Växelflakssläp

Ernst Nagel*Bürocontainer*Wohncontainer

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Frysblocksvarg LASKA WWB 200 med mastlyft LASKA BA 24 Frysblocksvarg LASKA WWB 200 Tillverkare: Maschinenfabrik LASKA GmbH Modell: WWB 200 Kedpfjxbt Nlox Aahowt Tillverkningsår: 2009 Serienummer: 13129 Elanslutning: 3 × 400 V / 50 Hz Effekt: 68 kW Strömförbrukning: 130 A Mått: 2500x1700x2000 mm WWB 200-vargen från LASKA är en högpresterande industriell frysblocksvarn för malning av fryst kött (ofta utan föregående upptining). Maskinen möjliggör snabb bearbetning av stora mängder råvara och används i stora slakterier och köttförädlingsanläggningar. Mastlyft LASKA BA 24 Tillverkare: Maschinenfabrik LASKA GmbH Modell: BA 24 Tillverkningsår: 2007 Serienummer: 12432 Elanslutning: 3 × 400 V / 50 Hz Effekt: 1,5 kW Strömförbrukning: 3,5 A Höjd: 2850 mm Mastlyften BA 24 används för automatisk lastning av vagnar eller containrar (Euro-standard eller kuttervagnar) direkt till inmatningstratten på huvudmaskinen (t.ex. varg WWB 200). Lyftsystemet garanterar ergonomisk och säker drift för operatörer.

Skick: bra (begagnad), Tvillingbandsblandare Helt i rostfritt stål Blandningskammarens mått: 1500 mm lång x 1100 mm bred x 700 mm djup Ksdpfxequ Uyks Aahowt

Tillverkningsår: 2022, Skick: ny, Niro-tech RX-150 enaxlad paddelblandare Kwsdpfxjhqnppe Aahst Denna RX-150 är tillverkad i rostfritt stål. Maskinen möjliggör blandning i båda riktningarna. Den är utrustad med en enkel blandaraxel samt ett fuktskyddat knappanel. Motoreffekt 1,5 kW ger 5-48 varv/min. Tankens kapacitet är 150 liter, vilket möjliggör fyllning med upp till 110 kg kött. Tömning sker genom att trumman tiltas till cirka 96 grader. Blandaren är anpassad för tömning direkt till standardbuggier med en kapacitet på 200 liter. Maskinens mått: 1300 x 700 x 1600 mm.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller avlägsna fukt från material. Torken har fått sitt namn från de tre roterande trummor genom vilka materialet passerar, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna typ av tork används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, därav benämningen "trippelpass". Varje trumma fyller en särskild funktion i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och passerar först genom den innersta trumman. Efter den inledande torkningen transporteras materialet vidare till den mellersta trumman och slutligen till yttertrumman för ytterligare torkning vid varje passage. 3. Värmekälla: - Värme tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem, exempelvis en brännare eller panna, placerad vid ena änden av trumtorken. De heta gaser som bildas av förbränningen leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och därmed öka torkeffektiviteten. I en trippelpass-design rör sig materialet och de heta gaserna i motström genom trummorna, vilket förbättrar värmeöverföringen och torkningsresultatet. 5. Lyftskovlar (Lifters): - Lyftskovlar är interna komponenter placerade i trummorna för att lyfta och sprida materialet under rotationen. Denna rörelse förbättrar värmeöverföringen och ger en jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör en förlängd retentionstid för materialet i torksystemet. Den längre exponeringen för värme medför ökad torkeffektivitet, vilket gör trippelpass roterande trumtorkar särskilt lämpade för material med hög fukthalt. 7. Kylsektion: - Efter att materialet har passerat genom de tre trummorna kan en kylsektion integreras för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det töms ut. Kwjdpfx Aaoq Nfuzshet 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom flera branscher, bland annat jordbruk (torkning av spannmål), mineralhantering (torkning av malmer eller koncentrat) och bioenergi (torkning av flis och andra organiska material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Trippelpass roterande trumtorkar är kända för sin höga verkningsgrad tack vare den förlängda torktiden och effektiva värmeöverföringen. De kan dock ha högre energiförbrukning jämfört med enkel- eller dubbelpass-torkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer som materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för att uppnå optimal torkprestanda.

