LC-bricka avgasningskammare

GMC LC-tray degassing cham

LC-bricka avluftningskammare

2. Avluftningskammare:
1. Vakuumprofil;
1.1. Tryckinställningspunkter fritt justerbara mellan 1,103 och 1,10^-3 mBar
1.1.1. Mätområde: 1,103 – 5,10^-4
1.2. Tidsinställningspunkter fritt justerbara mellan 1 och 600 min per steg
1.2.1. Avluftningssteget (D) kan vara från minuter till dagar
1.3. Evakuerings- och ventilationshastigheter måste vara reglerbara
1.4. Evakueringscykeln (A – D) utförs automatiskt
1.4.1. Ventilationssteget (E) måste aktiveras manuellt (operatör)
1.5. Typisk avluftningsprofil
Hsdpjwliryjfx Ag Rei

En LC-bricka avluftningskammare är en specialiserad vakuumkammare konstruerad för att avlägsna instängd luft och lösta gaser från vätskematerial (såsom flytande kristaller eller "LC-vätska") som hålls i en bricka. Denna process säkerställer att materialet är bubbelfritt innan vidare bearbetning, vilket är avgörande för kvaliteten och tillförlitligheten på elektroniska komponenter och displayer.

Kärnfunktionalitet
Styrd vakuummiljö: Skapar ett vakuum för att sänka trycket ovanför vätskan och tvingar fastnade gasbubblor att stiga upp och fly undan från ytan.
Precisionsprofiler: Avancerade enheter tillåter användare att ställa in trycknivåer (t.ex. mellan \(1\times 10^{3}\) och \(1\times 10^{-3}\) mBar) och tidscykler (från minuter till dagar) efter materialets specifika viskositet och känslighet.
Automatiserade cykler: Systemen genomför ofta evakueringscykeln automatiskt medan manuell styrning för luftinsläpp möjliggörs för att förhindra "skakningar" eller plötsliga rörelser i vätskan.

Viktiga komponenter & egenskaper
Kammarens konstruktion: Vanligtvis av 304 rostfritt stål eller polerad aluminium för hållbarhet, hög vakuumtålighet och enkel rengöring för att förhindra kontaminering.
LC-brickslåda: En specialanpassad "låda" eller mekanism möjliggör enkel in- och utlastning. Det är avgörande att brickan förblir helt vågrät (vattenpass) för att förhindra spill av vätskan.
Observationsfönster: Ett tjockt, transparent lock (ofta av akryl) eller ett observationsfönster gör det möjligt för operatörer att övervaka vätskans ytbeteende och bubbelbildning under cykeln.
Renhetsstandarder: Invändigt är kammaren oftast polerad för att förebygga fuktansamling och säkerställa att ingen processkontaminering uppstår från kammarmaterialet.

Typiska specifikationer (baserade på industriella modeller såsom GMC/Masevon)

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.