Bläckstrålemärke

REA REA JET HR 2K G2

Skick: begagnad, För ytterligare teknisk information, vänligen kontakta säljaren. Dedpfxeh A I S As Ah Hout

Skick: färdig att användas (begagnad), Föremålet för min auktion är ett transportband med en längd på 4,5 m och bandbredd på 0,6 m. Möjlighet till transport. Dusdpfjxgndhsx Ah Hjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, LBL Brenta Oxia Dsdjvw Rnbjpfx Ah Hjut -max. snitthöjd 150 mm -max. genommatningsbredd 1000 mm -multibladssåg med fast sågaggregat

Tillverkningsår: 2000, skick: mycket bra (begagnad), Weinig High-Mech A4 buntningssystem Djdpfx Ahjq Rvrbe Hout Buntbildande förpackningsenhet, möjlig att kombinera med andra Weinig utmatningshanteringssystem som buffertar och staplare, tillgängliga från lager. Bestående av: 1. Weinig 815-300 högkapacitets buntningsenhet 2. Weinig 812-200 utmatningsrullbana med tvärtransport 3. Manövertavla med Siemens S7-300 CPU

Tillverkningsår: 1998, skick: mycket bra (begagnad), 1. Stingl automatisk flerbladscirkelsåg (multilama): - Skärhöjd: 240 mm - Skärbredd: 740 mm (genomlopp 900 mm eller mer) - Huvudmotorer: 2 x 110 kW - Automatisk inmatning - 4 skärgrupper med hydraulisk drift, variabel (axel i axel) - Längstransport och sidotransport - Automatisk kapning till önskad längd, integrerad i maskinen, direkt före utmatning - Spillseparator - Komplett, modern elpanel Dedsdzdvcepfx Ah Heut 2. Stingl automatisk cirkelsåg: - Skärhöjd: 100 mm - Skärbredd: 700 mm - Effekt: 75 kW - Avfallshantering med spillseparatorer och huvuddel separat - Automatisk (mekanisk) sortering i 8-12 längder - Komplett, modern elpanel Båda cirklarna är helautomatiska och kan arbeta utan operatör, eller med en operatör för båda! Mekanik i båda maskinerna är Stingl! Maskinerna kan även säljas separat.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Leimetiketteringsmaskin för en etikett Djdpfxoq H Axis Ah Hsut olika magasin för olika etiketter tillgängliga Kapacitet ca 2000 flaskor per timme Flaskstjärnor för ca. 90 mm diameter installerade

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk kapselpåläggare för kapsyler av PVC, polylaminat, tenn och mousserande vinkapsyler, lämplig för flaskpåfyllningslinjer med medelhög till hög produktionskapacitet. Ram helt inkapslad med rostfri stålplåt. Dodpfx Aehx D Dujh Hsut

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1993, multisåg med rörligt sågskydd linck Dodpfxolwp Dij Ah Hjut såg med rörligt, flytande sågblad på hydraulik

Tillverkningsår: 1996, skick: mycket bra (begagnad), Begagnad kondensatbehållare Dodpfxeiz A Tzo Ah Hout Tillverkare: Gestra Tillverkningsår: 1996 Vi talar ryska! Visning endast efter telefonöverenskommelse! Försäljning föredras till handlare, företagare eller för export. All information lämnas utan garanti, med reservation för fel och mellanförsäljning. Säljaren tar inget ansvar för stavfel eller dataöverföringsfel. Vi sköter naturligtvis även alla formaliteter. Lastning möjlig.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Dedpjq Nx Alsfx Ah Hjut Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.