Laboratoriet ugnen

Despatch LCC1-16NV-3

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ Ihjdpfx Aeflk Awoaxet 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: ny, Eluppvärmd kammareugn, fabrikat VEI Typ: VEI_KO_EB Cirkulerande luft: horisontell luftföring Max. ugnstemperatur: 650°C Ihodpfeipvgisx Aaxot Invändiga mått (B x H x D): 800 x 800 x 1000 mm Värmeeffekt: 51 kW Omblandningsmotor: 5,5 kW Anslutningseffekt: 61 kVA

Skick: mycket bra (begagnad), Beläggnings- och förpackningslinje med termoreglerbar film, bestående av: a) Dubbelt transportband (3000 x 1100 mm) för applicering av hörnskydd. - Justerbar matningshastighet från 3 till 15 m/min. b) Sträckfilmsmaskin Mod. Compact 250/6R med motoriserat transportband - Maskinens totala längd (med motoriserat band) ca 7600 mm - Rullhållare (6 övre rullar max. bredd 2450 mm + 6 undre rullar max. bredd 1450 mm) - Skär- och tvärsvetsmaskin (2500 mm) - Max. användbar höjd 700 mm - Installerad effekt 12 kW - Med automatisk anordning för paketering av lätta delar (från 1 till 5 kg) med hjälp av svetsbom c) Termisk krympugn (krympkanal) - Total längd ca 4700 mm (varav ca 3700 mm för tunnen) med cirkulation av varmluft (uppvärmning via elektriska värmeelement och fläkt), installerad total effekt kW ? - Transportör med metallstänger (bredd ca 1500 mm) - Max. användbar höjd 700 mm - Justerbar matningshastighet från ca 4 till 20 m/min Ihsdpegp Diajfx Aaxst d) Avrullningsbana "ELME" (frilöpande rullar) för kylning (från ca 3000 x 1500 mm)

Tillverkningsår: 2016, Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), under översyn, leveranstid slutet av januari 2026, garanti 12 månader Iodpfevk Navjx Aaxsht - T max 200°C; temperatur kan på begäran höjas till 250°C - Invändigt B 1000 x D 1000 x H 1500 mm - Utvändigt B 1765 x D 1425 x H 2300 mm - med Jumo Dicon Touch styrsystem - Inkörningsskenor för lastning av ugnen - Värmeeffekt 36 kW - Egenvikt: 780 kg - Utsugsanslutning; utsugsfläkt och elektrisk spjäll kan eftermonteras på begäran - Laddningsvagn mot förfrågan (bild) - Dokumentation, CE-deklaration Vi erbjuder gärna installation och idrifttagning. Visning i vårt lager efter överenskommelse. Ugn, ugnar, torkugn, brännugn, värmeugn, värmeskåp, industriugn, anläsningsugn, uppvärmningsugn, tempereringsugn, torkskåp, kammarugn, bränningsugn, cirkulationstorkskåp, cirkulationsugn

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Buderus GE515 lågtemperatur 455 kW Ijdpew Ey Dajfx Aaxoht

Tillverkningsår: 2021, Skick: ny, Schaktugn, fabrikat VEI Typ: VEI_SCO_EB Fri höjd: 1200 mm Ihedpog R Snhsfx Aaxot Fri diameter: 1400 mm Yttre diameter: 2200 mm Yttre höjd (utan lock): 1650 mm Yttre höjd (med lock): 2600 mm Elektrisk uppvärmning: 64,5 kW Omrörare: 5,5 kW Trefasanslutning: 400 V, 50 Hz Temperatur: max. 750°C

Skick: ny, Antal lådor: 8 st. Mått (LxBxH): 720 x 580 x 1000 mm Ihedpfxou Impmj Aaxet Egenvikt: 128 kg Bärförmåga: 100 kg per låda Stabilt verktygsskåp med 8 låsbara lådor. 2 x 75, 4 x 100, 1 x 150 och 1 x 200 mm Invändiga bruksmått: 620 x 450 mm. Maximal last per låda 100 kg!!! Utrustning: 32x fack 75 x 75 mm 16x fack 75 x 150 mm 8x fack 150 x 150 mm 12x långa avdelare 32x korta avdelare 1x stapelplåt

Skick: ny, Bernardo svingbockmaskin med segmenterad övre, nedre och bockningsskiva TB 1020 Flex Arbetsbredd: 1020 mm Max. plåttjocklek (400 N / mm2): 2,0 mm Iodpfod Hxm Ijx Aaxoht Max. öppningsbredd med segment: 48 mm Max. öppningsbredd utan segment: 150 mm Max. genomgångshöjd, stängd: 125 mm Bockningsvinkel: 0–135° Bakanslag: 600 mm Arbetshöjd: 900 mm Bredd: 1400 mm Djup*: 1070 mm Höjd: 1260 mm Vikt ca: 430 kg * med bakanslag Egenskaper: Genom pianosegment i över-, under- och bockningsskivan ges många bockningsmöjligheter Kassetter och specialprofiler med motgående bockningar kan enkelt bearbetas med dessa modeller Mångsidigt användbar bockningsmaskin för plåtslagerier och reparationsverkstäder Enkel svingrörelse av bockningsskivan via bygelhandtag Lättjusterad övre skiva för rationellt arbete Hög övre skiva för tillverkning av profiler med hög kant Stora, plana styrningar för exakt arbete En hjälpcylinder understöder bockningsprocessen vid kantpressning Leveransomfattning: Segmenterad övre, undre och bockningsskiva Bakanslag Hörnsegment vänster/höger, vardera 75 mm | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 75 | 100 | 200 | 270 mm

