Röntgenkomponentinspektion

Seamark XC1000 X-Ray Component Counter xc 1000

Seamark XC1000 Röntgenkomponenträknare: Smartare, Snabbare och Fullt Automatiserad

På Active-PCB Solutions vet vi att noggrannhet, effektivitet och sömlös integration inte är valfria krav – de är helt avgörande för vår tillverkningsprocess. Därför är vi glada att presentera vår nya Seamark XC1000 Röntgenkomponenträknare, som nyligen installerats på vår produktionsgolv av Advanced Manufacturing Solutions Ltd. Det här avancerade, offline röntgenräkningssystemet för komponenter är utvecklat för att omdefiniera hur vi hanterar och verifierar vårt lager av SMD-komponenter.

Här kan du läsa mer om denna nya teknik och hur vi har tänkt utnyttja den fullt ut!

Presentation av Seamark XC1000 Röntgenkomponenträknare

Precisionsräkning med AI
Med hjälp av en avancerad AI-algoritm erbjuder Seamark XC1000-systemet en räkningsnoggrannhet på 99,99 % för alla SMD-komponenter från storlek 01005 och uppåt, vilket innebär att vi kan säga farväl till manuella fel och tidskrävande uppackning av rullar.

XC1000 kan räkna 1 till 4 rullar samtidigt utan att rullen behöver spolas av, med minimerad osäkerhet och helt utan stilleståndstid.

Ergonomisk design möter automation
XC1000 har en ergonomiskt utformad arbetsstation där operatören kan sitta bekvämt och följa räkneverket på en lättläst display. Med automatiserad rörelseplattform och klämskyddad säkerhetsdesign är hantering av rullar enkel, säker och effektiv.

Enheten är kompakt och mobil tack vare inbyggda hjul för smidig förflyttning.

Smart etikettering och realtidsintegration
Felaktig etikettering och manuella inmatningsfel är svåra att undvika och kan bli kostsamma. Med felkorrigerande etiketteringsfunktion känner XC1000 automatiskt igen och identifierar varje rulle, och skriver omedelbart ut rätt etikett med en TSC industriskrivare. Det intelligenta arbetsflödet förstärks ytterligare genom sömlös, realtidsintegration mot MES-, ERP- och WMS-system, vilket möjliggör direkt datautbyte och automatisk uppladdning av resultat.

Fsdpfxoyzpkzj Abteph
Anpassad för modern SMT-produktion
XC1000 hanterar hela spektrumet av rullstorlekar (7–15”), höjder (5–80 mm), och komponenttyper – inklusive fuktsäkra påsar, bulkvaror och JEDEC-brickor. Den amorfa kiselplattdetektorn ger skarpa, högupplösta bilder med ett synfält på 430 × 430 mm och stöd av upp till fyra kameror för automatisk streckkodsläsning.

Branschledande databas och molnintelligens
Det som utmärker Seamark XC1000 är dess dynamiska, globala röntgendatabas med komponentprofiler. Databasen omfattar:

– 15 000+ materialprofiler
– 60 miljoner+ testbilder
– 700 000+ referensbilder
– Veckovis uppdatering med 160 000 nya bilder
– Över 8,6 miljoner klassificeringsbilder för AI-träning

Databasen utvecklas ständigt och säkerställer kompatibilitet med 99,2 % av globala komponenter. Uppdateringar molnsynkas varje månad för att systemet alltid ska vara aktuellt och pålitligt.

Tekniska huvuddata i översikt:
Ingångseffekt: 220 V, 10 A, 50–60 Hz
Styrsystem: Windows 10 64-bit
Röntgenkälla: Sluten mikrofokus (30–80 kV, upp till 1000 μA)
Detektor: 3072×3072 matriskamera, 139 μm upplösning
Max uteffekt: 56 W
Räkningshastighet: Fullt automatiserad, ingen operatörsutbildning krävs

Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.