Kontinuerlig borrningslinje

PRIESS BMA DLS-CNC

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 006500, Position 1: Vertikalt lager PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2: CNC-borrmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3: CNC-borr- och pluggningsmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4: CNC-borr- och pluggningsmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5: Borstmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6: Transportör PRIESS-BMA DLS-CNC Hedpfsz I Rfzsx Amlew

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 2212.287, Plattuppdelningssåg Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Plattuppdelningssåg Schelling med automatisk beskickning, bakmatad med lyftbord, går att mata framifrån också. För sågning av skivmaterial, spånskiva, MDF, Plywood, Board, Laminat mm. Tekn data: Mjukvara MCS Evolution 2,0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Driftsystem WINDOWS XP PC med tangentbord och mus TFT monitor 17" Såglängd 4300mm, automatisk avkänning av plattans början Sågbredd 4300mm Maskin noggrannhet snittets rakhet på snittlängd 3m +-0,1mm Positioneringsnoggrannhet mätt vid inmatning +-0,1mm Max diameter sågklinga 460mm, spindel 30mm Förritsklinga 200mm,spindel 20mm motordrift ställs in från manöverpulpet Max panelhöjd 120mm Luftkuddebord med kulventildysor 3 st, Radialventilatorfläkt 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Max pakethöjd 120mm (inkl summa av buktighet och skivtjocklekstolerans) Min pakettjocklek vid användande av paketuppriktare 3mm Pusher max klämöppning (gripper)133mm Hastighet sågvagga fram 6-150m/min hastighet sågvagga tillbaka 150m/min Hastighet matning fram (pusher)upp till 25m/min (enligt EWuropa EN1870-13)övriga länder 80m/min Hastighet matning tillbaka upp till 80m/min Sax lyftbord hydrauliskt längdxbredd 4350x2550mm Plattform Rullbana drivna rullar, frekvenstyrd för stapel på lyftbord 4100x2600mm Max stapelvikt 6500 kg Max stapelhöljd 1060mm Max stapellängdxbredd 3660x2500 Urtag för gaffeltruck 4 st, avstånd i mitt 1200mm, bredd på urtag 300mm Rullbana driven  för paket frekvensstyrd inmatning till lyftbord vänster 5600x2600mm max belastnning 6500kg Rullbana driven  för paket frekvensstyrd inmatning till lyftbord höger 5600x2600mm max belastnning 6500kg Urtag för gaffeltruck 2 st, avstånd mitt 900mm, bredd på urtag 400mm 2 st positioneringsanslag med rulle för uppriktning av stapel Ljusridå (dubbelstrålig) för personskydd Rullbord för inmatning med pusher inmatningsdjup 4300mm, frilöpande ployamidrullar Vinkelanslag vid rullbordet Inmatningsstyrning tvåbanig (balklängd 7200mm) 2-sidig härdade precisionsstyrningar kuggstångsdrift, tvåsidig Inmatningsvagn (pusher) kuggstång servodrift, beröringslöst mätsystem Gripper, (saxklämmor) i pusher 12st Automatisk anpassning av klämkraften till pakethöjden (progressiv klämkraft)kan stängas på 0 Avskjutare 3 st för plattjocklekar större än 6mm, material tunnare än 6mm matas manuellt Paketuppriktare 3 st för längskanten Central rengöringssystem inmatningsvagan (pusher) Skyddsgaller 10 lpm Tryckluft 6-8 bar, ca.1600l/min El 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, manöverspänning 24 VDC Utsugsmängd 4000m/h, hastighet luft 30m/s Undertryck vid spånstos 2000Pascal Diameter anslutningsstosar 80 (vinkelanslg), 120 /tryckbalk), 150(sågspånskanal) Hodpotk It Sefx Amlow Total uppställningsyta utan drivna rullbanor inkl skyddsgaller ca:11650x7300mm Arbetshöjd 970mm Bygghöjd 2500mm Inmatning driven rullbana vänster med urtag för gaffeltruck 5500x2550mm Inmatning driven rullbana höger med urtag för gaffeltruck 5500x2550mm Lager nr:2002125BXACEO Med reservation för felaktig teknisk data presenterad Pris: begär offert

