Glasslipmaskin

Lisec IGU line L-R 2500 x 5000 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, • Glastjocklek (mm): upp till 30 • Glashöjd (mm): upp till 2000 • Rengöringsborstar: 4 fram och 4 bak Hodpfxexgtqgs Ag Roi

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Det vertikala bearbetningscentret möjliggör borrning, fräsning, kapning och hörnbearbetning inom de tekniska kapaciteter som anges i manualen, på detaljer av plast, PVC, ABS, metakrylat, polykarbonat, termoplast, kompositmaterial och aluminium. Det vertikala arbetsbordet gör det enkelt att mata in och ta bort arbetsstycken samt begränsar maskinens maximala dimensioner till ett absolut minimum. Verktygsbyte sker via ett 10-positions magasin placerat på sidan av maskinen, vilket möjliggör olika arbeten utan att ta bort arbetsstycket från bordet. Maximala arbetsstyckesdimensioner: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Snabbrörelsehastighet (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Spindelgrupper T1 och T2: Spindeleffekt (kW) – 3,3 Varvtal (varv/min) – max 18000 Elektrisk spindel med ER32-klämma Borrhuvudsgrupp T3: Spindelmotorstyrka (W) – 370 Varvtal (varv/min) – max 2800 Hedpfx Agomzbr Ss Rei

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, totalvikt: 4 400 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, krävd bredd: 2 300 mm, platskrav längd: 9 000 mm, höjdkrav: 3 800 mm,

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CMS AURA Automatisk vertikal torrkantningsanläggning Hedswd Ihqepfx Ag Rsi Kantningsprocess med totalt 8 slipskivor och direkt utsugning Max. bearbetningshöjd: 2 700 mm Bearbetningsbar glasstjocklek: 4–22 mm Max. glasslängd: 3 100 / 4 500 mm Fristående eller integrerad i ISO-linjen Extremt enkel att använda och praktiskt taget underhållsfri

Tillverkningsår: 2021, Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vertikal inmatningstransport - Vertikal tvättmaskin 2600 mm med torkning Tillval: - Tippbord (bakom tvättmaskinen) - Horisontell utmatningstransport - Tippbord (utmatning) Beskrivning av linjekomponenter Pos. 1 Laststation, 250 kg Med hjälp av sugramen tas glasskivorna från glasstället och placeras vertikalt på tippbordet framför tvättmaskinen. Skillnader i lutning kan kompenseras genom att sugramen tippas. Sugramen har en roterande funktion för att kunna hantera korta format i upprätt position och placera dem på långsidan. Lättkran Trallkran med lyftsystem som körs manuellt på räls, monterad på stålfundament. Pos. 2 Vertikal inmatningstransport WM Den vertikala transporten fungerar som inmatningstransport framför tvättmaskinen. I horisontellt läge placeras glasskivorna på Vulkollan-transportvalsar. I vertikalt läge drivs transportvalsarna med Perbunanringar via snäckväxlar. Transportvalsarna är monterade i släplager på en stadigt svetsad ram. Små glasskivor placeras manuellt på transportstativet. Efter placering aktiveras transporten via tryckknapp. Pos. 3 Vertikal tvättmaskin med torkning Tvättmaskinens stomme, tvättkammare, återcirkulationskar och torkmunstycken är helt tillverkade i rostfritt stål. Gummiringarna på transportvalsarna är resistenta mot skärolja. Flatstrålemunstycken i försköljningsdelen matas med kommunalt vatten. Grova smutspartiklar leds direkt till avloppet, vilket minskar föroreningar i DI-vattensystemet för tvättmaskinen. Tvättmaskinen är utrustad med ett energi- och vattensnålt kaskadsystem. Försköljningssektion med Flatstrålemunstycken Tvättsektion med 3 borstpar, 3 kar och 3 pumpar Syradel med 1 borstpar, 1 kar och 1 pump Torksektion med 2 par torkmunstycken för torrt kantresultat. Pos. 4 Vertikal inspektions- och aktiveringssträcka för glas Transporten fungerar som aktiveringszon för glasskivan samt inspektions- och lagringssträcka före tippbordet. Drivning med växelmotor, A.C., frekvensstyrd. Alla valsar är placerade i släplager, med singeldrift som driver par av spiralformade kugghjul. Transportvalsarna är vulkaniserade och slipade. Pos. 5 Tippbord med horisontell transport och vertikal inspektion Hjdotwphwopfx Ag Rei Transportvalsarna, var för sig drivna av snäckväxlar, är monterade på en robust svetsad ram. Transportvalsarna är placerade i släplager. Tipparmarna befinner sig i horisontellt läge. Integrerat tippbord består av flera profilarmar som via elektromekanisk vevmekanism kan tippas från horisontellt läge med 84°. Tippningen går långsammast i början och slutet av rörelsen. Glaset tippas från vertikalt till horisontellt läge. Om ingen glasskiva är i förvärmningsugnen, förs glaset in i ugnen.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 34205, total bredd: 4 100 mm, total längd: 12 195 mm, kaplängd (max): 3 700 mm, Vi säljer vår fullt fungerande Hegla ProLam 37. Särskild utrustning: Traveren – rotationsanordning Hedpfexqc U Aox Ag Roi Uppställningsarmar = 4 stycken för Low E-glas, förstärkt utförande Teknisk data: Folietjocklek: 0,38 mm till 3,8 mm Maximal snitthöjd: 2 x 3 mm till 2 x 8 mm Maximal glasstorlek: upp till 3 750 mm Årsmodell: ProLam 37 (2011) Fabrikat: HEGLA Maskinen är fortfarande i drift och kan när som helst besiktigas på plats. Vi har dessutom en EcoLam 60 till försäljning som vi kan erbjuda för 10 000 € i samband med ProLam 37.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för härdning av glas från 3,8 till 19 mm. Maximala glasdimensioner: 2440 x 4500 mm. Hedpfxex Trg Aj Ag Rji

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, arbets höjd: 500 mm, inspänning: 400 V, Lisec tätningsrobot VL-1N/20, tillverkningsår 2003, för dubbel- och trippelglasenheter, bestående av följande komponenter: - RTVN-15/20VFE, inmatningsband för tätningsrobot med mätenhet för glaselement (glas och ram) Hjdpfxjxxxbho Ag Rsi - VL-1N/20, tätningsrobot, för tätning av dubbel- och trippelenheter med en total tjocklek på upp till 52 mm och en storlek på 3,5 x 2,0 m - DOS-1TH, doserings- och mätstation för polysulfid, levereras helt renoverad (nya tätningar på grundpump och härdarpump, nya material- och hydraulslangar, nya backventiler, nya reparationssatser för alla nålventiler, nya blandarrör)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, ESG-ugn GLASTON FC Series 2448-380-R Hjdsyip Diepfx Ag Rei Full konvektion Tillverkningsår: 2019 (installerad 2020) Maximal glasstorlek: 2400 x 4800 mm Glasstjocklek: 4 - 19 mm Total effekt: 1551 kW iLook-skanner ingår Utmärkt skick, knappt använd Omgående tillgänglig

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 är en helautomatisk floatglas-skärlinje med lastnings- och brytningsfunktion. Den är utformad för effektiv och exakt bearbetning av stora glasformat, särskilt floatglas och lågemissionsglas (low-E). Linjens komponenter och funktioner Modellnamnet är en kombination av de enskilda maskinerna som utgör hela produktionslinjen. LBR (LiSEC L-Shape Slot Rack System): Ett automatiskt, kompakt lagringssystem för råglas, kännetecknat av L-formade hyllor på kraftiga stödskenor. Systemet är platsbesparande och kan öka lagringskapaciteten med upp till 30 % jämfört med konventionella system samt möjliggöra lagring av många olika glastyper. ATHD (Automatisk tippnings- och laststation, dubbelsidig): Denna komponent, t.ex. modellen ATH-37/33D, är en dubbelsidig, flyttbar lastmaskin som automatiskt tar glaset från LBR-lagringen. Den använder vakuumsugar för att lyfta glaset och tippar det från vertikal till horisontell position för att matas vidare till skärprocessen. Hjdpfxex Dtfle Ag Rji GFB (Automatiskt floatglaskärbord): Huvudmaskinen för skärning, framtagen för bearbetning av både belagt och obelagt float- samt ornamentglas. Den har en mycket stabil skärbrygga för perfekt kantkvalitet, transportband för automatisk hantering och linjering, samt ett steglöst justerbart luftkuddesystem. ”37/33” indikerar troligen maximal glasmått 3700 x 3300 mm. Ett valbart system för kantborttagning av beläggningar (kantdeletion) med slipverktyg kan tillämpas redan vid första körningen. BTS (Glasbrytningsbord/-station): Ett automatiskt eller halvautomatiskt brytsystem för att klyva de tillskurna glasen till önskade dimensioner. Systemet säkerställer kontrollerad delning längs GFB:s skärlinjer och inkluderar ofta hantering av restbitar. Viktiga egenskaper Automatisering: Hela processen, från lastning till skärning och brytning, är helautomatisk vilket minimerar manuell hantering och garanterar kontinuerlig produktion. Materialhantering: Klarar stora glasformat upp till 3,7 x 3,3 meter och glastjocklek ca 2–19 mm för floatglas. Effektivitet: Det integrerade systemet möjliggör hög output och minimerat spill. Kvalitet: Ger mycket hög skärprecision (tolerans +/- 0,2 mm) och – när utrustad – effektiv kantdeletion för belagda glas. Denna kompletta linje är en effektiv och strömlinjeformad lösning för glasproducenter och kombinerar lagring, lastning, precisionsskärning (inklusive formskärning och borttagning av låg-E-skikt) och brytning i ett enda helhetsflöde. * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 m/s² X-axel, 6 m/s² Y-axel. * Alternativ för kantdeletion...