Vakuumutsugssystem

ALFARIMINI MIDIMAX 4/45 DP

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Retursystem Tillverkningsår 2024 RTS Compact är ett fristående system som kan anslutas till alla kantlimningsmaskiner (KAM) oberoende av tillverkare. Genomloppets hastighet regleras steglöst och anpassas till kantlimningsmaskinens hastighet. RTS Compact levereras komplett med styrskåp och är omedelbart driftsklart efter installation. Tillval: "Utökad transportteknik RTS Compact" för enkel vridning av arbetsstycken vid tvärkantning. Tillval: "Ergonomipaket RTS Compact" – på slutet av returbandet installeras en lyftbord och ett luftkuddebord, vilket möjliggör ergonomiskt arbete. - Kan anslutas till kantlimningsmaskiner från alla tillverkare Godpfxew Nadme Aagjiw - Enmansbetjäning av kantlimningsmaskin möjlig - Högsta möjliga grad av ergonomi - Personalkostnadsbesparing - Skonsam materialhantering - Monteringsinsats ca 0,5 dagar - Vrideenhet för smådelar - Med transportband L 4500 B 800 Enkelspårig rullist Styrning RTS Compact, tillval styrbox Tillgänglighet: omgående Lagerplats: Flörsheim

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, spindelhastighet (min.): 18 000 varv/min, spindelhastighet (max): 2 800 varv/min, monteringsdiameter: 300 mm, matningslängd Y-axel: 1 800 mm, CNC-svarv med två stationer – Effektivitet, precision och produktivitet vid bearbetning av cylindriska ämnen Den CNC-styrda svarven med två oberoende arbetsenheter är en modern lösning för bearbetning av cylindriska trädetaljer – såsom stolpar, bordsben eller dekorativa element – och garanterar noggrannhet, repeterbarhet och effektivitet i både verkstad och industrimiljö. Dubbel prestanda med oberoende enheter Utrustad med två arbetsenheter som kan arbeta parallellt eller separat, möjliggör svarven snabb bearbetning av ämnen upp till 1200 mm. Perfekt för serietillverkning av möbelkomponenter, kyrkliga element eller konstföremål. Robust konstruktion för lång hållbarhet Den svetsade sängramen tillverkad av härdade fyrkantrör säkerställer stabilitet och torsionsbeständighet. Linjärstyrningar på X-, Y- och Z-axlar garanterar precis rörelse utan vibrationer. Precision med numerisk styrning Hybrida servomotorer i kombination med kuggstångssystem ger exakt positionering och effektiv styrning på alla axlar. Den manuellt justerbara pinolen med fyra fastspänningspunkter stabiliserar arbetsstycket även vid komplexa operationer. Avancerade motorer och kylning Vattenkylda motorer möjliggör drift vid varvtal upp till 18.000 rpm utan överhettning, vilket garanterar konstant arbetstakt och lång livslängd. Intelligent DSP-styrsystem DSP-styrenheten med internminne möjliggör snabb filimport, återupptag av projekt från stoppunkt och realtidsparametrering – optimalt för kontinuerligt och effektivt produktionsflöde. Precisionsutrustning och underhållssystem Självcentrerande chuckar håller arbetsstyckena stadigt, medan optiska sensorer och automatiskt smörjsystem säkerställer noggrannhet och minimalt underhållsbehov. Nyckelfördelar Perfekt repeterbarhet, även vid stora volymer Flexibel drift med oberoende arbetsenheter Robust konstruktion och energieffektiv drift Giodjwhbguspfx Aagjw Denna CNC-svarv är designad för att leverera högsta prestanda, kvalitet och anpassningsförmåga vid träbearbetning, vilket gör den till ett utmärkt val för moderna verkstäder eller möbelindustrier som vill optimera sin produktion. Maximal arbetslängd: 1200 mm Maximal arbetsdiameter (Ø): 300 mm Antal arbetsenheter: 2 st Styrsystem: DSP Arbetsstyckets varvtal: 0 – 2800 rpm Motoreffekt: 4,5 kW Fräshastighet: 18000 rpm Frekvensomriktare: “BEST” inverter Drivmotorer: Servomotorer – Hybrid Max matningshastighet: 50 mm/s Noggrannhet: 0,0125 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, rörelseavstånd X-axel: 4 600 mm, Y-axelns rörelse: 1 935 mm, rörelseavstånd Z-axel: 275 mm, antal axlar: 5, Denna 5-axliga Biesse Rover C9.50 tillverkades år 2007. Den har ett stort arbetsområde (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), ett automatiskt smörjsystem och en styrenhet för 5-axlig interpolering. Maskinen har ett vakuumsystem, ett transportband