3-axlig (X-Y-Z) CNC-bearbetningscenter

WEEKE (HOMAG Group) BHX 500

Skick: mycket bra (begagnad), 3-axlig (X-Y-Z) CNC-styrt "FLEXIBELT" BEARBETNINGSCENTER Itodpfelkdpmjx Afpsd Rörlig platta (arbetsstycke), statiskt arbetsaggregat – Horisontell platta (arbetsstycke) Styrsystem PowerControl (software woodWOP) Säkerhetskabin för arbetsaggregatet Nr. 2 Säkerhetslås för arbetsstyckets spännhylsor inom arbetsområdet WEEKE förpositioneringsenhet – för snabbare positionering av arbetsstycken i maskiner med klämgripare. Uppbordsbord (arbetsstyckesstöd) vid inmatning – utmatningsbord (med transportband) Med automatisk plattavskjutare Minsta arbetsstyckesdimensioner (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Största arbetsstyckesdimensioner (X-Y-Z) mm 2500 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Två arbetsstycken kan bearbetas samtidigt (i Z-axeln) Med separat el- och styrskåp BEARBETNINGSGRUPPER (OVAN): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 kW Nr. 23 oberoende vertikala borrspindlar (borrhuvudets effekt kW 2,3) Nr. 5 oberoende horisontella borrspindlar (4 i X + 1 i Y) Nr. 1 spårsågsaggregat (vridbart 90° i X-Y-riktning), diameter (mm) 125 Nr. 1 vertikal huvudspindel (fräsaggregat) ETP (effekt på huvudspindel kW 6) BEARBETNINGSGRUPPER (UNDER): Nr. 23 oberoende vertikala borrspindlar (borrhuvudets effekt kW 2,3) Nr. 5 oberoende horisontella borrspindlar (4 i X + 1 i Y) Nr. 1 spårsågsaggregat (vridbart 90° i X-Y-riktning), diameter (mm) 125 Nr. 1 vertikal huvudspindel (fräsaggregat) ETP (effekt på huvudspindel kW 6)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Arbetsbredd: 600 mm Arbetshöjd: 150 mm Aggregat: 4 borstningsenheter individuellt justerbara 1:a aggregat, rotorenhet: Grupp om 5 oscillerande rotorborstar, Ø 115 mm, var och en med motor på 3 kW 2:a aggregat, rotorenhet: Grupp om 5 oscillerande rotorborstar, Ø 115 mm, var och en med motor på 3 kW Isdpfxsug Ty Hj Afpjtd 3:e aggregat, borste: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drift 4:e aggregat, borste: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drift Höjdjustering: elektrisk Höjddisplay: digital Styrning: pekskärm Matningshastighet: 4 - 12 m/min Matningsmotor: 0,37 kW Maskinlängd: Maskinbredd: Vikt:

