Fleroperationsmaskin

BIESSE ROVER A 1556

Tekniska specifikationer
CNC ROVER A bearbetningscenter
BIESSE:s Rover A-serie av bearbetningscenter är särskilt utvecklade för dagliga fräs- och borrningsoperationer på skivmaterial, dörrar, dörrkomponenter och möbler.
Den rörliga portalkonstruktionen är tillverkad av extra tjock elsvetsad stålplåt och förstärkningsstag för att minimera deformation under bearbetning.
För förflyttning av den rörliga kolumnen längs längdaxeln (X-axeln) och i tvärriktningen (Y-axeln) har BIESSE valt ett kuggstångs- och drevsystem, vilket möjliggör högre accelerations- och hastighetsparametrar än vad som uppnås med kulskruv.
Styrda axelmotorer:
Borstmotorer (brushless), styrs av digitala servon.
Härdade styrskenor i stål.
Automatiskt centraliserat smörjsystem.
Maskinen är utrustad med två vakuumpumpar, 250 m3/h och 300 m3/h.
Aktivering av vakuum- och pneumatiksystem möjlig från valfri position i maskinens X-arbetsområde.
Arbetsområde (vertikal elektrovärldaxel):
X = 5540 mm
Y = 1560 mm för 4 axlar, 1570 mm för 5 axlar
Itodstqi U Iopfx Aaxsb
Z = 230 mm med moduler H = 74 mm / Konfiguration 1B och 3B
Z = 275 mm med moduler H = 29 mm / Konfiguration 1B och 3B
8 ATS-arbetsbord i aluminium
1 metrisk linjal på X-axeln för korrekt positionering av arbetsborden
8 metriska linjaler på Y-axeln för korrekt positionering av ämnesfastspänningar
32 slädar 132 x 132 x H 41,5 mm
Varje släde roterar modulerna i steg om 15°
32 pluggar för att stänga slädarna
Ytterligare snabbkopplingar för specialfixturer
EPS (Electronic Positioning System) automatisk positionering av arbetsbord upp till 1550 mm, vilket möjliggör automatisk positionering av uppspänningsanordningar på valda punkter.
Hela halva bearbetningszonen kan positioneras i dold tid medan maskinen kör, vilket eliminerar större produktivitetsbortfall.
Varje släde är utrustad med blåssystem för att säkerställa att bearbetningsplanet alltid hålls rent.
2 X-formade bearbetningszoner
Referenssystem:
Bakre linjestopp med 115 mm slaglängd
Mellanliggande linjestopp placerat vid 685 mm
Främre linjestopp placerat vid 1348 mm
4 sidostopp, 140 mm slaglängd (2 vänster, 2 höger)
2 extra sidostopp (1 vänster, 1 höger)
1 infällbart linjestopp för obearbetade skivor
Vakuummodul 132 x 146
Vakuummodul 132 x 75
Vakuummodul 132 x 54
CFT-system:
Vakuumsystem för aluminium CFT-moduler för vänster arbetsområde
Aluminiumvakuummodul, mått: X = 1250 mm, Y = 625 mm, H = 74 mm, för modulanpassade arbetsbord
Denna lösning möjliggör förberedelse av en kontinuerlig yta för tunna/flexibla skivor eller för nestning, formning m.m.
Uniclamp-skruvstycke
Stödplatta 130 x 130 mm
Platt skiva 130 x 130 mm
Dubbelrörlig Uniclamp-skruv
Cirkulär stödplatta, diameter 130 mm
Uppspänning av ämnen från 40 till 98 mm tjocklek
Horisontalt skruvstycke, höjd 74 mm
Spån- och resttransportband
Konfiguration (3B):
Bearbetningsenhet
5-axlig 13 kW elektrovärld, upp till 20 000 varv/min
HSK F63-spindel
Vätskekyld
C-axel, 360° kontinuerlig rotation
Maximal undercutsvinkel: -5°
Borraggregat
BH 17 L borrhuvud
Upp till 17 oberoende verktyg
Enstaka och multipelborrning
Bearbetning av alla 5 sidor på ämnet och spår med X-gående klinga på ovansidan
10 oberoende vertikala spindlar, 32 mm cc-avstånd
5 i X-riktning
5 i Y-riktning
3 motsatta oberoende horisontella spindlar, 32 mm cc-avstånd
2 i X-riktning
1 i Y-riktning
1 cirkulär klinga ⌀ 120 mm
För spår i X-riktning (nyttoskär 25 mm)
Multifunktionell enhet
1 cirkulär klinga ⌀ 300 mm
2 oberoende Z-axlar (1 för elektrospindeln och 1 för borr- och multifunktion

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.