för spånborttagning och en vätskekylningsenhet. Om du är ute efter högkvalitativ CNC-bearbetning, överväg då Biesse Rover C9.50-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Arbetsbord och fastspänning • 8 ATS-plåthållare (L = 1525 mm) och 24 glidskenor • Automatisk positionering av plåthållare och glidskenor (EPS X-Y) • Pneumatiskt låssystem, indelat i 2 arbetsområden i X • 8 bakre referensstopp, slaglängd 115 mm • 8 stopp, slaglängd 140 mm, placerade vid 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 stopp, slaglängd 140 mm, placerade vid 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 sidostopp, slaglängd 140 mm (2 vänster + 2 höger), med pneumatiskt system • 4 löstagbara mittstopp, slaglängd 140 mm (2 vänster + 2 höger), med pneumatiskt system • Sensor för detektering av sänkta stopp • Pneumatiskt system för lyftstångshållare • 6 lyftstångshållare för enkel lastning (H = 74 mm moduler)Vakuum Gisdpfxsx D H Hce Aagew • Vakuumsystem för en 250 m3/h pump • 250 m3/h lamellvakuumpump för standardvakuumsystemBearbetningsenheter och konfiguration • Sammansättning C3-A1: • Enhet för montering av spånavvisare med pneumatiska eller induktiva sensorer på en 5-axlig bearbetningsenhet • Fläns för montering av enheter på en arbetsenhet med 5 interpolerande axlar (enheterna kan endast användas när den elektriska spindeln är vertikal) • Sammansättning C3-P2: • Extra Z-slid för bakre arbetsenheter, styrd av en oberoende Z-axel • 16 vertikala och 4 horisontella borrspindlar i Y-riktning • Kedjeverktygsväxlare med 22 positioner (180 mm centrumavstånd) • Järngrepp för spånavledare med pneumatisk eller induktiv sensor, placerad i kedjeverktygsväxlaren • RH-spånavledare med induktiv sensor för elektrisk standardspindel eller 15 kW 5-axlig elektrisk spindel (kräver enhet för spånavledare; kräver fläns för monteringsenheter vid användning av en 5-axlig elektrisk spindel; kräver C-axel vid användning av en elektrisk standardspindel)System för • Automatiskt smörjsystem • Styrenhet med 5 interpolerande axlar Ytterligare utrustning • ytterligare renoverad 5-axlig huvudspindel tillgänglig • Transportband för borttagning av spån och skrot (spåntransportör) • Vätskekylningsenhet för vätskekylda system (kan kyla två elektriska spindlar eller en elektrisk spindel plus ett vätskekylt borrhuvud)Obs: Tekniska data och beskrivningar är hämtade från den ursprungliga orderbekräftelsen och är endast avsedda som information; de är inte bindande.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Denna FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion kantlistmaskin tillverkades år 2024. Den har ett vridbordsmagasin med en diameter på 750 mm för kantmaterial från 0,4-3 mm, en GlueBox-appliceringsenhet samt övre och nedre poleringsenheter. Maskinen har avancerad x-motion Plus-styrning med en 15' SmartTouch-skärm och en multifunktionell fräsenhet för exakt bearbetning av plastkanter. Kontakta oss om du vill ha mer information om denna maskin. Ytterligare utrustning Giedpfx Aex D Hbtoagjw • Appliceringsenhet med teflonbeläggning för 1,5 kg EVA-granulat • Övre och nedre poleringsenhet Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Höjdjustering av arbetsstyckets positionering: 8–60 mm • Vändskivans magasindiameter: 750 mm för kantmaterial 0,4–3 mm i rulle • Roterande magasin av kantmaterial med kullager, plattans diameter: 740 mm • Gluebox-applikationsenhet • Kapenhet med två motorer: 0,35 kw (1 hk), 12000 rpm hw sågblad, z 24, d-100x20x3,2 mm, pneumatisk lutning 0°-10° • Övre och nedre multifunktionell fräsenhet // övre och nedre profilslip x-motion plus för bearbetning av plastkanter 2 och 3 mm • Kontrollerad hörnenhet med 2 motorer, motoriserad justering för fräsning av framprofiler på över-/underkant för kanttjocklekar på 0,4–3 mm och matningshastigheter upp till 10 m/min • Förfräsningsenhet med tilldelade diamantslipade fräsar, hastighet 12000 rpm, 2x 1,5 kw • Kant- och arbetsstyckets tjockleksmätning med bluetooth-teknik Extra information Strömförsörjning: 3x400V 50/60Hz Kedjematning med 2 växlar, Matningshastigheter: 10 och 18 m/min Styrenhet x-motion Plus-styrning med 15' SmartTouch

