Lipco Rotary Harrow begagnade till salu (3 674)

Skick: bra (begagnad), Bordstorlek: 1500x1500 mm Hsdpfxefvqmxj Ag Rsi Kapacitet: 6 ton Dimensioner: 1600x2500x2000 mm Hydraulisk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden Hedpfx Asq Igyveg Roi A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller avlägsna fukt från material. Torken har fått sitt namn från de tre roterande trummor genom vilka materialet passerar, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna typ av tork används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, därav benämningen "trippelpass". Varje trumma fyller en särskild funktion i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och passerar först genom den innersta trumman. Efter den inledande torkningen transporteras materialet vidare till den mellersta trumman och slutligen till yttertrumman för ytterligare torkning vid varje passage. 3. Värmekälla: - Värme tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem, exempelvis en brännare eller panna, placerad vid ena änden av trumtorken. De heta gaser som bildas av förbränningen leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och därmed öka torkeffektiviteten. I en trippelpass-design rör sig materialet och de heta gaserna i motström genom trummorna, vilket förbättrar värmeöverföringen och torkningsresultatet. 5. Lyftskovlar (Lifters): - Lyftskovlar är interna komponenter placerade i trummorna för att lyfta och sprida materialet under rotationen. Denna rörelse förbättrar värmeöverföringen och ger en jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör en förlängd retentionstid för materialet i torksystemet. Den längre exponeringen för värme medför ökad torkeffektivitet, vilket gör trippelpass roterande trumtorkar särskilt lämpade för material med hög fukthalt. Hodpfx Asq Nfuzog Rei 7. Kylsektion: - Efter att materialet har passerat genom de tre trummorna kan en kylsektion integreras för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det töms ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom flera branscher, bland annat jordbruk (torkning av spannmål), mineralhantering (torkning av malmer eller koncentrat) och bioenergi (torkning av flis och andra organiska material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Trippelpass roterande trumtorkar är kända för sin höga verkningsgrad tack vare den förlängda torktiden och effektiva värmeöverföringen. De kan dock ha högre energiförbrukning jämfört med enkel- eller dubbelpass-torkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer som materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för att uppnå optimal torkprestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: Hedpfxsq Nyzbo Ag Rsi - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Tekniska detaljer: Hedpfx Agsu Nkm Ee Rsi Borddiameter: 500 mm Bordhöjd: 70 mm Bordets vridbarhet - via hand/manuellt: ja ° Maskinvikt ca.: 300 kg Platsbehov ca.: 0,92x0,650x0,19 m T-spår enligt DIN 650 a=18 mm h=30 mm b=30 mm c=13 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Roterande kolvkompressor, roterande kolvfläkt, kolvpump, Rootspump, kompressor, vakuumpump, tryckfläkt, tryckkompressor -Tillverkare: Shandong Huadong Blower Co., Ltd. -Varumärke: XinHuadong -Modell: HDSR2608 -Tryckökning: 90 kPa -Huvudaxelns varvtal: 1150 rpm -Fläktnummer: 20062006621 Hjdpfx Ageylzguo Roi -Motoreffekt: 90 kW -Flödeshastighet: 41 m³/min -Tillverkningsdatum: 22 juni 2020 -Produktionsnummer: 2006-128 -Mått: 1170/1820/H1460 mm -Vikt: 1440 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: CNC-svarvbord från det välkända märket Fadal Engineering (USA), modell VH65. Professionell fjärde axel avsedd för bearbetningscentra, särskilt Fadal VMC, men kan också integreras med andra CNC-maskiner med rätt styrenhet. Tekniska specifikationer: • Modell: VH65 • Skivdiameter: 165 mm (6,5”) • Utväxling: 90:1 • Pneumatisk broms (M60 PÅ / M61 AV) • Industriellt flerpoligt uttag • Serienummer: 4630298. Skick: begagnad, mekaniskt fungerande, normala bruksspår. Robust och tung konstruktion – idealisk för precisionsbearbetning med fyra axlar. Hodsw R St Nopfx Ag Rei

Tillverkningsår: 2013, Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Trepko 222-1K roterande fyllningsmaskin med 2 formar. Tidigare använd för fyllning av yoghurtprodukter och andra mejeriprodukter. Form nr 1: diameter 185 mm, nr 2: 90 mm. Tillverkningsår 2013. Hodpjydplcefx Ag Rei

