Krossningsutrustning

Mobile stone crusher /Portable crusher 50-350 t/h mobile stone crushing station

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 97 kW (131,88 hk), bränsletyp: diesel, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 4 710 h, Siktarea underdäck: 1 525 x 4 575 mm (B x L) Trattvolym: 8 m³ Transportvikt: 33 000 kg Transportmått: 15 330 x 2 900 x 3 395 mm (L x B x H) Siktarea överdäck: 1 525 x 4 880 mm (B x L) Powerpack CAT C4.4, avgasklass IIIB: Effekt 97,9 kW Finmaterial utskottstransportör, mått / avlastningshöjd: 900 x 7 600 mm / 3 810 mm Överskottstransportör, mått / avlastningshöjd: 1 400 x 5 500 mm / 3 600 mm Mellanfraktionstransportör, mått / avlastningshöjd: 900 x 7 600 mm / 3 360 mm Matningskapacitet: upp till ca 400 t/h Matningshöjd: 3 580 mm Max matningsstorlek: 400 mm Hedpfx Aewxcwijb Aoff Drivkoncept: diesel-hydraulisk Sortering: Dubbeldeckars siktmaskin

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 920 h, ✅ Introduktion på arbetsplatsen ingår. ✅ Första ägaren var mycket nöjd med innocrush-krossanläggningen, särskilt med kapaciteten och användarvänligheten. På grund av en omstrukturering av hans affärsmodell behöver han nu inte längre en mobil kross. ✅ innocrush ic35 slagkrossanläggning med innoscreen is2 siktanläggning och retur-/uppsamlingsband * Tillverkningsår: 2020 * Drifttimmar: 920 * Skick: Mycket väl underhållen, omedelbart driftklar * Visning: På plats. Demonstration av anläggningen är möjlig ✅ Tekniska data * Kapacitet: upp till 400 t/h * Inmatningsöppning: 1 250 x 710 mm * Transportmått (L x B x H): Hjdpfx Aewdxhheb Aeff utan siktanläggning & returband: 11,95 x 2,5 x 3,2 m med siktanläggning / returband: 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Vikt krossanläggning: 34 t * Totalvikt inkl. sikt & returband: 38 t * Transport: Anläggningen kan transporteras separat (t.ex. kross + sikt/returband) --- ✅ Särskilda egenskaper * Banddriven – flexibel användning direkt på arbetsplatsen * Kompakta transportmått * Robust teknik – idealisk för rivningsmaterial, natursten och återvinning * Med siktanläggning och returband (integrerat & inkluderat i vikten) * Mycket gott generellt skick * Regelbundet servad * Vindseparator (kan eftermonteras) --- ✅ Plats & visning Anläggningen står i närheten av Frankfurt och kan ses i drift efter överenskommelse. ✅ Pris & kontakt Pris på förfrågan. Vid intresse, vänligen skicka ett meddelande eller ring oss direkt.

Skick: nästan som ny (begagnad), "Hazemag Universa 1620" till salu Hfodpfx Aboggflvs Aof Tillverkare: Hazemag Modell: Universa 1620 Rotorns storlek: 1.600 x 2.000 mm Inloppsstorlek: 2.500 x 2.000 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 92 880 13, komplett anläggning: Hfedpfslhrufjx Ab Asf med inmatningstratt, utloppsränna, matningsband, slagkross MFL-VORTEX, utloppsränna under krossen

Skick: begagnad, miltal: 280 163 km, lyfthöjd: 35 500 mm, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 7 979 h, Drivning: Hjul Egenvikt: 31 787 kg Lyftkapacitet: 15 000 kg Hfsdpfxevf A Trj Ab Ajf Serienummer: 782002 Däckens skick fram: 90 Däckens skick bak: 90 Transportmått (L x B x H): 0x0x0 Vänligen kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, miltal: 835 837 km, effekt: 309 kW (420,12 hk), första registrering: 11/2010, bränsletyp: diesel, tomvikt: 9 580 kg, maximal lastvikt: 16 420 kg, totalvikt: 26 000 kg, däcksstorlek: 315/80R22.5, axelkonfiguration: 6x2, hjulbas: 4 800 mm, bränsle: diesel, bromsar: intarder, färg: gul, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 5, fjädring: annan, antal säten: 2, total längd: 9 480 mm, Tillverkningsår: 2010, byggnadshöjd: 3 850 mm, antal bäddar: 1, Utrustning: ABS, antisladdsystem, farthållare, färddator, luftkonditionering, släpvagnskoppling, Iveco STRALIS AS 260 S42 Y/FS-CM är en mångsidig, begagnad lastbil som är idealisk för kommersiell användning eller export. Med första registrering i november 2010 och en mätarställning på 835 837 km drivs fordonet av en kraftfull dieselmotor som levererar 309 kW (420 hk) och uppfyller Euro 5 utsläppsstandard. Hfedpfx Asr Uzgcjb Aof Utrustad med automatisk växellåda samt styr- och lyftbar axel erbjuder STRALIS utmärkt manövrerbarhet och flexibel användning. Fordonet har en slående gul metallic-lack. Med en totalhöjd på 3 850 mm, bredd 2 550 mm och längd 9 480 mm är modellen byggd för tung godstransport och har en totalvikt på 26 000 kg. Utrustningen omfattar två dörrar och två sittplatser, luftkonditionering samt INTARDER-bromssystem för ökad säkerhet. Lastbilen är godkänd för vägtrafik och har miljödekal klass 4 (grön), vilket möjliggör körning i miljözoner. Med endast en tidigare ägare och regelbundet underhåll är denna STRALIS redo för kraftfull drift. Styr- och lyftaxel Försäljning sker endast till företag (jordbruk, egenföretagare, små- och storföretag) eller export. Med reservation för felskrivningar och mellanförsäljning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | Hsdpfx Ajq Nywxjb Ajff | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 916183, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 2 526 h, lyfthöjd: 5 500 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 55 kW (74,78 hk), motortillverkare: Perkins, växeltyp: hydrostat, Lyftkapacitet: 3 000 kg Bygghöjd: 298 cm Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Hfodpfx Aotvlqxsb Ajf Transportmått (L x B x H): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. Hjdpfx Ajq Nyzbjb Aeff 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Komplett anläggning med slagkross, primär inmatningsöppning 2320x1700 mm, mobil. Produktionskapacitet: 800 ton/timme, utmatningsstorlek 0-40 mm, kalksten. Sekundärbearbetning med två stycken Laron Lau 8 hammarskvarnar, inmatningsöppning 1620x700 mm. Hjdpfxslwya No Ab Aeff