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Ny maskin Tillverkningsår: 2023 Partnership Edition Teknisk beskrivning: Kapningshöjd: vertikal: 0–2 150 mm, horisontell: 80–2 000 mm Kaphållängd: 5 300 mm Kapdjup: 80 mm (med klämmor: 55 mm) Sågklinga: diameter 303 mm, hål 30 mm, Z=60 hollandsk takformad tand Varvtal sågklinga: 5 000 varv/min Nödvändigt lufttryck: 6 bar Mätavläsning för horisontella snitt: – via skala från 0–2 070 mm – via remsnittanslag från 75–500 mm Mätavläsning för vertikala snitt: – via skala från 0–1 300 mm Utsugsanslutning: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm Utrustningsdetaljer: - ADVANCE-klämsystem, bestående av: 2 pneumatiska klämtänger som styrs motoriserat i vertikal axel på en kulskruv uppifrån och ned. Tängerna bär skivor med en maxvikt av 150 kg. - Vridsäker, fristående maskinstativ - Rundstångsstyrning, vertikal och horisontell - Pneumatiskt sviktande ribbottensstöd - Finställbart fällbart anslag med anslagsförlängning - Finställning för horisontella snitt via handratt - Remsnittanslag - Manuell programmeringsskena med 5 T-spårsmuttrar - Pneumatisk nedsänkning av sågaggregatet - 25 materialbärande rullar - 1 in- och 1 utmatningsrulle - Pneumatisk arbetsstyckeshållare mellan bärande rullarna - 3 mellanläggselement, pneumatiskt fällbara Giodpsw I U D Eefx Aagew - Pneumatisk sågaggregatslåsning - Manöverpanel med dokumenthållare - Manöverenhet på sågaggregatet: startknapp, stoppknapp - Verktygsskåp - Belysning för skala vid vertikala snitt Partnership Edition utrustning: - Digital visning för fällbart anslag - Digital visning för sågaggregat med inkrementalfunktion - Pneumatiskt svängbart sågaggregat - Förritssystem med styrd motluftsmunstycke, numerisk visning för förrit- eller spårdjupinställning samt aktiveringslampa - 5,5 kW motor inkl. stjärn-triangelstart - Snittlinjelaser Tillgänglighet: omgående Lagerort: Flörsheim

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008186, Max panelbredd: 3200 mm Max panellängd: 3200 mm Max utstick för huvudsågblad: 110 mm Gsdpoxaudzsfx Aagjiw Antal spänngrepp: 11

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Storlek: 5 Nominell värmeeffekt: 145 kW -- Uppfyller BImSchV Steg 2 och CE-standard -- Förbränningskammare helt fodrad med chamotte För utrymmen upp till: 3 800 m³ (enligt DIN) Bränsle: Vedträn, spånskivor, spån, spånbriketter Bränsleförbrukning: 35 - 40 kg/h Fläktluftsflöde, fritt blåsande: 9 400 m³/h Utblåsningsöppning: Ø 700 mm Rökrörsanslutning: Ø 220 mm Vikt: 1 950 kg SPS styrskåp: 380 volt Giedpfxsdlhcrs Aagjw

