Krossningsanläggning

Polygonmach PTV800 track mounted vertical shaft impactor

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. Kodpfx Acjxqgt Aj Nsdr CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Kedjq Ngamjpfx Ac Nedr Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Thyssen / Krupp Typ: KHP 130 /125 Med 200 kW drivning. Rotordiameter: 1 300 mm Rotorbredd: 1 250 mm Inmatningsstorlek: 1 370 x 990 mm Mer detaljerad information finns nedan i PDF-filen. Inkluderat: Kodsg I R Rujpfx Ac Nedr – Inmatning – Hydrauliskt öppningssystem Nya reservdelar finns i lager.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Tillverkare: Hazemag Typ: AP-KH 1006 Rotor diameter x bredd: 1.000 x 670 mm. Inloppsstorlek: 690 x 350 mm Ingår: – 55 kW drivning – Styrsystem – Hydrauliksystem – Ram Nya reservdelar finns i lager. Kdodpfx Aewu Urdsc Ner Utförligare information finns i PDF-filen nedan.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, total längd: 3 400 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 820 mm, totalvikt: 565 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inspänning: 400 V, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, nödstopp, ASCO CB 3000 är ett robust och kraftfullt transportband, speciellt utvecklat för flexibel användning inom bygg, återvinning, trädgårdsodling och industri. Bandet utmärker sig genom sin stabila konstruktion, enkla hantering och mångsidiga anpassningsmöjligheter. Med en längd från 3 meter är transportbandet idealiskt för transport av olika typer av bulkvaror över korta till medellånga avstånd – t.ex. sand, jord, grus, kompost eller byggmaterial. Effektivt, modulärt och individuellt anpassningsbart CB 3000 ingår i en modulär transportbandsserie (CB 3000 / 5000 / 8000) som är utformad för lång livslängd, servicevänlighet och hög transporteffektivitet. Bandhastighet, vinkel och längd kan justeras efter behov. Tack vare möjligheter till utbyggnad kan systemet när som helst flexibelt anpassas till nya användningsområden – perfekt för växande krav på arbetsplatsen eller i verksamheten. En integrerad drifttimräknare möjliggör enkel serviceplanering och optimal kontroll av kapacitetsutnyttjande. Fördelar med ASCO CB 3000 i korthet: Kodpfx Acew N Imie Nodr - Modulärt transportsystem – längd från 3 m, kan utökas för längre sträckor - Stabil konstruktion för daglig användning i krävande miljöer - Enkel justering av band och vinkel för optimal transportprestanda - Skräddarsydd tillverkning möjlig – anpassad till din användning - Integrerad drifttimräknare för bättre serviceplanering - Tillförlitlig materialtransport för byggmaterial, jord, kompost m.m. ASCO transportband – Den pålitliga länken i dina processer Med ASCO CB 3000 får du ett högkvalitativt, flexibelt transportband som effektivt stöder ditt materialflöde. Oavsett om det används som komplement till sorteringsanläggningar eller som en fristående transportlösning säkerställer detta system kontinuerlig och tillförlitlig materialtransport med minimalt underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning som är särskilt utvecklad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Anläggningen levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm fraktioner tack vare VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologi, som tagits fram med avancerade ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transporterbarhet och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av bergarter med varierande hårdhet som granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten med en storlek upp till 40 mm efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen har en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, utöver material mindre än 5 mm. Med hydraulfotssystem, kort monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur erbjuds maximal användarvänlighet för operatören. Dessutom garanterar den långvarig och tillförlitlig drift med elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. Kdsdpfsxqbgdsx Ac Nsr V-80 Mobil Vertikalaxelslagkross – Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 ton/tim Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Inmatningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elgeneratorbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Anläggningsmått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska stödben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Hos CONSTMACH erbjuder vi maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar vid krossning och sortering av bergmaterial. V-80 modellen erbjuder flexibilitet och driftsmässig enkelhet i fält, både genom sin höga produktionskapacitet och mobila design. Det kompakta chassit, som kan transporteras med endast en traktor, möjliggör snabba förflyttningar mellan olika arbetsplatser. Dessutom garanteras avbrottsfri produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrningsstöd och möjlighet till integrering av dieselelektriskt aggregat. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med pålitlighet och prestanda inom sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment anpassat efter branschens behov. I vårt produktprogram ingår bland annat betongblockmaskiner, stationära och mobila betongtillverkningsanläggningar, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter förblir förstahandsvalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Information: Priserna som anges i annonsen är baserade på aktuell information. På grund av förändringar i marknadsförhållanden och leveransprocesser kan våra priser variera över tid. Vi rekommenderar därför att du begär en offert från oss för exakt prisinformation.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. Kdedpfx Acoq Ngb Ds Nor 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. Ksdpfsq I N Atox Ac Nedr 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Kägelkross Lokomo, typ 610 Kedpfxexz Ukwo Ac Nedr

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 107407,, I gott skick Kdodpfx Aceyi Uq Ij Ner