Fanerstackare (stacker)

Raute VPA 1

Tillverkningsår: 1988, skick: reparationsbehov (begagnad), Mekanisering före hyvelmaskin för KVH/BSH – för längder upp till ca 13 m. Idealisk KVH+BSH-anläggning före hyvelmaskinen. Längsstapelse – separering av enstaka ämnen. Kapningssågar: 4 st cirkelsågar med sidoinställning. Kapningssnitt: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. En operatör är tillräcklig. Hodpfovbtpox Afpofd

Tillverkningsår: 1975, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Avskalningsmaskin / Centrering- och matningsenhet Hfsdpjt D A S Iofx Afpsd Avskalningsmaskin Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 Centrerings- och matningsenhet CTA 4 - 1976 Fanerupptagare Bertram - 1995 Demontering ombesörjs av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Maskiner sammankopplade i en linje (alla tre maskiner säljes endast tillsammans). 1. Faner tvärmatnings limmaskin Fisher+Rueckle FZR-15, år 2009 2. Direktstaplingsenhet Fisher+Rueckle DAR-22, år 2009 3. Saxlyftbord 1 000 kg TEKNISK DOKUMENTATION (fullständig på begäran) Faner tvärmatnings limmaskin FURNIMASTER FZR-15 Fanerformat längd (längs fibern) 350 - 1500 mm Fanerformat bredd (tvärs fibern) 50 - 500 mm Fanerremsans tjocklek 0,3 - 1,5 mm Max maskinprestanda 30 cykler/min. (kapacitetsangivelsen avser en genomsnittlig fanerremsa med 100 mm bredd tvärs fibern) Ansluten effekt (grundmaskin): Effektbehov 13,5 kW Trycklufttryck 6 bar Energiförbrukning: Hedpfxet Akcfe Afpofd Elförbrukning 6,2 kWh Tryckluftsförbrukning 15 NL/min. Mått och vikt (grundmaskin): 2 940 mm L x 1 000 mm B x 1 530 mm H. 3 200 kg Staplingsenhet DA-2200 Fanerformat längd (längs fibern) 600* - 1 500 mm Fanerformat bredd (tvärs fibern) 500* - 2 200 mm Max staplingsbredd för utmatning på - högersida 2 200 mm - vänstersida 2 200 mm - baksida 1 500 mm Staplingshöjd max. 500 mm Effektförsörjning från FZR-15 Vikt 1 200 kg Lyftbord 2 500 mm L x 1 200 mm B. 1 000 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett produktionslinje bestående av: 1. Angivare Angelo Cremona – detaljerad beskrivning tillgänglig nedan 2. Torkugn Angelo Cremona – beskrivning och bilder finns i annonserna 3. Press CMP – beskrivning och bilder finns i annonserna 4. Slipmaskin Imeas – beskrivning och bilder finns i annonserna 5. Fogpress Raute – beskrivning och bilder finns i annonserna SKÄRLINJE FÖR FANER Består av: Centrerings- och lastutrustning 1. Modell CE08 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Positionerar stocken för lastning i skärmaskinen 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 50 kW Hydraultryck max. 100 bar Tryckluftsförbrukning: 0 L/min Vikt: kg Maximala mått: 600x300x400 mm 5. Produktionskapacitet: 4 stockar per minut Skärmaskin 1. Modell SFH870 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Skalar av ett träband genom svarvning av stocken 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 240 kW Hydraultryck max 100 bar Tryckluftsförbrukning: 10 L/min Maximala mått: 600x400x300 mm 5. Produktionskapacitet: 50 m³ per skift Kap- och sorteringslinje 1. Modell TSR27 Hfedpfjvm An Eex Afped 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Transporterar fanerbandet till kapmaskinen för optimerad arkklippning 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 70 kW Hydraultryck max. 100 bar Tryckluftsförbrukning: 0 L/min Maximala mått: 300x200x200 mm 5. Produktionskapacitet: 50 m³ per skift Sorteringslinje med vakuumhanterare 1. Modell LTR27 2. Tillverkare: Angelo Cremona 3. Separera och staplar återvunna ark från hela formatark 4. Elanslutning: 400Vac/50Hz – 180 kW Tryckluftsförbrukning: Maximala mått: 300x1300x500 mm 5. Produktionskapacitet: 50 m³ per skift

