Asfaltsblandningsanläggning

ERMONT TOP TOWER 3000

Tillverkningsår: 1992, skick: mycket bra (begagnad), Gasbrännare Weishaupt WM-G50/2A, version ZM Effekt: 600–5200 kW Tillverkningsår: 1992 Inklusive gaslinje från Dungs, DN50. Vi talar ryska! Visning endast efter telefonöverenskommelse! Försäljning föredras till återförsäljare, företag eller för export. Gbedpfxshl In Re Acwsi All information utan garanti. Fel och mellanförsäljning förbehålles. Säljaren tar inget ansvar för skriv- eller överföringsfel. Vi köper gärna din begagnade panna eller brännare! Vi tar självklart hand om alla formaliteter. Lastning möjlig.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Grundläggande data: Tillverkningsår: 2005 Mått (LxBxH): 7580x4360x5120 mm Vikt: 6000 kg Driftspänning: 400/415V 50Hz Godporfn Rvofx Acwjbi Effektförbrukning: 20 kW Kapacitet vid 20g/l: 1600 kg/h Pekskärm (TOUCH SCREEN) Matningstratt med skruvtransportör Komplett dokumentation i både pappers- och elektroniskt format (elscheman, CE-överensstämmelseintyg, manual) Skick: mycket bra (maskinen är ren och välskött, har endast använts för skumning av vit polystyren) Mot en extra avgift kan vårt företag erbjuda transport samt montering och igångkörning av maskinen av våra tekniker på plats enligt kundens önskemål.

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Ottevanger C5 containeriserad foderfabrik Automatiserad mal- och blandningslinje med en kapacitet på ca 5 t/h. Inkluderar bl.a. följande komponenter: - 55 kW hammarmjölskvarn 650-375 Gbjdpfx Aoq Hr Rzjcwoi - 11 kW 1000L blandare PM1000 - Siloer - Partivåg - Doseringsskruvar - Elevatorer - Trattar - Styrskåp

Tillverkningsår: 2015, skick: begagnad, Till salu: W- och C-profil produktionslinje Avsedd för tillverkning av vägräcken, stolpar och fästdetaljer. Komplett utrustad linje, lämplig för kontinuerlig industriell produktion. Produktionslinjen består av: Gbjdpfjxhf R Ijx Acwji • Två dekoilers • Produktlinje för stolptillverkning • Produktlinje för tillverkning av räckesparapeter • Två pressar för tillverkning av fästdetaljer Tekniska data: • Längd: 17 m • Bredd: 1 m • Höjd: 1 m • Motoreffekt: 22 kW • Vikt: 18 t • Tillverkningsår: 2015 • Tillverkare: Chengxing Machinery (Kina) Syfte och fördelar: Denna W- och C-profil produktionslinje är anpassad för tillverkning av olika trafiksäkerhetselement: flexibel vägräcke, bärande stolpar och fästdetaljer. Utrustningen säkerställer en pålitlig, stabil och konsekvent produktionsprocess. Enheten är redo för inspektion. Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Ett silosystem bestående av 3 lagersilor, 1 vägingssilo och transportenheter finns tillgängligt. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Lagersilovolym: 32,6 m³, vägingssilo volym: 13,8 m³. Lagersilokapacitet vid 0,2 t/m³: 6 500 kg, vägingssilo kapacitet vid 0,2 t/m³: 2 800 kg. Dimensioner lagersilo (L/B/H): 4 200 mm/4 200 mm/4 200 mm, dimensioner vägingssilo (L/B/H): 3 000 mm/3 000 mm/3 400 mm. Styrsystem: Siemens S7. Inkluderar stålkonstruktioner, avstängningsspjäll, full-/behovsmätare, filtersäckar, fyllningsledning, transport- och doseringsanläggning, cellmatarslussar och avstängningsspjäll. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Gbodpov Ip Stjfx Acwsi

