - Maskinram i rostfritt stål med transparenta skyddsanordningar och säkerhetslås - Processrörledningar, vakuum-/luftanläggningar, system för hantering av flaskor i rostfritt stål - Planritning finns tillgänglig - Inkluderas inte i leveransen: Zalkin-förslutningshuvuden (återanvänds av säljaren) Skick Fgedpfszi I T Iex Aczjd Begagnad – installerad i en industriell produktionsmiljö och fortfarande i drift. Maskinen genomgick en omfattande service under det fjärde kvartalet 2025 och kan på begäran inspekteras och utvärderas i drift. Tillgänglighet Från och med november 2026 (kalendervecka 45). Plats: Tyskland.

Skick: begagnad, stående behållare med påmonterat trebladigt propellerrörverk (TMR, 1,6 kW), senast använd för att blanda kiselgur. Maskin (tillbehör): stående behållare med rörverk Volym, ca: 1500 l Effekt: 1,6 kW Längd: 1100 mm Bredd: 1100 mm Höjd: 2200 mm Placering: stående på 4 fötter Grundkonstruktion: cylindrisk tank med koniska bottnar Utrustning: rörverk; inspektionslucka på ovansidan; elskåp Fedpszi Aqujfx Aczegd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, 15 stycken vertikala, cylindrokoniska rostfria ståltankar, var och en utrustad med 3 kylzoner för glykolkylning och en svängbar kon. Tankarna användes senast för jäsning och lagring av öl. Maskin (tillägg): kylbara rostfria ståltankar Fgedpfx Aozi Aqhjczsd Bruttovolym per tank: 40 970 liter Kylarea, ungefär: 19 m2 Drifttemperatur: 20 °C Material: Rostfritt stål 1.4301 (AISI 304) Grundläggande konstruktion: cylindrokoniska tankar Utrustning: per tank: 3 kylzoner; svängbar kon (på 11 stycken); konformad inspektionslucka (på 11 stycken)

Skick: begagnad, Cylindrokoniska tankar för jäsning och lagring av öl. Tankarna har vardera 4 kylzoner (3 x mantel + 1 x kon), svängbar kon, inspektionsglas för konen, övertrycksventil och 2 st temperatursensorer. Maskin (tillägg): stående, kylbara tankar i rostfritt stål Bruttovolym: 180 700 l Material: Rostfritt stål Grundläggande konstruktion: cylindrokonisk Utrustning: vardera: 4 kylzoner; svängbar kon; inspektionsglas för konen; övertrycksventil, 2 x temperatursensor Fgedpfozi Aqbox Aczed

Skick: begagnad, CIP-system med totalt 7 tankar, varav: - 1 st. med en volym på 60 hl som används som tank för sköljvatten Fgedpfx Ajzi Anaoczjd - 5 st. med vardera 30 hl volym (tillverkningsår 1992) för syra, sköljvatten, rengöringsmedel och 2 x alkali - 1 st. med 20 hl volym (tillverkningsår 1992) för färskvatten Ytterligare komponenter i anläggningen: - 2 st. centrifugalpumpar - Värmeväxlare - Ledningsförmågemätning - Diverse rörledningar och ventiler Maskin (tillägg): 7-tankars CIP-system med pumpar och värmeväxlare Volym sköljvattenstank: 6000 l Volym 5 x tankar för rengöringslösningar: 3000 l Volym färskvattentank: 2000 l Material: Rostfritt stål Placering/position: Tankarna står på 3 fötter vardera Utrustning: 7 x CIP-tankar (varav 1 x 60 hl, 5 x 30 hl och 1 x 20 hl); 2 x centrifugalpump; värmeväxlare; ledningsförmågemätning; diverse rörledningar och ventiler.

Skick: begagnad, "Rengöring-på-plats"-system bestående av 4 vertikala tankar i rostfritt stål för syra, färskvatten, alkali och sköljvatten. Senast använt för rengöring av ett filterrum. Anläggningen värms upp med hjälp av en värmeväxlare och ånga. En matar pump transporterar vätskorna genom processen. Maskin (tillägg): Anläggning med 4 tankar, matar pump och värmeväxlare. Fodpfozi Ampsx Aczegd Material: Rostfritt stål Placering: Tankar monterade på rörfötter Grundläggande konstruktion: Cylindriska, öppna tankar med lock Utrustning: 4 st CIP-tankar; matar pump; värmeväxlare; styrskåp med digital kontrollpanel; diverse rörledningar och ventiler.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, System bestående av tre jonbytare för att avhärda vatten (tidigare använt för tekniskt vatten vid tappning). Varje jonbytare har tre jonbytarskolonner, en intilliggande regenereringsbehållare samt en styr-/manöverenhet. Fedpfxezi Al So Aczegd Maskin (tillägg): Processvattenavhärdning från 3 enheter med vardera 3 jonbytarskolonner. Utrustning: per enhet: 3 jonbytarskolonner; regenereringsbehållare; styrpanel med digital display.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Korttidsuppvärmningsanläggning med plattvärmeväxlare för uppvärmning av 200 hl/h dryck från 3 °C till 74 °C. Maskin (tillval): Inline-pasteuriseringssystem Kapacitet: 20 000 l/h Fgsdpozizt Iofx Aczjd Material: rostfritt stål Utrustning: plattvärmeväxlare; styrskåp med digitalt manöverpanel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Anläggning för blandning av öl med avgasat vatten och efterföljande kolsyrning. Maskin (tillägg): Carboblender för exakt blandning och kolsyrning Kapacitet: 20 000 l/h Material: produktberörda ytor i rostfritt stål Placering/Position: monterad på ram av rostfritt stål Utrustning: diverse rörledningar, ventiler och sensorer; styrskåp med touchpanel Fjdpfxszizths Aczsgd

Skick: begagnad, Komplett anläggning för ölbearbetning bestående av följande huvudkomponenter: - Kieselgur-kerzenspaltfilter (Filtrox, 1979) med en volym på 27,1 hl och en filteryta på 26,62 m². 2002 utförde företaget Steinecker moderniseringar. - Kerzmembranfilter (H&K, 2011) med 24 filterstavar och en filtreringskapacitet på 200 hl/h. - Bufferttank för ofiltrerat (Gross, 1979) med en volym på 61,5 hl. - Bufferttank för filtrat (Gross, 1979) med en volym på 10 hl. - PVPP-doseringskärl (1981). - Kieselgurdoseringskärl (1979). Maskin (tillägg): komplett filtreringsanläggning med bufferttankar och doseringsenheter för filterhjälpmedel. Filtreringskapacitet: 18 000 l/h. Material: Produktberörda ytor av rostfritt stål. Fgjdpjzizq Tofx Aczsd Utrustning: kerzenspaltfilter, kerzmembranfilter, 2 x bufferttank, 2 x doseringskärl, diverse rörledningar, ventiler, sensorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Kammarpasteur för samtidig pastörisering av 6 pallar. Maskin (tillägg): Batchpastörisering av upp till 6 fullastade pallar samtidigt. Antal pallplatser: 6 stycken. Material: rostfritt stål. Placering: i rostfritt stålhölje med fötter. Fedpfx Acozizp Nszogd

Skick: begagnad, Kylsystem med NH3 i primärkretsen och glykol i sekundärkretsen. Systemet består av följande komponenter: Fedpozizkgsfx Aczjgd 1. 2 st kylkompressorer för kompression av NH3, varav: - 1 x kolvkompressor (Sabroe, 2008) med 75 kW effekt (används i normaldrift) - 1 x skruvkompressor (Stal, 1991) med 75 kW effekt (används som reservmaskin) 2. Plattvärmeväxlare (Alfa Laval, 1997) för förångning av NH3 samt kylning av glykol. 100 m³/h glykol kyls från 0°C till -3°C. Glykolen transporterar kylan in i processen. 3. Kondensor för kondensering av NH3 (Evapco, 2002) med en kondensationskapacitet på 620 kW, placerad utomhus. 4. NH3-samlingstank (EM-Polar, 2009) med en volym på ca 3 hl 5. Glykoltank, stående, isolerad 6. 2 st centrifugalpumpar för circulation av glykol 7. Elskåp med touchpanel som HMI. 8. Diverse rörledningar, ventiler och sensorer Maskintillägg: NH3-glykol-kylare som sekundärt kylsystem; byggår ca 1991–2009 Kylkapacitet ca: 300 kW Drift/automation: Simatic S7-1500 (byggår 2022) Utrustning: 2 x kylkompressor; plattvärmeväxlare (förångare/glykolkylare); kondensor; NH3-tank; glykoltank; 2 x glykolpump; elskåp med touchpanel; diverse rör, ventiler och sensorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Ölanläggning med självutmatande separator. Avskild drav lagras tillfälligt i en 55 hl konisk rostfri ståltank. Maskin (tillägg): självutmatande skivtallrikscentrifug för förklaring av öl Filtrationskapacitet: 20 000 l/h Volym slammtank: 5 500 l Styrning / kontroll: VIPA Material: rostfritt stål Placering: ståendes på ben Fgjdpfx Acezizh Sozjd Utrustning: separator; slammtank; pump; flödesmätare; grumlighetsmätare; kopplingsskåp med visualisering via touchpanel; specialverktyg; diverse rördragningar, rörpanel och ventiler.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Jästhantverksystem med två stycken jästtankar för skörd (GROSS, 1991), cylindrokoniska, vardera med två kylzoner. Tankarna är utrustade med olika sensorer och armaturer. Ytterligare komponenter: - två stycken centrifugalpumpar med hölje i rostfritt stål - luftningssystem för jäst och vört (Esau & Hueber "Turbo Air") - flödesmätare och fler sensorer - rörpanel - diverse rördragningar och ventiler. Maskin (tillägg): kylningsbara, cylindrokoniska rostfria tankar med pumpar och jästluftning. Volym per tank: 4500 l Material: rostfritt stål Fgjdpfx Acezizf Rozod Placering: tankarna står på tre ben vardera Grundkonstruktion: cylindrokoniska tankar Utrustning: 2 jästtankar, vardera med 2 kylzoner (mantel och kon), 2 centrifugalpumpar, jäst/vörtluftning, sensorer, rörpanel, diverse rörledningar, ventiler och sensorteknik.