Tillverkningsår: 2011, Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Till salu: roterande - centrifugal sikt. Sikten användes i en pelletslinje med en kapacitet på cirka 8 t/h. Tillverkare: AFAU, Namn: TAMIZADOR, Modell: TR-20, Tillverkningsår: 2011, Ytterdiameter på enheten: 1550 mm Siktens diameter: ~1350 mm, Hsdpfx Agowyc Hae Roi Ytterhöjd: 680 mm Märkningseffekt motor: 1,5 kW. Sikten är demonterad och redo för transport. Fler bilder och detaljer på förfrågan. Maskinen kan ses i Sępólno Krajeńskie, Kujavien-Pommern, Polen.

Skick: bra (begagnad), Maskinskruvstyckets underplatta, uppspänningsplatta, skruvstycksplatta, vridbord Hedpeykzhvofx Ag Rji -Vridbord: vridplatta för skruvstycke -T-spår runt: 20 mm, mått se bilder -Gradvinkelvisare -Mått: 350/320/H45 mm -Vikt: 20 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, NIKKEN CNC-rundbord CNC 320V, serie 400V - Planskiva Ø320 mm - Spindelgenomgång Ø80 mm - Centerhöjd 230 mm Hsdpfx Ajymyh Tog Roi - Siemens-motor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, HAAS CNC rundbord (roterande bord) HRT160B - Arbetarbordets diameter: 160 mm - Tillverkningsår: 2001 - inkl. pinol HTS5 - inkl. mothåll med Ø40 mm fäste Hodpfx Agsymx Ilj Rsi - inkl. Kitagawa 3-back chuck Ø190 mm - inkl. chucknyckel

Tillverkningsår: 2019, Skick: mycket bra (begagnad), bärförmåga: max 360 kg Hedpfxopu D Dzj Ag Rji Utdragbar: 700 mm x 1400 mm Vridvinkel runt längdaxellager: 360°

Skick: begagnad, Univ. vrid- och tiltbord DECKEL Universal tillbehörsbord för verktygsfräsmaskiner, passande till FP 2L, FP 3L eller FP 4L Nr. 2314 Tillverkningsår: ca 1975 Spännyta: 1000 x 520 mm - 6 spår för fastspänning, 16 mm breda, avstånd 90 mm Hodpfxod E A I No Ag Rsi - Fästplattan kan vridas horisontellt åt höger och vänster upp till 45 grader (graderad) - Kan tiltas mot/från maskinen +/- 15 grader - Vridbar +/- 15 grader - Vridbord, tippbord, vinkelbord Max. tillåten belastning: 1000 kg Vikt: 400 kg Bra skick

Skick: begagnad, Vakuumpump, vingcellpump, roterande lamellpump ALCATEL typ 100-132 Tillverkningsnr: 173082 - 3101 Tillverkningsår: ca 1995 Volymflöde: ca 50 m³/h Vakuum: 0,5 mbar (uppgift enligt typskylten) Vakuum: -0,9 bar (uppmätt vid provkörning) Motoreffekt: 3 kW Hsdpfx Agsd A Srgj Rji Motorns varvtal: 1 420 varv/min Anslutning: 400 Volt, 50 Hz - Oljeminerad roterande lamellpump Mått L x B x H: 700 x 420 x 310 mm Vikt: 78 kg i gott skick

Skick: begagnad, Svetsvridbord – Svetsroterande enhet med kåpa Rundsvetsningsanordning Bärförmåga ca 50 kg Spännchuckdiameter 300 mm Chucken varvtal 1,0–15 varv/min Anslutning 230 Volt, 50 Hz - Planspiralchuck med invändigt stegrade backar - Steglös varvtalsreglering via potentiometer - Drift via växelmotor, rotation vänster - Start via elektrisk strömbrytare - Svetsströmsöverföring med släpkontakt - Utsugsanslutning Ø 160 mm - Invändig belysning Dörröppning B x H 715 x 1060 mm Hsdpfxodzp U Io Ag Roi Invändiga mått B x D x H 780 x 780 x 1100 mm Platsbehov B x D x H 900 x 900 x 2300 mm Vikt 190 kg