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 2212.287, Plattuppdelningssåg Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Plattuppdelningssåg Schelling med automatisk beskickning, bakmatad med lyftbord, går att mata framifrån också. För sågning av skivmaterial, spånskiva, MDF, Plywood, Board, Laminat mm. Tekn data: Mjukvara MCS Evolution 2,0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Driftsystem WINDOWS XP PC med tangentbord och mus TFT monitor 17" Såglängd 4300mm, automatisk avkänning av plattans början Sågbredd 4300mm Maskin noggrannhet snittets rakhet på snittlängd 3m +-0,1mm Positioneringsnoggrannhet mätt vid inmatning +-0,1mm Max diameter sågklinga 460mm, spindel 30mm Förritsklinga 200mm,spindel 20mm motordrift ställs in från manöverpulpet Max panelhöjd 120mm Luftkuddebord med kulventildysor 3 st, Radialventilatorfläkt 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Max pakethöjd 120mm (inkl summa av buktighet och skivtjocklekstolerans) Min pakettjocklek vid användande av paketuppriktare 3mm Pusher max klämöppning (gripper)133mm Hastighet sågvagga fram 6-150m/min hastighet sågvagga tillbaka 150m/min Hastighet matning fram (pusher)upp till 25m/min (enligt EWuropa EN1870-13)övriga länder 80m/min Hastighet matning tillbaka upp till 80m/min Sax lyftbord hydrauliskt längdxbredd 4350x2550mm Plattform Rullbana drivna rullar, frekvenstyrd för stapel på lyftbord 4100x2600mm Max stapelvikt 6500 kg Max stapelhöljd 1060mm Max stapellängdxbredd 3660x2500 Urtag för gaffeltruck 4 st, avstånd i mitt 1200mm, bredd på urtag 300mm Rullbana driven  för paket frekvensstyrd inmatning till lyftbord vänster 5600x2600mm max belastnning 6500kg Rullbana driven  för paket frekvensstyrd inmatning till lyftbord höger 5600x2600mm max belastnning 6500kg Urtag för gaffeltruck 2 st, avstånd mitt 900mm, bredd på urtag 400mm 2 st positioneringsanslag med rulle för uppriktning av stapel Ljusridå (dubbelstrålig) för personskydd Rullbord för inmatning med pusher inmatningsdjup 4300mm, frilöpande ployamidrullar Vinkelanslag vid rullbordet Inmatningsstyrning tvåbanig (balklängd 7200mm) 2-sidig härdade precisionsstyrningar kuggstångsdrift, tvåsidig Inmatningsvagn (pusher) kuggstång servodrift, beröringslöst mätsystem Gripper, (saxklämmor) i pusher 12st Automatisk anpassning av klämkraften till pakethöjden (progressiv klämkraft)kan stängas på 0 Avskjutare 3 st för plattjocklekar större än 6mm, material tunnare än 6mm matas manuellt Paketuppriktare 3 st för längskanten Central rengöringssystem inmatningsvagan (pusher) Skyddsgaller 10 lpm Tryckluft 6-8 bar, ca.1600l/min El 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, manöverspänning 24 VDC Itodpfstk It Sex Afped Utsugsmängd 4000m/h, hastighet luft 30m/s Undertryck vid spånstos 2000Pascal Diameter anslutningsstosar 80 (vinkelanslg), 120 /tryckbalk), 150(sågspånskanal) Total uppställningsyta utan drivna rullbanor inkl skyddsgaller ca:11650x7300mm Arbetshöjd 970mm Bygghöjd 2500mm Inmatning driven rullbana vänster med urtag för gaffeltruck 5500x2550mm Inmatning driven rullbana höger med urtag för gaffeltruck 5500x2550mm Lager nr:2002125BXACEO Med reservation för felaktig teknisk data presenterad Pris: begär offert