Tillverkningsår: 2002, Skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbeteckning: Begagnad blandningstork Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Kwodpfx Aaoitcvujhet Varvtal: 107 varv/min Material: Rostfritt stål Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Växellåda: Kuggväxelmotor Utrustning: Dubbelmantel, glidringstätning, axelvärmning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1 600 kg Teknisk dokumentation: finns tillgänglig Anmärkning: Driftstemperatur 130°C, konstruktions-temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelmantel +6 bar Tillbehör: Grundställ, Maierhuvud HWR 225 Skick: Begagnad, mycket bra Pris: på begäran

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Däckstorlek: 2 000 x 6 000 mm Däck: 2 Inkluderat: – Elektromotor – Kardanaxel – Fjädrar Kwodpsg Snvbjfx Aahot Siktmaskinen kan blästras och målas.

Tillverkningsår: 2002, Skick: mycket bra (begagnad), Produktberörda delar är tillverkade av rostfritt stål 1.4571, övriga delar av blandtorken begagnat i 1.4301. Maskinbeteckning: Kontinuerlig horisontell blandtork, begagnad Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Kwjdpoitcu Esfx Aahst Material: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Utrustning: Dubbelskalmantel, glidringstätning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Arbetstemperatur 130°C, konstruktions­temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelskal +6 bar Tillbehör: Basram Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: Kwedpfx Asq N Ud Isahst - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 307.101, *LÄMPLIG FÖR TILLAGNING AV OLIKA STEK- OCH KÖTTPRODUKTER, FÖR STEKNING OCH SMÄLTNING AV FLÄSKSVÅL, FÖR KOKNING AV MARMELADER, GULASCH, SÅSER OCH SOPPOR. *STÄNDIG OMBLANDNING OCH INDIREKT UPPVÄRMNING FÖRHINDRAR ÖVERHETTNING AV MATEN *GRYTA ÄR DUBBELVÄGGIG MED DUBBELBOTTEN, UTRUSTAD MED ISOLERING OCH YTTRE SKYDDSKÅPA *DIGITAL TEMPERATURINSTÄLLNING *PÅ HJUL, LÄTT ATT FLYTTA *UTRUSTAD MED AVTAPPNINGSKRAN *ENKEL RENGÖRING OCH ANVÄNDNING *BEHÅLLAREN ÄR FÖRSLUTEN MED LOCK *AVTAGBAR OMRÖRARE VI HAR 3 TYPER: KM130, GRYTA 130 L, KOD 307.101 MAKTEMPERATUR UPP TILL 200°, MÅTT 1000X830X1250, VIKT 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, GRYTA 170L, KOD 307.102 Kwodepz Ht Tspfx Aahjt MAKTEMPERATUR UPP TILL 200°, MÅTT 1050X970X1170, VIKT 155 KG, 12,5 kW, 400 V KM250, GRYTA 250L, KOD 307.103 MAKTEMPERATUR UPP TILL 200°, MÅTT 1150X1140X1250, VIKT 189 KG, 18,5 kW, 400 V

Skick: begagnad, Stephan Microcut MCH-D40 emulgator för exakt malning, emulgering och homogenisering av livsmedelsprodukter. Maskinen utmärks av hög prestanda, kompakt design och högkvalitativt utförande. Microcut MCH-D40 garanterar jämn bearbetning av råvaror och gör det möjligt att uppnå önskad konsistens för fyllningar, pastor, såser, krämer och köttemulsioner. Utrustningen är optimal för kött-, fisk- och mejeriförädlingsanläggningar samt för produktion av färdigrätter. Stephan Microcut MCH-D40 emulgator är idealisk för produktion av: kött- och fågelfyllningar, pâté, varmkorv, korvar, grönsakspastor, fiskpastor, såser, majonnäs, livsmedelsemulsioner, mejeriprodukter och dessertkrämer. Tekniska specifikationer: Tillverkare: Stephan Machinery GmbH Modell: Microcut MCH-D40 Behållarvolym: 200 l Elanslutning: 380 V / 50 Hz Effekt: 30 kW Varvtal: 2950 rpm Motortyp: 200L/20 Motornummer: 3623090 Strömförbrukning: 5,4 A Mått: L: 1900 x B: 1100 x H: 800 mm Vikt: 450 kg Tillverkningsland: Tyskland Fördelar med Stephan Microcut MCH-D40: Kwsdsxwlu Sspfx Aahot - Mycket exakt malning och emulgering - Kompakt design för integrering i produktionslinjer - Slitstark konstruktion i rostfritt stål – enkel att rengöra och upprätthålla hygien