Skick: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelrotor-hammarmalningskross är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och tillsammans bildar en roterande enhet. Denna dubbelrotorskonfiguration förbättrar krossningskapaciteten och ger en effektivare och mer pålitlig konstruktion jämfört med enkelrotorkrossar. Här är några viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelrotor-hammarmalningskross: Gbsdpoq Nf Ensfx Acwoi 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på samma axel. Denna dubbelrotorslösning ger ökad slag- och krosskraft. 2. Hög kapacitet: Tack vare den dubbla rotordesignen kan krossen hantera större materialstorlekar och högre kapaciteter än enkelrotorkrossar. Den är särskilt lämpad för att krossa material med hög hårdhet och stora fraktionsstorlekar. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor-hammarmalningskrossar är mångsidiga och används inom flera områden såsom reduktion av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossningsmekanismen är slag från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen där de snabbt roterande hamrarna slår sönder partiklarna. 5. Justerbara spaltinställningar: Dessa krossar är ofta utrustade med justerbara spaltinställningar mellan rotorerna och slagribborna, vilket gör det möjligt att kontrollera den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor-hammarmalningskrossar hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskat slitage: Dubbelrotorprincipen kan bidra till jämnare slitage på hammare och andra slitdelar, vilket potentiellt förlänger maskinens livslängd. 8. Underhållsvänlighet: Vissa modeller är konstruerade för att förenkla service och byte av slitdelar, vilket minskar stilleståndstiderna. Observera att specifika funktioner och designaspekter kan variera mellan olika modeller och tillverkare av dubbelrotor-hammarmalningskrossar. Vid övervägande av köp eller användning av en sådan maskin rekommenderas att konsultera tillverkarens specifikationer och riktlinjer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. Gbsdpfxjq Nyzbo Acwoi 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, 1 st begagnad BETONBLANDNINGSANLÄGGNING I TOPPSKICK! Tillverkare: EUROMECC Typ: EURO 5 MIX Tillverkningsår: 2019 Teoretisk kapacitet: ca 60-75 m3/h Total produktion hittills: 95 000 m3 Ballasttillsats – lagring i högsilo/linjesilo Kapacitet: 5 fack, vardera 45 m3 Linjesilofyllning via matarbandschakt Lastbilsfyllning (trågtvolym 25 m3) Anläggningen är KOMPLETT med VINTERINHÄGNAD Blandare: 1 st planetblandare med virvelinsats 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosering: Ballast: vägband (4 vägceller à 5000 kg) Vatten: 1 st vattenvåg (500 kg) Tillsatsmedelsdosering: 1x tillsatsmedelsvåg, 2x12 l Cement: 1x cementvåg (1000 kg) Cementsilor 6 st 2x 150 m3 (D= 4,6 m) 1x 90 m3 (D= 3,5 m) 1x 45 m3 (D= 3,5 m) Kontrollcontainer/operatorplats ingår Styrsystem: ElettronData Tillval: varmluftsvärmare i container Tillval: tillsatsmedelslager i container Gedpfx Acoxn A Nbjwsbi Tillval: restbetongåtervinningsanläggning Anläggningen är i mycket gott och fullt fungerande skick! OMGÅENDE LEVERANS Plats: Danmark Pris: vid förfrågan Erbjudandet gäller netto, avhämtning från plats. Försäljning i befintligt skick med reservation för mellanförsäljning, fel och/eller bristfälliga uppgifter, utan garanti eller ansvar, säljs i det skick den står och/eller ligger. Kopiering, vidareutnyttjande, publicering och/eller kopiering av detta erbjudande är strikt förbjudet!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Anläggningstyp: Stationär betongblandningsanläggning med tvångsblandare med dubbla axlar Anläggningskapacitet: 200 m³/timme av färsk komprimerad betong Gedpfx Asflz Inecwsbi Blandarkapacitet: 7500/5000 liter (5 m³ komprimerad betong) Centralsmörjningssystem märke: ILC (tillverkat i Italien) Styrsystem: Fullautomatiserad dator - PLC - skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Övrig utrustning och tillbehör: italienska Obegränsade användare och fjärråtkomst Installation och igångkörning av anläggningen sker under vårt ansvar. 24/7 SERVICE. Export av över 1000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder. * HÖGEFFEKTIV DUBBEL PRODUKTION * LÄTT UNDERHÅLL * LÄMPLIG FÖR ARBETE I KRÄVANDE FÖRHÅLLANDEN * RCC-BETONGPRODUKTIONSKAPACITET

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Gedpfoq I Nw Iox Acwebi