Bearbetningscenter

BIESSE Rover A FT 2243

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: 57269, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 4 300 mm, Y-axelns rörelse: 2 205 mm, kontrollermodell: NC 1000, TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 4.300 mm Arbetsområde Y-axel: 2.205 mm Vertikalspindel: 1 st, HSK F63 Verktygsväxlare: 8 positioner (huvud) Verktygsväxlare: 21 positioner (bakre, kedja) Borrhuvud: BH 20 Vertikala spindlar på X-axel: 8 st Vertikala spindlar på Y-axel: 8 st Horisontella spindlar på X-axel: 4 st Horisontella spindlar på Y-axel: 4 st Sågenhet på X-axel: diameter 120 mm Sågenhet på Y-axel: diameter 120 mm MASKINDETALJER Styrsystem: NC 1000 Mjukvara: Biesse Works Vikt: 400 kg UTRUSTNING FT nestingsbord med hel yta Automatiskt inlassystem med sidolyftbord Automatisk etikettmaskin för streckkodsutskrift Automatiskt tryck- och appliceringssystem för limetiketter Automatiskt utladdningssystem med motoriserat transportband Främre skydds- och säkerhetssystem med mattor och stängsel Automatiskt smörjsystem Klimatanläggning för elskåp Gusdpjydkdgefx Ag Nea Vakuumpump

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001,

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 4 300 mm, Y-axelns rörelse: 2 200 mm, Elektrospindel med effekt på 13,2 kW, fäste HSK F63 Revolververktygsmagasin för 8 verktyg placerat vid Y-vagnens kant Gujdpfxex Nayij Ag Noa Borrhuvud BH25L: - 18 vertikala spindlar - 3 horisontella spindlar (2 i X, 1 i Y) - 1 sågblad på 120 mm Revolververktygsmagasin med 16 positioner på X-vagnen Manöverpanel Automatiskt smörjsystem Last- och losssystem (soparm + vakuumsugkoppar för lastning)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Numerisk styrning med B-Solid-programvara – 3D CAD/CAM-program för design, simulering och processhantering Bearbetning för bearbetningscenter och borrmaskiner från Biesse BNest-programvara – mjukvarumodul för bearbetning i nesting-läge som möjliggör projektframställning innehåller en lista över artiklar med de kvantiteter som ska produceras samt en lista över skivor som ska användas i syfte att minimera materialanvändning och bearbetningstider Arbetsområde X-axel mm 4300 Arbetsområde Y-axel mm 2200 Antal arbetszoner: 2 Arbetsbord för nesting Automatiskt lastsystem med sidohissbord Skivavlösningssystem med 2 sugkoppar Nr. 1 vertikal 3-axlig elektrobspindel, 13,2 kW, med automatisk verktygsväxling, HSK-konstyp Automatiskt verktygsväxlingssystem med 16 platser – placerat på maskinens baksida Borrhuvud BH 10 med 10 spindlar placerade enligt följande: - 5 vertikala i X-axeln - 5 vertikala i Y-axeln Automatiskt urlastningssystem med motordrivet transportband Rengöringssystem för arbetsytor Utskrifts- och applikationssystem för självhäftande etiketter med etiketteringsmaskin, 22"-skärm, tangentbord och mus med egen dator Skydds- och säkerhetssystem med skyddsgaller Gusdjt Ul Dnspfx Ag Nja Säkerhetssystem med stötdämpare Automatiskt smörjsystem Luftkonditionering för kylning och rengöring av maskinstyrningen Nr. 2 vakuumpumpar 250 m³/h Installerad effekt 31 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Nanxing NCG3021L(LL) är ett högpresterande CNC-nestingsbearbetningscenter utvecklat för sågning, borrning, spårning och märkning av detaljer i ett helt automatiserat arbetsflöde. Modellen har integrerade system för automatisk matning, avlastning och etikettering, vilket sammanför automation, intelligens och IT-baserad produktion. Den öppna porten möjliggör anslutning till mjukvara för möbeldesign och ERP-system, vilket ger helt optimerad bearbetning av skivmaterial. Den professionella FCC-optimeringsmjukvaran förbättrar skäreffektiviteten, minskar spill och möjliggör sömlös