Skick: begagnad, Enstolps hydraulpress SCHÖN Typ FES / C 7 Maskinnr. 4281 Tillverkningsår 1995 Presskraft 7 ton Utsprång 170 mm Utsprång rundmatningsstation 60 mm Bordstorlek 310 x 200 mm Rundmatningsbord Ø 400 mm, med 12 stationer Pressyta ca. Ø 100 mm Pressplatta 315 x 200 x 35 mm Slaglängd 100 mm Inbyggnadshöjd rundbord – pressplatta max. 130 mm Bordshöjd över golv 890 mm Presshastighet snabbmatning nedåt ca. 300 mm/sek Presshastighet snabbmatning uppåt ca. 300 mm/sek Presshastighet arbetsgång ca. 30 mm/sek Drivkraft 1,5 kW Elanslutning 380 Volt, 50 Hz Tankvolym ca. 50 liter hydraulolja - Rundmatningsstyrning via SIEMENS S7-1200 Hodor I E Itspfx Ag Rei - Pneumatisk rundmatningsbord GECHTER med 12 stationer - Mekaniskt justerbart fast anslag - Inställbar hålltid i bottläge - Elektrisk tvåhandsmanövrering Utrymmesbehov L x B x H 1450 x 850 x 1900 mm Vikt 700 kg Bra skick

Skick: begagnad, Borddiameter: 630 mm Maskinvikt ca: 0,35 t Hedpfx Agsymf U Ej Roi Bordhöjd: 220 mm Ø: 630 mm Vikt: ca 350 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska detaljer Arbetsstyckets diameter: 1000 mm Arbetsstyckets vikt: - kg Arbetsstyckets höjd: - mm Styrsystem: Slipspindel-motor: 11 kW Totalt effektbehov: 25 kW Maskinens vikt ca: 6500 kg Utrymmesbehov ca: 4100 x 3200 x 2600 mm Ytterligare information Maskinen kommer från en nedlagd verksamhet Utrustning: Kylvätskesystem 500 liter med pappersbandfilter Hodpfoyml Nisx Ag Roi 4 stycken slipskivor (3 stycken oanvända) Tekniska data: Rundbordsdiameter: 800 mm Max. avstånd rundbord till slipspindelns centrum: 850 mm Slipskivans diameter: 400 mm Slipskivans bredd: 80 mm

Skick: begagnad, 4-axlig CNC-borr- och fräsmaskin IXION typ 30 CNC W VMC, BAZ, bearbetningscenter Tillverkningsår ca 1997, maskinen renoverad 2020 Rörelsebanor X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Bordstorlek 800 x 400 mm T-spårsavstånd 75 mm Bordslast 300 kg Spindelupptagning SK 40 (dragbult DIN 69872 A) Spindelvarvtal 20–5000 varv/min Max. spindelmoment 150 Nm Avstånd spindelnos till bord max. 660 mm Matningshastighet X, Y, Z 0–5000 mm/min steglöst Snabbgångshastighet X, Y, Z 15000 mm/min Verktygsbytestid ca. 5 sek Spån-till-spån-tid ca. 7,5 sek Fräskapacitet i St 60: 150 cm³/min Borrkapacitet i St 60: 35 mm Gängkapacitet i St 60: M24 Spindelmotor effekt 5 kW (10 kW vid 25 % intermittens) Anslutningsspänning 400 volt, 50 Hz - CNC-styrning Heidenhain TNC 415 med 12" TFT-display - Elektroniskt handhjul - RS232-gränssnitt Hsdpfx Asu Tln Nsg Rei - 12-positioners verktygsväxlare - Hydromekanisk verktygsspänning - Rundaxel som indexeringshuvud på bordet, = 4:e axeln, MECATECNICA modell DCN 250-8, 3-backad chuck Ø 200 mm Varvtal ca 25 varv/min, utväxling 1:180 - Kabinbelysning med 2x halogenlampor - Spåntransportör med kylvätskepump - Elskåp fast monterat på maskinen Transportmått: Längd 320 cm x Bredd 230 cm x Höjd 300 cm Utrymmesbehov maskin med spåntransportör L x B x H: 3200 x 3100 x 3000 mm Maskinvikt 3100 kg Vikt på spåntransportör ca 200 kg Gott skick

