Kullager

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Tillverkningsår: 2003, Skick: färdig att användas (begagnad), Begagnad trumtork från SAFEM, demonterad från en produktionslinje för glutenfria produkter. Gsdpfx Aoq Nmuwocxjbg Media: Ånga Konstruktions-/designttryck: 12 bar Maximalt driftstryck: 9,5 bar Provningstryck: 24 bar Maximal driftstemperatur: 192ºC Volym: 4,55 m3 Tryck x Volym: 54,6 bar x m3

Tillverkningsår: 2021, Skick: ny, Omedelbart tillgänglig från lager Lista på begäran Godjica Amopfx Acxobg 550 stycken = 1x lastbilslast (15 000 kg teoretisk vikt / 13 900 kg aktuell vikt)

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 24 h, Jag säljer en komplett lökbearbetningslinje med M&P lökskalningsmaskiner. Utrustningen som ingår är: - 6x M&P lökskalningsmaskiner Gjdpetzmifsfx Acxjbg - Samtliga transportband och hissar för transport av skalad, oskalad och avfall - Inspektionsbord - Alla arbetsplattformar - Alla behållare för rå (oskalad) produkt Luftskruvkompressorer ingår ej, men vid seriösa förfrågningar kan jag hjälpa till med kompletterande utrustning. Kapacitet: 2700–4500 kg skalad lök per timme.

Skick: begagnad, ca. 15 ton tillgänglig Gsdpfxedc A Sij Acxebg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Ett tvåstegs omvänd osmos-anläggning med en mjukgöringsenhet från Eurowater finns tillgänglig. 1) Tvåstegs omvänd osmos-anläggning Eurowater DPRO B1-2/2, tillverkningsår: 2013, max. flödeshastighet: 1,08 m³/h, tryckrör: rostfritt stål, rörsystem: PVC, membrandiameter: 4 tum, maskinmått L/B/H: ca 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Mjukgöringsenhet Eurowater SM 42-F, tillverkningsår: 2015, maskinmått L/B/H: ca 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig. Gedpfjw Ryu Uox Acxjbg

Skick: bra (begagnad), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) kväve-IQF-tunnel. Installerad 2021. Typ - Linearfroster (linjärfrys). Serienummer - LF H 6/125-00501. Köldmedium - flytande kväve (-196°C). Drifttemperatur: Max ±100°C, justerbar temperatur. Bandlängd - 6400 mm. Bandbredd - 1250 mm. Effektiv bandyta - 8 m2. Gedpfx Acexwdbdsxebg Max produkthöjd - 100 mm. Passagetid - justerbar. *Nu demonterad, redo för upphämtning*

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. Gbsdpfsq Nyzbsx Acxsg 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Maskinen är i perfekt skick, mycket bra maskin. Detta är en kombimaskin – pelletspress och blästringsmaskin (två-i-ett). Mycket få driftstimmar. Gbjdpfx Acehmi Ucoxeg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1969, Hjuldiameter - max. 160 mm Hjulbredd 355 mm Modul - max. 4,5 Modul - min. 0,5 Centrumavstånd 450 mm Totalt effektbehov 11 kW Maskinvikt ca. 3,8 t Platsbehov ca. 2 x 1,7 x 1,6 m Hjuldiameter - max. 160,175 mm Hjulbredd 355 mm Modul - max. 4,5 Spindelgenomgång 75 mm Centrumavstånd 410 mm Antal tänder - min. 2, 3 Fräsdiameter max. 115 mm Fräslängd max. 105 mm Gbsdpfxevz Ec Ij Acxeg Axelavstånd mellan fräs och arbetsstycke - max. 138 mm Axelavstånd mellan fräs och arbetsstycke - min. 30 mm Fräshuvud - svängbart 120° Fräsvarvtal 70 - 400 varv/min Axialmatningar 0,25 - 4,0 mm/varv Radiella matningar 0,09 - 1,5 mm/varv Totalt effektbehov ca. 9,5 kW Maskinvikt ca. 3,5 t Platsbehov ca. 1730x1400x1440 mm Utrustning/tillbehör: - Växelhjul - Fräsdornar - Spännanordningar - Dokumentation