produktionshantering. Maskinen är en optimal lösning för smart möbelproduktion då den minskar personalkostnader utan att kompromissa med noggrannhet eller produktivitet. Huvudfunktioner - Automatisk matnings- och avlastningssystem med 3-tons lyftbord, förskjutningsenhet och säkerhetsridåer - Roterande märkningssystem med Honeywell-skrivare – märkning och bearbetning sker samtidigt - Vakuumbord (3100×2150 mm) indelat i 10 zoner för starkt och jämnt vakuumgrepp - Kraftfulla dubbla vakuumpumpar (2×7,5 kW, oljekylda) för maximal sugkraft och låg ljudnivå - Högstyv portalram – säkerställer långvarig precision och stabilitet även vid höga hastigheter - Italiensk huvudspindel på 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 rpm) med intern och extern luftblåsning för optimal spån- och dammevakuering - 12-positioners automatisk verktygsväxlare (ATC) – sparar tid och möjliggör komplexa bearbetningar - Borrhuvud med 21 spindlar för vertikal och horisontell borrning - Automatisk smörjsystem för minskat underhållsbehov och ökad livslängd - Utsugsanläggning med fram- och bakuttag för renare arbetsmiljö - Säkerhetsinriktad design: komplett skyddsstängsel och optiskt barriärsystem (tillval) - SYNTEC CNC-styrsystem med användarvänligt gränssnitt, kompatibelt med MPR, DXF, TCN, NC filformat Tekniska specifikationer - Arbetsområde: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Bordshöjd: 1010 mm Gedpfx Agsxcwnbj Noua - Max. travershastighet: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Huvudspindel: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Verktygsväxlare: 12-positioners servostyrd ATC - Borrhuvud: 21 vertikala spindlar, 2,5 kW, 4000 rpm, max borrdiameter 35 mm - Vakuumpumpkapacitet: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Total effekt: 47 kW - Maskinmått: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Vikt: 6 000 kg - Strömförsörjning: 380V / 50Hz / 3-fas Användningsområden - Produktion av skivbaserade möbler (kök, garderober, kontorsmöbler) - Nestingbaserad sågnings- och borrningsbearbetning av MDF, spånskiva, plywood - Automatiska linjer med märkning för Industry 4.0 smarta fabriker Fördelar - Helhetslösning: matning, nesting, borrning, spårning, märkning och avlastning – helt automatiserat - Hög effektivitet: optimerad mjukvara + dubbla gantries fördubblar bearbetningshastigheten - Personalbesparande: minimalt operatörsingrepp krävs - Perfekt för massproduktion: stabil, precis och konsekvent kvalitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, NC 1000 Numerisk styrning Biesse Works Advanced-programvara Arbetsområde i X-axeln 4300 mm - X-axelns rörelseområde 5365 mm Arbetsområde i Y-axeln 2205 mm - Y-axelns rörelseområde 2749 mm Arbetslyft i Z-axeln 160 mm - Z-axelns slaglängd 385 mm FT-nestingsbord (fullplanarbetsbord) Automatisk laddningssystem med sidolyftbord Etikettskrivare för streckkodutskrift Automatiskt tryck- och applikatorsystem för självhäftande etiketter Nr. 1 vertikal elektromotor med förberedelse för 4 axlar (C-vektoraxel), med automatisk verktygsväxling, HSK F63, 12 kW, inkl. fläns för aggregatanvändning Knivenhet integrerad i borrhuvud på X-axel – diameter 120 mm Automatiskt verktygsväxlingssystem med 8 positioner – placerad på maskinens operatörshuvud Automatiskt verktygsväxlingssystem med 21 positioner – placerad på maskinens baksida med kedja Borrhuvud BH 40 L med oberoende spindlar enligt följande: – Nr. 17 vertikalt i X-axel – Nr. 12 vertikalt i Y-axel – Nr. 6 horisontellt i X-axel – Nr. 4 horisontellt i Y-axel Automatiskt urlastningssystem med motoriserat band Frontskydds- och säkerhetssystem med mattor och begränsningsnät Automatiskt smörjsystem Klimatanläggning för elskåpet Nr. 2 vakuumpumpar på 250 m³/h Gsdpfjwt Snysx Ag Nsua