Skick: begagnad, Borddiameter: 500 mm Maskinvikt ca: 0,2 t Bordhöjd: / mm Ø: 500 mm Vikt: 230 kg Hjdjylz D Hspfx Ag Rsi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Plattbredd: 2980 mm Plattdjup: 3000 mm Platthöjd: 1400 mm Totalt effektbehov: 11 kW Fastspänningsyta: 2980mm x 3000mm x 1400mm Max. arbetsstyckesvikt: 5000 kg Tiltningsområde: 90° Totalvikt: 22500 kg Spårantal: 12 T-spår dimensioner 48x28mm – Höjd: 49mm Motor Effekt: 11kW Varvtal: 1440 min-1 Nominellt vridmoment: 200 Nm Hydraulikaggregat Drivmotor: 1,5kW Flöde: 8,9l/min Arbetstryck: 100 bar Hsdpfx Aegxqvzeg Rji Behållare: 13l

Skick: ny, Borddiameter: 340 mm Bordbelastning horisontell: 160 kg Bordbelastning vertikal: 100 kg Svängområde: 0 - 90,0 grader Varvtal: 0,6 - 6,0 varv/min Borrning: 60,0 mm Motor: 230 Volt Maskinvikt: ca. 56,0 kg Mått (LxBxH): 385 x 340 x 375 mm Utrustning: - Bordet kan tippas och låsas i en vinkel från 0 till 90 grader - Start/stopp via fjärrfotpedal - Valbart höger-/vänstervarv - Inställbar rotationstid - Rundbordet har en genomgående hålaxel på 60 mm - Bordsskivan har en diameter på 340 mm - Bordytan är förkromad för skydd mot svetsspatter - Bordets rotationshastighet är steglöst inställbar mellan 0,6 och 6 varv/min - Styrning av svetsmaskin via rundbordsstyrning är möjlig - Jordkontakt överför 300 A / 100 % - Rundbord och styrning är separerade - HF-skyddad - COM 1802-styrning med överlappssvetsning - Bruksanvisning på tyska Funktioner COM 1802-styrning: - Höger-/vänstervarv - Steglös varvtalsreglering - Svetspistol på/av - Inställbar överlappssvetsning - Reglering för rotationstid (2-takt / 4-takt) - Varvtalsindikator Hodpfsxabm Njx Ag Rei Observera: Styrningen har 230 V och får ej placeras på svetsbordet. Höljet till rundbordet måste anslutas direkt till husets jordning.

Skick: ny, Borddiameter 500 mm Bordbelastning 300 kg horisontellt. Bordbelastning 150 kg vertikalt. Vridsområde 0 - 90,0 grader Hsdpfx Agexabl Se Rei Varvtal 0,2 - 2,5 varv/min Borrning 90,0 mm Bordshöjd ~ 650 mm Motor 230 Volt Maskinvikt ca 90,0 kg. Mått L-B-H 385 x 340 x 375 mm Utrustning: - Bordet kan lutas och låsas i vinkel från 0° till 90° - Manuell lutning - Start/stopp via fristående fotpedal - Valbar rotationsriktning höger/vänster - Justerbar rotationstid - Styrning av svetsmaskinen via kontrollenheten - 350 Ampere jordningsanslutning Leveransomfattning: - Kontroll (integrerad) - Fotpedal

Skick: ny, Total effektbehov: 230 Volt Borddiameter: 300 mm Bordbelastning: 100 kg horisontellt Svängområde: 0 - 90,0 grader Varvtal: 0,2 - 2,0 varv/min Varvtal: 1,2 - 12,0 varv/min Borrhål: 20,0 mm Maskinvikt ca 50,0 kg Utrymmesbehov ca 480 x 325 x 470 mm Utrustning: - Precisionsdrivenhet med planskiva, på stabilt golvstativ. - Höger- och vänstervarv - 2 varvtalsområden, steglöst reglerbara - Svängområde från 0° till 90°. Manuell tiltfunktion - Lågspännings DC-växelmotor med snäckväxel, steglös justering - Diameter 300 mm. Ytan är förkromad för skydd mot svetssprut. - Lättförståelig och användarvänlig kontrollpanel. Hodjxaatnopfx Ag Rei - Start/stopp via bärbar fotpedal. - Justering av varvtal och rotationsriktning görs direkt på maskinen. - HF-skyddad. Leveransomfattning: - Integrerad styrning - Fotpedal