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Auktion av en borrlinje med följande komponenter: PRIESS EIN-Igel (Vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Transportsystem TEKNISKA DETALJER Vertikalt lagersystem Max. plattbredd: 500 mm Max. plattlängd: 1 500 mm CNC-borrmaskin Bearbetningstyp: Borrning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Max. plattdiameter: 26 mm Antal borrenheter: 4 Totalt antal borrspindlar: 88 Borrenhet 1 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 23 Borrenhet 2 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 23 Borrenhet 3 Position: Nedan Vertikala borrspindlar: 12 Borrenhet 4 Position: Nedan Vertikala borrspindlar: 20 CNC-borr- och pluggpressmaskin (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbetningstyp: Borrning och insättning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Antal arbetsområden: 1 Totalt antal borrspindlar: 49 Antal borrenheter: 4 Borrenhet 1 Position: Ovan Horisontala borrspindlar i X-riktning: 8 Borrenhet 2 Position: Ovan Horisontala borrspindlar i X-riktning: 17 Borrenhet 3 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 12 Borrenhet 4 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 12 Insatsenhet Antal insatsenheter: 1 Antal injektorer: 10 Antal förrådsbehållare: 1 Insatsmaterial: Träplugg CNC-borr- och insatsmaskin (BMA DLS-CNC) Bearbetningstyp: Borrning och insättning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Antal styrda axlar: 3 Huvudelektrospindeleffekt: 4,4 kW Antal frässpindlar: 3 Antal insatsenheter: 2 Frässpindel 1 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Frässpindel 2 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Frässpindel 3 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Spårenhet Position: Ovan Hjdpjzmtpvsfx Amlsw Insatsenhet 1 Antal injektorer: 1 Antal förrådsbehållare: 1 Insatsenhet 2 Antal injektorer: 1 Antal förrådsbehållare: 1 Borstmaskin Max. arbetsbredd: 800 mm Max. bearbetningsbredd: 800 mm Max. bearbetningslängd: 2 500 mm Borstdiameter: 160 mm Rulltransportör Max. plattbredd: 800 mm Max. plattlängd: 2 500 mm Plattframmatning: Motoriserat band

Skick: mycket bra (begagnad), ENKELSIDIG KANTLIMSMASKIN (VÄNSTER) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,3 / 3 – i lister/strimlor mm max 1 Skivtjocklek (min/max) mm 14 / 60 (LASER – Max 50) Styrsystem ICOS Open Matningshastighet m/min (justerbar) 6 – 30 Övertryck kilremdriven Sprutaggregat (för flytande anti-stick) Justerbart anslagslinjal, CNC-styrd Panelinmatningssystem Fogfräsaggregat med CNC-styrning 08.378 (2 x 4,5 kW) Tryckzon för kant (CNC-styrd) Limaggregat (PUR-lim + försmältare) 283.201 + 283.203 Limaggregat (försmältare med laser) Lasersystem LASERLINE Sprutaggregat (för separeringsvätska) Tryckzon + kantmagasin för rullmaterial (facknr) 36 + 12 Hjdpfx Aei Hn Srsmljw Kapaggregat 08.428 (0,2 kW x 2) Hastighet upp till 30 m/min (0°–25°) Förfräsaggregat 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Multiprofilfräsaggregat (CNC-styrt) 08.0587 (0,66 kW x 1) 4 profiler Konturfräsaggregat (för finslipning) CNC-styrt KFA 30 (0,5 kW x 1) max 30 m/min Multiprofilskrapaggregat (CNC-styrt) 08.0516 (4 profiler) Planskrapaggregat 08.521 Sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat 08.614 (0,25 kW x 4) Universalfräsaggregat för spårning/falsning och profilering 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 005910, Arbetsområde X-axel: 2500 mm Hodpfxewuckhe Amlow Arbetsområde Y-axel: 1300 mm Effekt huvudspindel: 6 kW Antal styrda axlar: 3 axlar Antal borrarspindlar: 84