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Max. panelbredd: 4400 mm Max. panellängd: 4300 mm Gusdpomt Hhwjfx Ag Noa Max. sågklingans utskjut: 110 mm Antal klämspindlar: 8

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, STALAM RF 20 KW Guedjucv Huepfx Ag Noa ID.NR. 2795 Stalam modell RF 20 KW mikrovågsugn för frysta kött-/fiskprodukter. Tinar produkten effektivt från kärnan och utåt på några minuter. Årsmodell 2020, maskinen är i nyskick! Bandbredd 140 cm. Det är även möjligt att steka produkter såsom bacon m.m. med maskinen. Mått: 570 x 200 cm, höjd 340 cm.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, rörelseavstånd X-axel: 4 140 mm, Y-axelns rörelse: 1 270 mm, rörelseavstånd Z-axel: 275 mm, antal axlar: 5, Denna 5-axliga BIESSE Rover A 1242 tillverkades år 2021. Den har ett arbetsområde på 4140 mm i X-axeln, 1270 mm i Y-axeln och 275 mm i Z-axeln. Maskinen är utrustad med borstlösa motorer och ett PC-baserat styrsystem för förbättrad prestanda. Om du är ute efter högkvalitativ CNC-bearbetning av trä kan du överväga BIESSE Rover A 1242-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Arbetsområde • Y (5-axlig): 1270 mm • Y (4-axlig): 1260 mm • Z (med H=74 mm vakuummoduler): 230 mm • Z (med H=29 mm vakuummoduler): 275 mm • Axlar och drivenheter • X & Y: Kuggstångsdrivning; noggrannhetsklass 6 • Z: Kulskruv med förspänd mutter; noggrannhetsklass ISO C7 • Motorer: Borstlösa motorer med digitala drivenheter via Mechatrolink-systemet • Styrsystem och PC-hårdvara • Styrning: BH660 (PC-baserad) med WRT-teknik (Windows Real Time) Gedpfx Agoyt Rrvo Neua • PROCESSOR: Intel Core i5 eller högre • RAM-MINNE: 16 GB • Lagring: 256 GB SSD eller högre • Monitor: 21,5-tums LCD-färgskärm • Operativsystem: Windows Windows med tillägg för processhantering i realtid • Anslutningsmöjligheter: Ethernet-kort; USB-portar • Elektrisk och pneumatisk • Strömförsörjning: 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Styrspänning: 24 V DC (stabiliserad strömförsörjning) • Kylning av skåp: Luftkonditioneringssystem för drift upp till 40°C (104°F) • UPS (avbrottsfri strömförsörjning): 7-10 minuters drifttid för dataskydd • Stöd för arbetsstycke (ATS-system) • Stöd för arbetsstycke: 8 ATS-stöd i aluminium på linjära styrningar • Modulbärare: 24 bärare (132 × 132 × H41,5 mm) med pneumatisk fastspänning • Uppställningsassistent (SA): Manuell positionering med LED-indikatorer; ±1,5 mm precision • Vakuumzoner: 2 oberoende arbetsområden i X; 2 oberoende fastspänningsområden i X • Programvara och licenser • Primär programvara: NC-HOPS 7 MacroCAM • Säkerhet och underhåll • Säkerhetssystem: Stötfångarsystem (fram och bak) för omedelbart stopp vid kollision • Skydd: Genomskinlig frontplatta av polykarbonat och ljudabsorberande kåpa • Smörjning: Automatiskt smörjsystem för linjärstyrningar och kuggstång/pinjong Ytterligare utrustning • Vakuumpumpar (stöd/tillval): Upp till två enheter, 90/100 m³/h eller 250 m³/h vardera

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Anläggning bestående av: PLATSDELSÅG SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STYRNING BASERAD PÅ PC Max. snittlängd: 4 500 mm Max. sågbladsutstick huvudsåg: 95 mm Max. öppning spännzängor: 90 mm Min. panelmått bakifrån: 1 830 x 915 mm Max. panelmått bakifrån: 3 100 x 2 200 mm Min. paneltjocklek för matning bakifrån: 3 mm Höjd arbetsbord: 985 mm Huvudsågsmotor: 15 kW Diameter huvudsågblad: 380 mm Förritsmotor: 2,2 kW Diameter förritsblad: 200 mm DIGISET elektronisk inställning av förrits i förhållande till huvudsåg QUICK CHANGE: snabbt sågbladsbyte med knapptryck Sågvagnsdrift 1 – 140 m/min. Integrerad sidjusterare i sågvagn 0 – 4 200 mm Automatiskt mätsystem för manuella snitt Förlängning av schieber från 5 500 till 7 800 mm 10 pneumat. spännzängor på schieber med dubbla fingrar 3 frontala justerare 16 rullbaneskenor bakom maskinbordet 4 st. luftkuddsbord framför maskinbordet, rundade, inklusive förflyttningsanordning för bord 2 Automatisk utkastning av slutförkap genom snittlinjen Guedpfx Aexranpog Nea Materialuppbärande yta under schieber med borstbelagda rullar för känsliga ytor Maskinbord med luftmunstycken för känsliga ytor Automatisk utrustning för kontroll av huvudsågblad: bestående av sensor som mäter böjningen på sågbladet och ett system för huvudspindelns varvtalsmätning Mjukvarupaket: QUICKOPTI för optimering av kapplaner direkt på maskinen VERSION OSI PLUS GRÄNSSNITT OPTIPLANNING OPTIMERINGSMJUKVARA inkl. hårdvarunyckel, tillåter upp till 10 användare via nätverk OS LABELLING: Grafisk editor i maskinstyrningen med ritning av arbetsstycken, realtids etikettutskrift på maskinen möjligt KOMMUNIKATION LAGERMATNINGSSYSTEM – SELCO Industriell etikettskrivare vid maskinen LAGERMATNINGSSYSTEM RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERS 8 000 MM Roterande sugram 0 – 180 grader med kontrollerad axel Panelsrikt-/vinkelkorrigeringssystem bestående av 3 fotoceller monterade på pneumatikcylindrar Viktregistrering av plattan via lastcell monterad på sugram i separationsområdet, kontrollerar om förväntad vikt stämmer med denna paneltyp. Om inte lägger systemet tillbaka panelen och processen startas om. Rullbana för in-/utlagring av staplar 4 200 mm Mjukvara: LINE SUPERVISOR med lagerkartläggning, katalog, import av bearbetningsdata från optimeraren, hantering av stycklistor, anläggningsstyrning