Skick: begagnad, CIP-anläggning med 3 stycken 20 hl behållare i rostfritt stål för syra, lut och natriumhydroxid. De båda lutbehållarna är termiskt isolerade. Maskin (tillägg): 3-behållaranläggning för brygghusrengöring Behållarvolym vardera: 2000 l Längd: 5,8 m Material: Behållare av rostfritt stål Fgedpfx Acjzizfdezjd Placering / position: Behållare står på vardera 3 ben Utrustning: 3 CIP-behållare (varav 2 med isolering); förpumpsstation; kemikaliedosering; 2 filterinsatser i ledningen; ledningsförmågemätning; pneumatiska ventiler; styrskåp; rörledningar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Kiselgurfilter baserat på Twin Flow-systemet. Kiselgurfiltret har nyligen blivit totalt renoverat både mekaniskt och elektriskt, samt utrustats med extra mätteknik. Maskin (tillägg): Twin Flow-system Filteryta: 26 m² Filterkapacitet: 200 hl/h Max. arbetstryck: 9 bar Filterpatroner: 135 stycken Kroppsvolym: 967 liter Bredd: 1,1 m Höjd: 3,85 m Styrning / kontroll: Simatic S7-300; PLC-typ = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool och WinCC flexible Material: Rostfritt stål Utrustning: kiselgurdosering, PVPP-dosering (med omrörartank i rostfritt stål och slangpump), grumlighetsmätning (Sigrist), flödesmätning (E+H), syremätning, automatisk provtagning, styrning, touchpanel, armaturer, ventiler, sensorer Periferi: För-/Efterloppstank 60 hl max 5 bar, Ofiltrattank 61,5 hl max 5 bar, Filtratank 10 hl max 5 bar, additivdosering, Securox partikel­filter, Pall partikelfilter Vikt: 500 kg Fgodpfeziy Spsx Aczsd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningslinje 30 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi, anpassade för användning i andra hand inom industriell förpackning och dryckesproduktion. Verifierade typskyltar ger viktiga tekniska värden som stödjer integration och kvalificering. Fgjdoziy Auspfx Aczod Tillverkningsår: 2003 Elanslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Märkström: 37 A Kortslutningsström (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåten temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Godkännande: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerade automations- och styrsystem Linjen har en industriell kraft- och styrarkitektur utformad för tillförlitlig drift dygnet runt i dryckesförpackning. Trefasströmförsörjning vid 400 V och 50 Hz säkerställer stabil prestanda för nyckelmoduler, med en märkström på 37 A i huvudstyrkretsen. Skyddskoordinering samt kortslutningstålighetsvärden (ICW/ICU) är dokumenterade till 1,26 kA, i linje med robust konstruktion för strömställare och styrskåp. Operatörspaneler, spärrar och modulära styrsystem kan kombineras med uppströms-/nedströmsutrustning för att effektivisera formatbyten och rutinmässig drift. Integrationskapacitet för produktionslinje Maskinen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och kan integreras med vanliga modulkomponenter för sköljning, fyllning, förslutning, märkning, transport, inspektion och slutpackning. Dokumenterad tryckkärlsvolym (504 liter) säkerställer processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner i en tappningslayout. Modulära anslutningsmöjligheter möjliggör inline-drift med standardtransportband och synkronisering med typiska linjestyrningar i dryckesproduktion. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna är CE-märkta och har dokumenterade typskyltar som bekräftar tillverkningsår samt viktiga säkerhets- och tryckparametrar. Industriell konstruktion från Krones och SIG Simonazzi indikerar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid underhåll enligt OEM-riktlinjer. Faktisk drifttid, servicehistorik och eventuella renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att utrustningen uppnår de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda & mångsidighet Denna begagnade tappningsutrustning lämpar sig för ett brett utbud av industriella förpackningsapplikationer inom dryckestillverkning. Trycksatt kärl stödjer stabila processbetingelser, medan elkonfigurationen är lämplig för vanliga europeiska industrimiljöer. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad kapacitet, kvalitetskontroll och förpackningsformat enligt det specifika produktionsprogrammet. Krav för installation & förberedelser av plats Installation kräver 400 V, 3-fas, 50 Hz elnät. Vid planering bör tillräckligt utrymme för linjelayout, åtkomst för drift och underhåll samt dragning av media och förbrukningsvaror beaktas…