Skick: mycket bra (begagnad), FLEXIBEL PARTITILLVERKNING-1-PRODUKTION OCH ENSIDIG FORMAT- OCH KANTLIMSLINJE Bestående av följande maskiner: M.01) MATNINGBORD OCH AUTOMATISKT ÅTERFÖRINGSSYSTEM FÖR ARBETSSTYCKEN "SIRIO" PARTITILLVERKNING-ENSTYCKE M.02) ENSIDIG (höger) FORMAT- OCH KANTLIMSMASKIN "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Skivtjocklek (min/max) mm 8 / 60 - Arbetsbredd (min/max) mm 200 / 1300 Kantmaterial på rulle, tjocklek (min/max) mm 0,3 / 3 Styrning / mjukvara: ICOS Open (Partitillverkning-enstycke) Matningshastighet (justerbar) m/min 6 - 30 Fullautomatiskt panelinmatningssystem för formatbearbetning A1 / 15 Nr 2 limfräsaggregat med CN-styrning 08.378 (4 motorer x Kw 4,5) Hodpfx Aokt Uuaemlsw Limappliceringsaggregat (lim Hot Melt + försmältare) VTG + 283.205 Kantmagasin för rullar (Nr. 24 platser) Kapaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°–25° Förfräsningsaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Flerprofilfräsaggregat (CN-styrt) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfräsaggregat (för finfräsning, CN-styrt) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Flerprofil-dragstålaggregat (CN-styrt) 08.516 HS/LS1 Plandragstålaggregat 08.521 Polereraggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr 3 universalfräsaggregat för spårning/notning och profilering 08.190 (3 x Kw 4,5), CN-styrt – 90°/180°/270° M.03) MATNINGS- OCH STACKNINGSSYSTEM "SIRIO"

Skick: begagnad, Tekniska data - Stabil stålramskonstruktion - Dammskyddade linjärstyrningar - Digitala servomotorer på X-, Y- och Z-axlarna - X-axel med tandstångsdrivning - Y- och Z-axlar med kulskruvar - Snabbmatning: X-/Y-axlar: upp till 50 m/min - Z-axel: upp till 15 m/min - Underhållsfria servomotorer med högupplösta givare - Integrerat utsugssystem för bearbetningsenheter - Ytterligare utsugsanslutningar - Manuell in- och urlastning av arbetsstycken - Pneumatiskt positionsstopp - Arbetsområde - Arbetsstyckets längd: 200–3 050 mm (med rullbanor) - Arbetsstyckets bredd: 50–1 250 mm - Arbetsstyckets tjocklek: 8–80 mm - Elektriska data Hedpfxezutp Se Amljw - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz - Extrautrustning - Klimatanpassat elskåp för drift vid temperaturer över 35 °C - ECO-Plus-energibesparande läge med automatisk standby, frånkoppling av drivsystem och frånkoppling av styrningen.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, arbetsbredd: 800 mm, Polermaskin Tillv. Gottschild Typ: HBS Hsdpfxoxzqrqs Amlow Tillverkningsår: 2007 Högglanspolermaskin, tidigare använd för polering av köksfronter och badrumsmöbeldelar Arbetsbredd: 800 mm 1 polerhuvud, automatiskt rörligt höger – vänster Polermotor 0,7/0,9 kW Arbetsområde övervakas via sensorer Transportband bredd 820 x längd 1950 mm Transportbandet går fram och tillbaka Före och efter transportbandet finns 1 rullbana vardera, B 820 mm x L 1500 mm Anslutningseffekt: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Tryckluftsanslutning: 6 bar

Skick: mycket bra (begagnad), 3-axligt (X-Y-Z) CNC-styrt FLEXIBELT BEARBETNINGSCENTER Rörlig platta (arbetsstycke), statiskt arbetsaggregat – Horisontell platta (arbetsstycke) Styrsystem PowerControl PC86 powerTouch (woodWOP mjukvara) Skyddskabin för arbetsaggregatet 2 stycken arbetsstycksfixturer för åtkomst till arbetsområdet WEEKE förpositioneringsenhet – för snabbare positionering av arbetsstycken i maskinen med fixturer. Stödarbetsbord (arbetsstyckeshållare) vid inlopp – utloppbord (med drivband) Med automatisk plattmatning Min. arbetsstycksstorlek (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. arbetsstycksstorlek (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (option: 1300) x 80 (2 x 40 mm) Möjlighet till samtidig bearbetning av 2 arbetsstycken (i Z-axeln) Separat kopplingspanel och operatörskonsol BEARBETNINGSGRUPPER (OVAN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 kW Antal 42 oberoende vertikala borrspindlar (borrhuvud effekt 2,3 kW) Antal 10 oberoende horisontella borrspindlar (8 i X + 2 i Y) Hodpfx Ajyyvttemlsw 1 spårsågsaggregat (90° svängbar i X-Y-riktning) Diameter 125 mm 1 vertikal huvudspindel (fräsaggregat) ETP (effekt 6 kW) BEARBETNINGSGRUPPER (UNDRE): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 kW Antal 42 oberoende vertikala borrspindlar (borrhuvud effekt 2,3 kW) Antal 10 oberoende horisontella borrspindlar (8 i X + 2 i Y) 1 spårsågsaggregat (90° svängbar i X-Y-riktning) Diameter 125 mm 1 vertikal huvudspindel (fräsaggregat) ETP (effekt 6 kW)