Skick: begagnad, Nr. 3213 Värmebehandlingsanläggning / Vakuumtork WTT Begagnad, tillverkningsår 2017 Värmebehandlingsanläggning / termokammare för modifiering av trä WTT-termokammaren är en anläggning för termisk modifiering av trä. Den möjliggör effektiv behandling av 2 till 3 partier per dag, beroende på träslag och tjocklek. Anläggningen är utrustad med ett kraftfullt energi- och värmeöverföringssystem och drivs med en gas- eller oljepanna som använder termo-olja som värmebärare. Tekniska data: Kapacitet: 5 950–9 900 m³ trä per år (vid 330 arbetsdagar) Nyttovolym: 9 m³ (vid 50 mm tjocklek) Stapelstorlek: 10 500 x 1 300 x 1 100 mm (L x B x H) Minsta brädtjocklek: 10 mm Elanslutning: 3 x 400 V, 50 Hz + nolla + jord, 63 A Specifik elkonsumtion: 15,9 kW/m³ Maximal värmeeffekt: 2 MW (230 °C – 250 °C termo-olja) Värmeförbrukning: 120 kWh/m³ trä Autoklavlängd: 11 000 mm Autoklavdiameter: 1 800 mm Autoklavmaterial: 10 mm rostfritt duplexstål EN 4462 Hydraulisk dörr, 1,5 kW drivenhet Arbetstryck: 0,1 till 15 bar (absolut) Arbetstemperatur: 0 °C till 220 °C 200 mm glasullsisolering, klädd med 1 mm galvaniserad plåt Huvudkomponenter: 1. Autoklav där värmebehandlingen sker 2. Vakuumanläggning som suger ut luften innan värme tillförs 3. Energi-central med 2 MW oljebrännare 4. 4 MW kylsystem med torkkylare 5. Kvävegenerator 6. Gaskylsystem Värme- och kylsystem: Värmeväxlare: 8 stycken (4 per sida) Material: rostfria stålrör (sjövattenbeständiga) Total yta: 165 m² Kylvattenförbrukning: 1 000 l/omgång (ej förorenat, endast uppvärmt) Styrning och drift: Styrsystem: WTT ExoT (helautomatiskt) Visning: 22" färgmonitor med IBM-dator och skrivare Sensorer: 4 PT100 temperaturgivare 2 mekaniska termometrar 1 vakuum-/trycktransmitter Isdpfsv Si Szex Aaxjht 1 mekanisk vakuum-/tryckmätare Specialutrustning: Hydraulisk skenbro för enkel transport av trävagnar Automatisk extraktion av vagn med vinsch (1,5 kW) 2 MW termo-oljekittel (uppvärmning) Bränsletank (4 000 l) med mätutrustning Isolerad 20-fots stålcontainer för värmemodul Säkerhetsskorsten i rostfritt stål (300 mm diameter, 6 000 mm längd) Funktionsbeskrivning: 1. Lastning av autoklav med trä 2. Skapa förvakuum 3. Tillsättning av gas 4. Uppvärmning 5. Modifiering 6. Kylning 7. Tryckutjämning 8. Skapa eftervakuum / torkning 9. Tryckutjämning 10. Tömning Certifierad enligt EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EG Konstruktion enligt EN 13445 Försäljning på uppdrag av kund, från plats nära 5020 Salzburg (Österrike), utan demontering, transport och montering Demontering, lastning och transport kan erbjudas som tillval Förbehåll för fel i beskrivningen och priset För att undvika missförstånd rekommenderas en förhandsvisning på plats efter överenskommelse Försäljning sker i befintligt skick Tekniska uppgifter, beskrivning, tillverkningsår och leveransomfattning enligt tillverkarens broschyr eller tidigare ägare, utan garanti Mellan försäljning förbehålles Vid begagnade maskiner utesluts all garanti och säljs enligt principen "köpt som besiktigat" Bilder och videor är exempel och motsvarar inte nödvändigtvis den faktiska leveransen Betalningsvillkor: Pris exkl. lagstadgad moms, betalning före upphämtning eller frakt Leveransvillkor: från platsen

Tillverkningsår: 1988, Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: 1116/87, TILLVERKARE: ELTERMA / IPSEN MODELL: VDFC-413 BESKRIVNING: Vakuumtemperugn ÅR: 1988 SKICK: Ny, oanvänd; behöver nytt styrskåp Lastmått: 610x900x500 mm Maximal last: 500 kg Ijdpfx Aem E Tvhoaxoht Arbetstemperatur: 150–750ºC Ungefärlig uppvärmningstid till 550ºC: 30 minuter