Tuftningsmaskin

Tuftco Corp. SUPER SOUTHERN II Continental

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Maskinen har dragit nytta av omfattande moderniseringar, inklusive: • Uppgradering av Regi-Star 20-registreringsstyrningen • IPQ Check Pro 100 %-system för tryckkontroll HELIOSTAR S-DRIVUPPGRADERING Det ursprungliga drivsystemet för gravyrvalsen har uppgraderats till den senaste Heliostar S-konfigurationen, inklusive: • Nya drivmotorer för gravyrvalsen • Uppgraderat drivsystem för färgvålsvalsarna • Nya valshållare med adaptrar • Hållare för valsdrivningen • Sensorer för valshållaren • Nya lager för gravyrvalsen • Uppgraderade sidoregistreringskomponenter • Nya drivenheter för sidoregistreringen • Nya säkerhetsskydd för sidoregistreringen • Mekaniska uppgraderings- och monteringskomponenter Rcjdpfx Amozrugtsljh • Elektriska tillbehör och komplett teknisk dokumentation FUNKTIONER • Utmärkt mekaniskt skick • Exceptionellt bra kosmetiskt skick • Fullt funktionell och produktionsklar • Omfattande moderniseringsprogram • Högpresterande automatisk spolnings- och upprullningsanordning • Gasuppvärmt torksystem • Integrerad koronabehandling • Automatisk styrning av färgens viskositet • BST 100 %-system för materialkontroll • Lämplig för produktion av högkvalitativ flexibel förpackning TEKNISKA SPECIFIKATIONER Specifikation Detaljer Tryckmetod Rotogravyr Antal färger 8 Materialbredd 1 020 mm Maximal tryckbredd 1 000 mm Tryckomfång 450–1 050 mm Avrullningsdiameter 1 000 mm Avrullningssystem Automatisk spolnings- och upprullningsanordning med lyftmekanism för rullen Torksystem Gasuppvärmt Koronabehandlare Ja Styrning av färgens viskositet Ja Kantsstyrningssystem Ja Kontrollsystem BST Upprullningsdiameter 1 000 mm Upprullningssystem Automatisk spolnings- och upprullningsanordning med lyftmekanism för rullen (76 mm och 152 mm kärnor) Maskinens funktioner • 8-färgs högpresterande rotogravyrpress • Automatisk spolnings- och upprullningsanordning med kontinuerlig materialmatning • Gasuppvärmt torksystem • Integrerad koronabehandling • Automatisk styrning av färgens viskositet • Kantsstyrningssystem • BST-system för materialkontroll • Lämplig för produktion av högkvalitativ flexibel förpackning och efterbearbetning • Robust W&H-teknik för pålitlig produktion i hög hastighet Användningsområden Idealisk för tryckning av: • Flexibel förpackning • Livsmedelsförpackning • Industriell förpackning • Laminatfilmer • Tryckta plastfilmer • Högkvalitativa förpackningsmaterial

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar Rjdpszc Impefx Amlsch CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Bredd på bana: 1320 mm Tryckbredd: 1300 mm Tryckrapport: 450 mm - 900 mm Avrullningsenhet: Dubbel Avrullningsdiameter: 1000 mm Upprullningsenhet: Dubbel Upprullningsdiameter: 1000 mm Upprullning och avrullning: Non-stop Maximal tryckhastighet: 350 m/min Torksystem: olja (ugn ingår ej i maskinen) Tryckkapacitet: 8+1 (vändning av 8 set) LEL koncentrationsdetekteringssystem Ytterligare Corona-behandling Stöd för tryckning: ESA 24V ACE – uppgradering 2021 Viskositetsmätarsystem vid tryckstationer Eltromat BST tryckkontrollsystem, uppgraderat 2019 Två BST-kameror för att granska trycket från båda sidor av filmen, uppgraderade 2016 Automatiskt CO2 brandsläckningssystem Rodpfx Amoy Ty Uzeloch Allen Bradley drivsystem kommunikationsmodul, utbytt 2020 Axlar för hålcylindrar, skruvade – 25 st Axlar för hålcylindrar, vikta – 18 st Tryckhylsor (sleeves): 126 st.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1983, Solna D25 År: 1983 Enheter: 8 (1+1 enheter) Rcjdpfx Ajymby Rjmljh Fals: Tabloid / A4 / A5 Meg D 200 S automatisk rullomspolningsenhet Technotrans kylaggregat Plåtpunch Plåtbock Reservhuvudmotor Kompressor Under ström Omgående tillgänglig. Maskinen har använts för tidningstryck.