Skick: mycket bra (begagnad), ENKELSIDIG KANTLIMSMASKIN (VÄNSTER) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,3 / 3 – i lister/strimlor mm max 1 Skivtjocklek (min/max) mm 14 / 60 (LASER – Max 50) Styrsystem ICOS Open Matningshastighet m/min (justerbar) 6 – 30 Övertryck kilremdriven Sprutaggregat (för flytande anti-stick) Justerbart anslagslinjal, CNC-styrd Panelinmatningssystem Fogfräsaggregat med CNC-styrning 08.378 (2 x 4,5 kW) Tryckzon för kant (CNC-styrd) Limaggregat (PUR-lim + försmältare) 283.201 + 283.203 Limaggregat (försmältare med laser) Lasersystem LASERLINE Sprutaggregat (för separeringsvätska) Tryckzon + kantmagasin för rullmaterial (facknr) 36 + 12 Kapaggregat 08.428 (0,2 kW x 2) Hastighet upp till 30 m/min (0°–25°) Förfräsaggregat 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Multiprofilfräsaggregat (CNC-styrt) 08.0587 (0,66 kW x 1) 4 profiler Konturfräsaggregat (för finslipning) CNC-styrt KFA 30 (0,5 kW x 1) max 30 m/min Itsdpfx Aei Hn Srjfpsd Multiprofilskrapaggregat (CNC-styrt) 08.0516 (4 profiler) Planskrapaggregat 08.521 Sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat 08.614 (0,25 kW x 4) Universalfräsaggregat för spårning/falsning och profilering 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Skick: bra (begagnad), CNC-bearbetningscenter WEEKE OPTIMAT BHX 500 Inkl. materialpåläggningssystem 'IgeL-ROBOT' Bearbetningsstöd nedtill Bearbetningsstöd upptill Arbetsstyckets längd: min. 250 - max. 2500 mm Arbetsstyckets bredd: min. 70 - max. 1000 mm Arbetsstyckets tjocklek: min. 4 mm – max. 80 mm Arbetsstyckesupplägg: max 2 stycken Vektorfart: X-axel spännchuckar = 138 m/min; Y-axel = 80 m/min; Z-axel = 50 m/min Utrustning: VERTIKALT BORRAGGREGAT 2 V 21 HIGH SPEED 7500 HORISONTELLT BORRAGGREGAT 2H4X/2Y Iedstd Uufopfx Afpstd SPÅRSÅGSAGGREGAT N2 X-Y 90 FRÄSAGGREGAT F2-ETP-6 KW Streckkodsläsare Fabr.: Datalogic Materialpåläggningssystem 'IGEL-ROBOT'.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, IMA Novimat kantlistningsmaskin: Tillverkare: IMA Typ: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Tillverkningsår: 2006 Maskinnummer: 08113 Märkeffekt: 41 kW Arbetsstyckesmatning: Glidkedja Ansatslinjal: Justerbar anslagslinjal 700.080 Inmatningsbord: 63.152 Fräsaggregat: 08.378 Limnivåavkänning: Finns Limappliceringsenhet: 04.0832 Limningsaggregat: 04.1570 PU-försmältare: 283.203 HK-verktygsfäste: För högvarviga motorer Kapaggregat: 08.42 Fräsaggregat: 08.0555 Multibearbetningsaggregat: 08.348 Multiprofilavdragskniv: 08.516 Planavdragskniv: 08.517 Hörnkopier-putsaggregat: 08.604 Putsaggregat: 08.617-4 Säkerhetsutrustning: Ljusbommar, temperaturregulator, styrterminal Extrautrustning: Frammonterat rullbanebord Total maskinlängd: Ca 11 /16 m Utsugningsanordning: Ingår Iodjrnkw Djpfx Afpjtd Tillbehör: Kantmagasin: 2 skjutfacksmagasin för kantlist, vardera för 12 rullar, flyttbara Plasma-kantvärmare (PLASMATREAT Düstec): 2 plasmaenheter Ställskåp Returlinje för skivor (Tillverkare: VENJAKOB): Komponenter: 7 bandtransportbord, bandbredd ca 100 cm, olika bordslängder Rundbandtransportbord Elskåpsanläggning 2 vinkelförflyttningsbord Periferiposter för kantbearbetningslinje: Bestående av: Gränssnittssystem Streckkodsläsningssystem

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 005910, Arbetsområde X-axel: 2500 mm Arbetsområde Y-axel: 1300 mm Effekt huvudspindel: 6 kW Antal styrda axlar: 3 axlar Antal borrarspindlar: 84 Itsdpfjwuckhjx Afpsd

Skick: mycket bra (begagnad), FLEXIBEL PARTITILLVERKNING-1-PRODUKTION OCH ENSIDIG FORMAT- OCH KANTLIMSLINJE Bestående av följande maskiner: M.01) MATNINGBORD OCH AUTOMATISKT ÅTERFÖRINGSSYSTEM FÖR ARBETSSTYCKEN "SIRIO" PARTITILLVERKNING-ENSTYCKE M.02) ENSIDIG (höger) FORMAT- OCH KANTLIMSMASKIN "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Skivtjocklek (min/max) mm 8 / 60 - Arbetsbredd (min/max) mm 200 / 1300 Ijdpfxjkt Uuaj Afpotd Kantmaterial på rulle, tjocklek (min/max) mm 0,3 / 3 Styrning / mjukvara: ICOS Open (Partitillverkning-enstycke) Matningshastighet (justerbar) m/min 6 - 30 Fullautomatiskt panelinmatningssystem för formatbearbetning A1 / 15 Nr 2 limfräsaggregat med CN-styrning 08.378 (4 motorer x Kw 4,5) Limappliceringsaggregat (lim Hot Melt + försmältare) VTG + 283.205 Kantmagasin för rullar (Nr. 24 platser) Kapaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°–25° Förfräsningsaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Flerprofilfräsaggregat (CN-styrt) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfräsaggregat (för finfräsning, CN-styrt) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Flerprofil-dragstålaggregat (CN-styrt) 08.516 HS/LS1 Plandragstålaggregat 08.521 Polereraggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr 3 universalfräsaggregat för spårning/notning och profilering 08.190 (3 x Kw 4,5), CN-styrt – 90°/180°/270° M.03) MATNINGS- OCH STACKNINGSSYSTEM "SIRIO"

