Cementsilo, silos, betongsilo

CONSTMACH 200 Ton Capacity Cement Silo

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: helt fungerande, Torrkvarn (kul-typ) – inklusive ny elmotor Bedpfx Afoxixiyokowt

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Komplett flaskfyllningslinje för icke-aseptisk mjölk och andra mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflaskor med kapsyl D-38 mm Flaskstorlek: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2 500 flaskor per timme 540 ml: 2 000 flaskor per timme Tillverkare: SELO, Nederländerna Tillverkningsår: 2014 Består av: 1. 2x ackumuleringbord Diameter 150 cm, motoriserade 2. Roterande flasksköljare Kapacitet: 15 flaskor Siemens Logo TD pekskärm Med tillhörande transportör Bodjyiptqepfx Afkewt 3. Selo 6-huvuders fyllmaskin 6-huvuders helt automatiserad fyllstation Med Selo trycktank Schneider pekskärmskontroll Pump och tillhörande rörsystem 4. Kapsyleringsmaskin Roterande, 3 huvuden Helautomatisk flaskkapsylerare med mobil kapsylmatare/Swan Neck-matning 5. Albertina/Etipak inline-etiketteringsmaskin 6. Tillhörande transportband NÄSTAN NYSKICK

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, kyleffekt: 680 kW (924,54 hk), Utrustning: kylaggregat, Kondensor Tillverkare: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Tillverkningsår: 2004 Märkeffekt: 680,4 / 579,2 kW Köldmedium: R404 Bwodpfxovllxds Afkot Köldmediemängd: 218,9+25 liter Flödesmängd: Temperaturområde: -50°C till +100°C Maximalt tryck: Arbetstryck: 28 bar / -1 bar (Prestandan beror på användningsparametrarna) Antal fläktar: 5, diameter 900 mm Luftflöde: 162 500 / 131 000 m³/h Motoreffekt: 17,60 / 11,50 kW Värmeväxlarområde² Driftsljud: 52 dB Längd: mm Höjd: mm Bredd: mm Vikt: ca. kg Kylaggregatet är tekniskt kontrollerat och är i fullt fungerande skick.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. Bwsdpfsq Nf Uwjx Afkst 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, kyleffekt: 800 kW (1 087,70 hk), totalvikt: 4 500 kg, Utrustning: frys, kompressor, Kylmaskin Trane RTUB224 Kyleffekt: 800 kW Antal kylkretsar: 1 Köldmedietyp: R134A Spänning: 400 V Upptagen effekt: 176 kW Tillverkningsår: 2009 Med luftkylare 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar Bwsdpforzq Arsx Afket Den angivna kyleffekten gäller vid en utloppsvattentemperatur på +7°C och en kondensationstemperatur på +40°C.

Skick: mycket bra (begagnad), Filter för dammig luft – självrengörande Luftflöde: 20 000 max konstruktionskapacitet Dimensioner: 4000 x 2450 x h 8000 mm (ungefär) Total filteryta: 170 m² Filter: av antistatiskt polyester tyg – nya Filtersystem: pulsrengöring med motluftsblås samt reglage- och styrenhet System för utlopp av filtrerat damm: motoriserad skruvtransportör, stjärnventil; utsläpp i storsäck Elektrofläkt: 30 kW Bsdpsv Ny Emefx Afkswt Elskåp: med stjärn/triangelstart (utan frekvensomriktare) Maskinen är kontrollerad och servad före leverans till användaren.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: Bsdpfx Asq Ngamefkewt - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Bsdpoq I Nw Isfx Afkswt

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad skruvtransportör i rostfritt stål till salu. Denna skruvtransportör har använts för att doppa tärnad potatis i konserveringsmedel före förpackning, men är inte begränsad till detta användningsområde. Bwedpfovkximox Afkst

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. Bwodpfx Afsq I Nxdokjt - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel