CNC-bearbetningscenter MED limning

HOMAG BAZ 222 / 40 / K

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 12, Nr. 3274 CNC-bearbetningscentrum HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Begagnad, tillverkningsår 2012 Arbetsområde X 4000 mm Arbetsområde Y 1550 mm Arbetsområde Z 300 mm 1 frässpindel Huvudmotor 7,5 kW Max varvtal 24000 rpm Verktygsspännsystem HSK-F63 12 verktygsplatser i växlare 17 vertikala borrspindlar 2 horisontella borrspindlar X 2 horisontella borrspindlar Y Notsåg vridbar 90° Kantlistaggregat Separat Y-axel Konsolbord, 6 konsoler Vakuumpump Försäljning på uppdrag av kund, från plats nära 71063 Sindelfingen, utan demontering, transport och uppställning Demontering, lastning och transport genom oss möjligt mot tillägg Ändringar i beskrivning och pris förbehålles För att undvika missförstånd rekommenderas besiktning på plats efter tidsbokning Försäljning sker i befintligt skick Teknisk information, skick, tillverkningsår och leveransomfattning enligt tillverkarens broschyr eller tidigare ägare, utan garanti Mellan försäljning förbehållen Ingen garanti på begagnade maskiner, de säljs "köpt som besiktigad" Bilder och videor är exempel och motsvarar inte nödvändigtvis leveransomfattningen Itodpfx Acjy S Edxsbsl Betalningsvillkor: Priser exkl. lagstadgad moms, betalning före avhämtning eller leverans Leveransvillkor: från plats

Skick: begagnad, CNC-bearbetningscenter BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, år 2007 Arbetsområde: ca 140 × 460 cm Iedpfx Acow Rpd Ssbetl Maskindimensioner: 300 × 650 cm Vikt: ca 6 100 kg Två arbetsbordshuvuden Verktygsmagasin: 22 platser Vertikala borrspindlar: 28 st Horisontella borrspindlar: 12 st Pris förhandlingsbar, tillgänglig omedelbart. Pris exklusive moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Startech CN HUVUDFUNKTIONER FLEXIBEL OCH INDIVIDUELLT ANPASSAD PRODUKTION I KOMBINATION MED HÖG HASTIGHET OCH PRECISION BORRNING UPPIFRÅN MED REFERENS TILL PLATTANS ÖVERSIDA GER EN ABSOLUTT NOGGRANN BEARBETNING NUMERISK STYRNING MED 7" FÄRGSKÄRM: ENKEL OCH INTUITIV TEKNISKA DATA Startech CN AXLAR Max. arbetsstyckesdimensioner X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. arbetsstyckesdimensioner X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbetsområde Borrning/Spårfräsning mm 0 x 800/0 x 800 Slaglängd X-axel mm 750 Max. matningshastighet X-Y-axlar m/min 25 BORRENHET Vertikalspindlar Antal 7 (4X-4Y varav en gemensam) Horisontalspindlar (Y-axel) Antal 2 (1+1) Horisontalspindlar (X-axel) Antal 1 Fast spårsåg (riktning) X Diameter på spårsåg mm 100 Max. tjocklek spårsåg mm 5 Motoreffekt kW (hk) 1,5 (2) Spindelvarvtal varv/min 3350 Sågbladsvarvtal varv/min 4300 INSTALLATION Strömtillförsel V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installerad effekt KVA 4,5 Tryckluftsbehov bar 6 Tryckluftsförbrukning Nl/cykel 90 Utsugningsbehov m3/h 1200 Utsugslufthastighet m/s 20 Utsugsanslutning mm 120 ALLMÄNNA EGENSKAPER Universell CNC-borrmaskin med bord av fast portaltyp och rörligt arbetsstycke för följande bearbetningar: - Vertikalborrning på plattans ovansida - Horisontalborrning på alla fyra sidor av arbetsstycket - Spårfräsningar med integrerad spårsåg i X-riktning Självbärande maskinstativ av stålrörskonstruktion som ger en stabil bas för arbetsbordet. Strukturen står på tre självnivellerande fötter. Elskåpet är integrerat i ramen. Mittenbord i bakelit "Easy Motion": - MDF-sektor för genomgående borrning, automatiskt svängbart för horisontalborrning - inmatningsrulle underlättar plattmatning - bakre rullbana underlättar plattglidning - vänster och höger anslag - mittuppriktare med manuell justering Det är nödvändigt att använda vänster och höger anslag för horisontal borrning av två motsatta sidor i X-riktningen. Arbetsstyckets position i X-axeln sker via vakuumsug. Aggregatbärare av portalkonstruktion i stålrör. Huvudarbetsenheten är monterad på portalen. F10L borrenhet inkluderar: - 7 oberoende vertikalspindlar - borrchuck D10 mm - avstånd mellan spindlar 32 mm - 2 horisontella borrhuvuden, 1 i X-riktning med ett borr, 1 dubbelt borrhuvud i Y-riktning (1+1 borrchuck D10 mm) - varvtal 3350 varv/min - 1 integrerad sågaggregat i X (max diameter 100 mm) - sågbladsvarvtal 4300 varv/min - motoreffekt 1,5 kW - vertikal pneumatisk slaglängd per spindel 70 mm - horisontell pneumatisk slaglängd för borraggregatet Positionering av arbetsstycke och rörelse av arbetsenheten Ett CNC-styrt vakuumsug klämmer fast och positionerar arbetsstycket sekventiellt under bearbetningen. Rörelse i X- och Y-axlar sker på THK-skenor med kuggremdrift. Rörelse i Z-axel sker pneumatiskt på "Ball-bushing"-skenor med justerbar stödanordning för precisionsinställning. Positioneringen av aggregaten sker via avancerad teknik och drivsystem. -STYRNING Styrsystemet är speciellt utvecklat för användning Isdpfx Ajvwbp Ascbjtl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, · Arbetsområde X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Löpningslängd X-Y: 4 200 x 2 000 mm Beskrivning av aggregat och tillbehör (bas) Maskinstativet är en monolitisk konstruktion av tjockväggigt stål. Förstärkningar genom svetsade triangulära plåtar över hela maskinbädden ger exceptionell stabilitet. Den triangelformade konstruktionen med bred bas i lastbärande delar är avgörande för att säkerställa långvarig precision och stabilitet. Maskinens layout möjliggör optimal arbetsflöde för operatören med minimalt platsbehov. Stativet erbjuder därmed en balanserad och säker bas med särskilt god lastfördelning för bearbetningsaggregatet. Den mobila aggregatbäraren i portalutförande är byggd som en solid monoblock. Den positioneras i X-riktning på prismatiska, slipade gejder med kullagerstyrning. Arbetsaggregatet är monterat på motsvarande prismatiska, slipade gejder och kullagerstyrning på den mobila aggregatbäraren. Axelrörelse: Drivningen i Y- och Z-axel sker via slipade kulskruvar av högsta precision. Drivningen i X-axeln sker med ett glappfritt, förspänt precisionskuggstångsdrivsystem vilket säkerställer optimal lastfördelning vid positionering. Denna egenskap är viktig för balanserade rörelser även vid komplexa bearbetningar. Alla axelrörelser sker med borstlösa trefas servomotorer/Brushless AC-motorer, vilka genom mycket korta ramptider ger utmärkta positioneringshastigheter. Motorerna har helintegrerade mätsystem och är helt underhållsfria. · Snabbgång X: 40 m/min · Snabbgång Y: 60 m/min · Snabbgång Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (bas) · Vakuumpump: 100 m³/h · Effekt: 2,5 kW · Max vakuum (anslutning) 0,9 bar Styrning/Elskåp Iodevvi Rfspfx Acbotl · Office-PC eller industridator (se tillval) · Bas NC-styrning: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjärrkontroll med huvudfunktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRNING Universal är utrustad med ett kraftfullt NC-styrsystem. Den integrerade Office-datorn ger NC-styrningen en unik användarvänlighet: Mjukvaran körs på Windows XP och möjliggör snabb och enkel programmering, även för oerfarna användare. Systemet är öppet och stödjer anslutning av CD-ROM-enhet, ljudkort, streckkodsläsare, modem, skrivare, skanner etc. Installation av olika nätverkssystem samt kommersiellt tillgängliga CAD-program är möjlig. För att spara plats är elskåpet placerat under maskinbordet och operatören arbetar från en fristående terminal på hjul som kan flyttas fritt. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Mjukvarufunktioner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Användargränssnitt på operatörens modersmål (tillgänglig för språken IT, GB, FR, DE, ES) - Linjär och cirkulär interpolation i tre axlar, linjärt i rymden, spiral i vald plan - Stödjande programmering - Räknare för direktöverföring av beräknade data - Grafik- och syntaxhjälp för borr- och fräsoperationer - Parametrisk programmering för att bearbeta identiska arbetsstycken i olika storlekar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Vinkelplatt-såg med automatisk förspänning och dubbelt skjutarsystem för optimerad kapning Osi Plus numerisk styrning Os etiketteringsmaskin med grafisk märkning ombord på maskinen, inklusive delritningar Mjukvara för etikettutskriftshantering Optiplanning optimeringsmjukvara för kapning Kaplängd 4500 mm Ijdpfjuc Idxox Acbjtl Kapbredd 2200 mm Klingutsprång 95 mm Motoriserade rullar för sidoinmatning på lyftbord 4500 x 2200 mm. Översättningshastighet 10,8 m/min (50 Hz) – 13,1 m/min (60 Hz) Automatisk identifiering av engångsplatta (uppoffringsplatta) enligt tjockleken angiven i maskindatan Låg stapelstopp Automatisk sidoinmatning. Inkluderar: Avgränsningsnät, dubbla fotoceller, tryckknapps-panel, elektrisk förberedelse för två motoriserade förmatningsbanor samt förstärkning med 4 rullar istället för gaffelspår på förbanan Mellanrullsbanan Förmatningsförare för sidoinmatning, mått 3800 x 2200 mm med motoriserade rullar (höjd från golvet 325 mm) Tröghetsbanan för längsdetaljer för hörnsystem 4500 mm (total längd 7295 mm) 3000 mm förlängning av tröghetsbanan även för transport av kortare rester glidbana för manuell transport av tvärsnitt till central tröghetsbana Luftbordsavlastning 2050 x 850 mm, framtill utrustad med hjul Luftaggregat för upp till 6 luftslöjsetager MULTIPUSHER 2.4 system med automatisk smörjning Ytterligare mobil sidjusterare i tvärriktning. Närvaron av denna enhet tillåter minskning av längden från 1830 till 1220 mm, vilket är den minsta längden för skivor som behöver tvärkapas Automatisk detektion av klingaxelns böjning vid snedsnitt (längs och tvärgående) bestående av en sensor som registrerar axelutböjningen direkt och en enhet som detekterar sågklingans rotation vid chucken Tryckpanel för fjärrstart av arbetscykel Automatisk skivinmatning via bakre lyftbord Automatisk dubbelsidjusterare med pneumatikcylindrar Ytterligare mobil sidjusterare i tvärriktning Huvudklinga, max diameter mm, 15 kW Ritsklinga, max diameter mm, 2,2 kW Klingvagnshastighet 1-140 m/min – borstlösa motorer Längs-matningsvagn hastighet 90 m/min Tvärmatningsvagn hastighet 135 m/min Dubbla matningsvagnar med 6 gripare på längsvagnen + 10 gripare på tvärvagnen (8 fasta + 2 på tvärvagnen, Multi-Pusher system) Kapningssystem för tunna skivor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, effekt: 17,1 kW (23,25 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 29 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, rörelseavstånd X-axel: 4 320 mm, Y-axelns rörelse: 1 326 mm, rörelseavstånd Z-axel: 170 mm, antal axlar: 5, antal platser i verktygsmagasinet: 33, Utrustning: CE-märkning, Biesse Rover A 1343 CNC-bearbetningscenter, 5-axlig Beskrivning Rover A ATS CNC-bearbetningscenter Arbetsområde: X = 4 320 mm; Y = 1 326 mm; Z = 170 mm Transportband för spån Automatiskt smörjsystem Fjärrkontrollpanel 1 x 250 m3/h vakuumpump för standardsystem Extra vakuumsystem för maskiner med dubbelt arbetsområde Flerzonsverktygshållare med 8 platser och 24 verktygshållare med automatisk positionering (ATS-EPS X-Y) 8 referensstopp med 115 mm slaglängd 8 främre referensstopp med 140 mm slaglängd, placerade på ett avstånd av 1190 mm från de bakre stoppen 4 sidostopp med 140 mm slaglängd (2 till höger + 2 till vänster) med fästanordning 2 extra sidostopp med 140 mm slaglängd (1 till höger + 1 till vänster) Pneumatiskt system för lyft av paneler Kylvätskekontrollenhet för att ersätta värmeväxlaren som medföljer 13 kW 5-axliga enheter. Itjdpfx Aey U Naijcbol Styrenhet med 5 interpolerande axlar, 13 kW (17,4 hk), HSK F63-anslutning, vattenkyld. BiesseWorks Advanced Machine Verktygsmagasin med kedjedrift, 33 platser – centrumavstånd 120 mm (Trots vår stora noggrannhet kan ändringar, fel i tekniska data, priser och all information förekomma. Ingen garanti för tryckt data! Tillgänglighet förbehålls med reservation för tidigare försäljning.) (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Priser exklusive annonskostnad MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Bästa träbearbetningsmaskinerna från Nederländerna Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Numerisk styrning XP 600 Arbetsområde i X-axeln 3060 mm Arbetsområde i Y-axeln 1140 mm Arbetsområde i Z-axeln 160 mm Antal 2 arbetszoner Bararbetsbord Antal 6 justerbara stänger för sugkoppsstöd Antal pneumatiska bakelitstänger för lyft av skivan (?) 2 justerbara sugkoppar per stång med vakuumtätning för fixering av arbetsstycket under bearbetning Nr 1 vertikal elektorspindel med C-axel, 12 kW motor Verktygsväxlingssystem med 10 positioner – placerat vid maskinens borrhuvud, kona Typ Iso 30 Borrhuvud BH19L med 18 spindlar placerade enligt följande: - Nr 7 vertikala på X-axeln - Nr 6 vertikala på Y-axeln - Nr 4 horisontella på X-axeln - Nr 2 horisontella på Y-axeln - Nr 1 fristående klinggrupp för spårning i X-axeln Främre fotocellsäkerhets- och skyddssystem Automatiskt smörjsystem (?) Konditioneringssystem för kylning och rengöring av maskinstyrningen Vakuumpump mc/h 250 TEKNISKA DETALJER MÅSTE KONTROLLERAS Itodpjv Aacfefx Acbjl

Skick: mycket bra (begagnad), Portalfräs, rörligt panel och rörligt arbetsaggregat (horisontellt arbetsstycke). Nummerisk styrning Power Control, programvara WoodWOP. Säkerhetskabin för arbetsaggregatet. Fullständigt maskinskyddshölje. Inmatarbord (arbetsstyckesstöd) vid inloppet. Utmatningsbord med transportband. Arbetsstyckesmatning med 3 transportband (matningshastighet upp till ca 130 m/min). Minsta arbetsstyckets dimensioner (X-Y-Z): 250 x 100 x 15 mm. Största arbetsstyckets dimensioner (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 mm. Motoriserat matband för avfallshantering. Ijdpfx Aegwbbqecbstl Separata el- och styrskåp. Total installerad effekt: 99 kW. Antal 2 ARBETSAGGREGAT (OVAN): (SERVOMOTOR X-Y-Z): 4 borraggregat (4 x 2,3 kW) med 10 vertikala spindlar vardera (totalt 40 vertikala spindlar). Antal 3 ARBETSAGGREGAT (UNDER): (SERVOMOTOR X-Y-Z): 6 borraggregat (6 x 2,3 kW) med 40 vertikala spindlar vardera (totalt 240 vertikala spindlar). Antal 2 ARBETSAGGREGAT (HORISONTELLT): 2 borraggregat med horisontella spindlar. 21 horisontella borrspindlar (höger sida) + 21 horisontella borrspindlar (vänster sida). 8 insprutningsmunstycken för limtillförsel och dybelinsättning (höger sida). 8 insprutningsmunstycken för limtillförsel och dybelinsättning (vänster sida). 2 dybelmagasin för automatisk insättning av dybler. TILLVAL: Streckkodsläsare (trådlös).

Skick: mycket bra (begagnad), CNC-BEARBETNINGSCENTER (PUNKT-TILL-PUNKT) – 4 axlar Utförande i konsoldesign Styrsystem Power Control – programvara woodWOP Säkerhetskåpa för arbetshuvud Spännbord med 6 konsoler Säkerhetsfotmattor LASER-system på X-axeln för positionering av konsoler och på Y-axeln för positionering av vakuumspännar Automatiskt verktygsbytessystem 2 tallriksväxlare – Magasinplatser / Verktygsplatser W8 (8 bak) + (8 på sidan) Maximalt arbetsområde (X – Y – Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 arbetsområden – 1 x vakuumpump (kapacitet 70 m3/h) Spåntransportör Med separat elskåp och kontrollpanel Totalt anslutningsvärde A 32 ARBETSENHETER (OVAN): 12 oberoende vertikala borrspindlar (höghastighet 7500) 6 oberoende horisontella borrspindlar (4 i X-axeln + 2 i Y-axeln) Motoreffekt borrhuvud (kW) 2,3 1 notsågsaggregat, diameter 125 mm, N1 – vridbar 90° i X-Y-riktning 1 vertikal huvudspindel (fräsenhet) HSK 63: 9 kW TILLVAL: Borr- och fräsenhet med 4 horisontella spindlar (korsspindlar) Itodpfxsyxn Tie Acbsl STRECKKODSLÄSNINGSSYSTEM-PAKET PROFESSIONAL

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, HOLZ-HER Kantslimmaskin ACCURA 1558 performance med REMBRYGGAN och intelligent utrustningspaket för kanttjocklekar upp till 15 mm. Enkel programväxling och verktygsjustering via 18,5’’ färgpekskärm (16:9). Kort uppvärmningstid för GlueJet limsystem (GJ 301 automatik), ca 2–3 minuter beroende på limtyp och omgivningstemperatur. Alltid färskt lim tack vare GlueJet limappliceringssystem och limpatroner. Omställning till PUR-lim samt rengöring av systemet är mycket enkelt och tar bara ett fåtal minuter. Iedpfxsyfgrpe Acbotl Justering av axlar sker via högkvalitativa och repeterbara servomotorer. Speciell utrustning för material med skyddsfolie, såsom högglans och supermatt! Ett av de största höjdpunkterna på maskinen är multifunktionspaketet, som visar sina styrkor hos företag med många olika typer av kanter. DIA-verktygen har flerstegsuppbyggnad och kan växla mellan radie och fas beroende på behov – från längsfräsaggregatet till hörnkopiering och profilskrapa. Den utdragbara arbetsstycksupphängningen och det förlängda inloppsområdet med luftkuddebord ger stöd vid stora arbetsstycken. Ett styrsystem hjälper till vid införandet av små arbetsstycken i maskinen. Kanttjocklek (rulle): 0,4–3 mm (materialberoende) Kanttjocklek (remsa): 0,4–15 mm Arbetsstyckstjocklek: 8–60 mm Arbetsstycksbredd: min. 65 mm Matningshastighet: 10–25 m/min. Limapplicering GlueJet i kvaliteterna EVA och PUR, utan större ansträngning. Alla vanliga kantmaterial inklusive högglans, supermatt samt massiv träkant upp till 15 mm. Motoriserad bordjustering av inloppslinjal. Styrsystem för smala arbetsstycken. Förberedd för anslutning till ett RETURN-system. Motoriserat tryckbrygga med överbandsdrift. Multifunktionsaggregat för snabba inställningar av radie, kant, fas. Sprayanordningar vertikalt & horisontellt. Och mycket mer. Leverans, installation och driftsättning av maskinen kan ske direkt via oss mot extra kostnad. Maskinen finns för närvarande i vårt leveranslager i Gratwein, Österrike. Vid avvikelser mellan den tyska versionen och en översättning gäller enbart den tyska versionen. Våra allmänna villkor hittar du på vår hemsida holzher.de/de/agb.