Skick: mycket bra (begagnad), Plattuppdelningssåg vinkelanläggning Styrning OSI Plus – programvara Optiplanning Nr. 2 drivna rullbanor, vardera ca 4500 x 2200 mm Lyftbord (mm) 4500 x 2200 1:a matarsåg med spännzang (antal) 5 Vridningsanordning (för skivor) upp till 90° 1:a plattuppdelningssåg max. snittbredd (mm) 4500 Max. sågklingans utstick (mm) 152 Förritzsåg (max. sågklingans diameter) mm ca 215 Huvudsåg (max. sågklingans diameter / effekt) mm 530 (30 kW) Ställbart matarvagnsframdrag (m/min) 1–170 Klippmaskin för bearbetning av avfall 2:a matarsåg med spännzang (antal) 10 2:a plattuppdelningssåg max. snittbredd (mm) 2200 Max. sågklingans utstick (mm) 152 Förritzsåg (max. sågklingans diameter) mm ca 215 Huvudsåg (max. sågklingans diameter / effekt) mm 530 (30 kW) Ställbart matarvagnsframdrag (m/min) 1–170 Gedpjukhd Asfx Aagjiw Nr. 2 främre luftkuddebord (mm 2200 x 1500) Automatisk avlastare (brygga) för kapade skivor "RBO (BIESSE)" Mod. Lifter med nr. 6 staplingsplatser

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Vinkelplatt-såg med automatisk förspänning och dubbelt skjutarsystem för optimerad kapning Osi Plus numerisk styrning Gedpfjuc Idxjx Aagsiw Os etiketteringsmaskin med grafisk märkning ombord på maskinen, inklusive delritningar Mjukvara för etikettutskriftshantering Optiplanning optimeringsmjukvara för kapning Kaplängd 4500 mm Kapbredd 2200 mm Klingutsprång 95 mm Motoriserade rullar för sidoinmatning på lyftbord 4500 x 2200 mm. Översättningshastighet 10,8 m/min (50 Hz) – 13,1 m/min (60 Hz) Automatisk identifiering av engångsplatta (uppoffringsplatta) enligt tjockleken angiven i maskindatan Låg stapelstopp Automatisk sidoinmatning. Inkluderar: Avgränsningsnät, dubbla fotoceller, tryckknapps-panel, elektrisk förberedelse för två motoriserade förmatningsbanor samt förstärkning med 4 rullar istället för gaffelspår på förbanan Mellanrullsbanan Förmatningsförare för sidoinmatning, mått 3800 x 2200 mm med motoriserade rullar (höjd från golvet 325 mm) Tröghetsbanan för längsdetaljer för hörnsystem 4500 mm (total längd 7295 mm) 3000 mm förlängning av tröghetsbanan även för transport av kortare rester glidbana för manuell transport av tvärsnitt till central tröghetsbana Luftbordsavlastning 2050 x 850 mm, framtill utrustad med hjul Luftaggregat för upp till 6 luftslöjsetager MULTIPUSHER 2.4 system med automatisk smörjning Ytterligare mobil sidjusterare i tvärriktning. Närvaron av denna enhet tillåter minskning av längden från 1830 till 1220 mm, vilket är den minsta längden för skivor som behöver tvärkapas Automatisk detektion av klingaxelns böjning vid snedsnitt (längs och tvärgående) bestående av en sensor som registrerar axelutböjningen direkt och en enhet som detekterar sågklingans rotation vid chucken Tryckpanel för fjärrstart av arbetscykel Automatisk skivinmatning via bakre lyftbord Automatisk dubbelsidjusterare med pneumatikcylindrar Ytterligare mobil sidjusterare i tvärriktning Huvudklinga, max diameter mm, 15 kW Ritsklinga, max diameter mm, 2,2 kW Klingvagnshastighet 1-140 m/min – borstlösa motorer Längs-matningsvagn hastighet 90 m/min Tvärmatningsvagn hastighet 135 m/min Dubbla matningsvagnar med 6 gripare på längsvagnen + 10 gripare på tvärvagnen (8 fasta + 2 på tvärvagnen, Multi-Pusher system) Kapningssystem för tunna skivor

Skick: mycket bra (begagnad), Brikettpress POR Oscar 9 kW Genomsnittlig brikettproduktion: 130-180 kg Brikettdiameter: 70 mm Motoreffekt: 9 kW Diameter på inmatningsbehållare: 1170 mm Teknisk dokumentation CE-märkning Maskinens vikt ca 800 kg Giodpfxsxdahys Aagsw