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, DANIBRUM SIP-serien av borstslipmaskiner utgör en komplett lösning för professionell ytbehandling av paneler i trä, MDF, frästa eller kompositmaterial. Serien omfattar modellerna SIP610, SIP810, SIP813 och SIP1013 och täcker därmed de varierande behoven hos träbearbetningsverkstäder samt mellanstora och stora industrienheter. SIP610 är en automatiserad borstslipmaskin konstruerad med den senaste teknologin för att utföra ytbehandlingsprocesser av plana och profilerade ytor med högsta precision. Maskinen är idealisk för avrundning av skarpa kanter, avlägsnande av fint damm samt förberedelse inför målning eller lackering. Oavsett om den används i en medelstor verkstad eller på en industriell produktionslinje erbjuder SIP610 en jämn kapacitet och konsekvent hög finishkvalitet med minimalt manuellt ingripande. Högkvalitativa borstar applicerar ett kontrollerat och justerbart tryck, vilket säkerställer effektiv avlägsnande av defekter utan att skada materialet. Utrustad med PLC-styrsystem och pekskärmsgränssnitt på rumänska är SIP610 enkel att använda även för mindre erfarna operatörer. Fördefinierade program möjliggör snabb anpassning till olika materialtyper. Med hjälp av SICK-märkta encoders och elektrisk inställning av arbetsgrupperna erhålls extremt exakt positionering, med avvikelser på endast 0,1 mm. Från massivt trä till MDF eller kompositpaneler – SIP610 kan användas framgångsrikt i en mängd olika applikationer och levererar alltid högkvalitativa och jämna resultat. Hsdpfx Amowgw Tzjljw Elektrisk individuell inställning för varje slipenhet ger exakt anpassning beroende på material Roterande skivor med dubbel rotationsriktning och oscillering för full täckning av arbetsstycket Oscillerande trummor säkerställer jämn kontakt mot ytan Snabbväxlingssystem för slipdiskar Enheterna kan skjutas ut i sidled för enkel service och borstbyte Gummerat matarbälte med fräst profil för optimalt grepp Remdrift och reduktionsväxel för oscillering, vilket minskar vibrationer och buller Linjära kullagerstyrningar för mjuka och precisa rörelser Schneider-elkomponenter och XINJE-frekvensomriktare för pålitlighet och konstant kontroll Vridbar och ergonomisk kontrollpanel möjliggör intuitiv drift från flera positioner LED-belysning för ökad sikt i arbetsområdet SIP610 är byggd på en solid stålkonstruktion och designad för att klara krävande industriella miljöer. De fyra vertikala cylindrarna som stöder varje slipgrupp ger ett jämnt fördelat tryck, vilket minskar slitage. Medan SIP610 rekommenderas för medelstora verkstäder eller industrimiljöer med kontinuerlig produktion, är SIP810, SIP813 och SIP1013 utformade för mer avancerade krav och hög arbetsvolym. SIP-seriens modeller är utrustade med liknande digital styrning, effektiva utsugningssystem och industriklassade komponenter. SIP610 med automatiserade funktioner, precisionsstyrning och anpassningsförmåga för olika paneltyper är en pålitlig partner i alla produktionsmiljöer. Utökningen av serien med modellerna SIP810, SIP813 och SIP1013 innebär att SIP-serien helt täcker en modern träindustris behov. Teknisk support på rumänska, engelska och tyska.