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AN2018080, total längd: 12 860 mm, total bredd: 4 806 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, matare längd X-axel: 3 000 mm, arbetsbredd: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskin för reparation och kosmetisk behandling av trä Teknisk beskrivning • Systemöversikt • Processflöde Systemöversikt Wintersteiger TRC 1500 är ett helautomatiserat industriellt system konstruerat för att upptäcka och reparera defekter i träplankor. Maskinen kombinerar avancerad 3D-skanning och högtrycksinsprutning av termoplast för att leverera konsekventa, högkvalitativa reparationer i produktionshastighet. Defekter repareras med termoplastiskt fyllnadsmaterial via injektions- och appliceringsenheter. Ingen fyllnadsmaterial går till spillo tack vare exakt beräkning av mängden och precisionsinsprutning. Även kanter kan fyllas. Huvudfunktioner • Automatiserad 3D-lasertriangulering för upptäckt av defekter • Högtrycksinsprutning av termoplast för hållbara reparationer • Precisionsenhet för kosmetisk efterbearbetning • Oberoende smältzoner med 8 kg tank • Slutet glykol-vattenkylningssystem för kontrollerad stelning • Ethernet-baserad styrning med fjärrunderhåll • Obegränsade produktprofiler och intuitivt skannergränssnitt Produktsortiment (arbetsstyckespecifikationer) Längd 500–3000 mm Bredd 100–350 mm Tjocklek 3–30 mm Produktionshastighet upp till 10 m/min – beroende på antal och storlek på defekter Fyllnadssystem – Injicerings- & Appliceringsenhet • Injektionsenhet: • 3-axlig positionering (X/Y servodriven, Z pneumatisk) • Tryckreglerat smältmatning • Högtrycksinsprutning • Appliceringsenhet: • 3-axlig styrning • Finjustering av reparerade områden Defektskanner • 3D-lasertriangulering och höghastighetskamera • Upptäcker defekter från ca 1 mm djup • Automatisk höjdjustering • 2D + 3D-mätning • Justerbara parametrar för träslag Smältenhet • 8 kg tank • Oberoende temperaturzoner • Integrerad kolvpump för konstant tryck Kylaggregat • Slutet glykol-vattensystem • Stabil temperaturkontroll Styrsystem • Ethernet-baserad kommunikation med fjärrunderhåll • Tillgång till PLC, scanner, servodrifter • Energieffektiv regenerativ drivteknik Scannersoftware • Bearbetar 3D-profiler av ljussnitt • Beräknar defektvolymer och koordinater • Obegränsade produktprogram • Intuitivt operatörsgränssnitt Högtrycksinsprutningsprocess 1. Smältning av termoplastiskt material 2. Tryck- och temperaturreglering 3. Riktad insprutning i defekt 4. Omedelbar kylning 5. Minimal ytresidual • Fördelar: • Låg materialförbrukning • Utmärkt vidhäftning • Ingen förändring av omgivande trästruktur Systemarkitektur • Smältenhet • Uppvärmda slangar • Injektionshuvud • Kylplatta Hfjdpfx Afex Dmdhopjd • Kylaggregat med returflöde

Tillverkningsår: 1999, skick: färdig att användas (begagnad), En fanérlinje från Cremona finns tillgänglig. 1) Vertikalskärare Cremona, tillverkningsår: 1999, arbetsbredd: 5400 mm. Inklusive lyftanordning. 2) Torkugn Cremona, tillverkningsår: 1999, styrsystem: Siemens PLC, styrsystemets år: 2019, arbetsbredd: 5400 mm, vakuummatningsbredd: 5400 mm, sektioner: 6, temperaturzoner: 2, kylsektion: 1. Produktionskapacitet: ca 70 ark/minut. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Hedpfx Asw I E Dvefpjfd

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, En Cremona tork finns tillgänglig. Sektioner: 6, temperaturzoner: 2, kylsektion: 1, bredd: 4200 mm. Produktionskapacitet: ca 80 ark/min. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Hfjdpfxjw I E Dpe Afpjd

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, TORKMASKIN ANGELO CREMONA Modell ER 18, 4400 mm, 3 däck, ångdriven Hjdevndvyspfx Afpefd Ångförbrukning vid 10 bar - 2200 kalorier/timme Vattenförbrukning vid 185° - 1 100 000 kalorier/timme PRODUKTION Björktjocklek 1,2 mm Startfuktighet 80 % Slutfuktighet 6 % Belastning 85 % 4,2 m³/timme Installerad effekt 95,5 kW Maskinen är nedmonterad och behöver översyn.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tork för faner med 4 nivåer. In- och utmatningssystem med kvalitetssortering och sorteringsfickor. Hjdpfx Afsw Ib A Ujpofd

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, Imeas N-lsip 190 Hfjdevk Hbdspfx Afped