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Förbättra ytfinishen med DAS LDX 1000 – 6 borstslipmaskin DAS LDX 1000 – 6 är en helautomatisk borstslipmaskin, särskilt utvecklad för exakt slipning och finish av profilerade trä- eller MDF-detaljer. Maskinen uppfyller de högsta estetiska kraven och är idealisk för planing, finslipning och slutbearbetning tack vare sin robusta konfiguration med 6 arbetsenheter. Standardutrustning och tekniska specifikationer: • Flera arbetsenheter: Oscillerande längstrummor, oscillerande pads, tvärgående trummor (Ø 280 mm, arbetsbredd 1000 mm), utrustade med 20 spiralmonterade borstar. • Kapacitet: Maximal arbetsbredd 1000 mm; maximal arbetsstyckeshöjd 100 mm. • Effektiv slipning: Skivornas varvtal justerbart mellan 50 och 300 varv/min via frekvensomvandlare. • Slipborstar: Justerbar längd 20–70 mm, för noggrant arbete på profiler med upp till 8 mm djup. • Touchscreen panel: Ergonomiskt placerad med individuell styrning för varje enhet. Användarvänligt gränssnitt utvecklat av DANIBRUM för snabb och effektiv drift. • Greppsäker transportband: Räfflad gummiyta för konstant matning, drivs av 1,1 kW motor. Automatisk centrering, höjdsensor samt avdammningsborstar vid in- och utmatning. • Professionellt glidsystem: Kulbanelager säkerställer noggrann och lätt underhållsrörelse; smörjning utförs manuellt. • Oscillation för slipenheter: Ger jämn finish och förlänger livslängden på slipband och sisalborstar. • Effektivt utsugningssystem: Varje arbetsgrupp har egna utsugningsanslutningar (8 x Ø 100 mm) för en ren och effektiv arbetsmiljö. • Snabb sidotillgång: Stora sidoluckor gör byte av borstar och underhåll enkelt. • Kuggremdrift: Ger konstant hastighet, stabil transmission och låg ljudnivå vid drift. • Flexibel finish: „Fast release”-system för snabbt byte av band och borstar. Anpassningsbar för olika finishstilar och applikationer. DAS LDX 1000 – 6 är en effektiv lösning för tillverkare som kräver överlägsen kvalitet vid bearbetning av profilerade träelement, med hög produktivitet och perfekt finish. Max arbetsbredd: 1000 mm Max arbetsstyckeshöjd: 100 mm Längstrummor diameter: 220 mm Drivmotor längstrummor (oscillerande): 2 x 1,5 kW Oscilleringsmotor längstrummor: 0,55 kW Oscillerande pads diameter: 200 mm Drivmotor oscillerande pads: 1,5 kW Oscilleringsmotor pads: 0,18 kW Tvärtrummor diameter: 280 mm Drivmotor tvärtrummor: 2 x 2,2 kW Matningsmotor: 1,1 kW Borstar varvtal max: 1000 rpm Utsugningsanslutning: 4 x Ø 100 mm Maskinmått: 3300 x 1600 mm Vikt: 1500 kg Isdpfowhbtzex Afpetd Teknisk support finns på rumänska, engelska eller tyska.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, DANIBRUM SIP-serien av borstslipmaskiner utgör en komplett lösning för professionell ytbehandling av paneler i trä, MDF, frästa eller kompositmaterial. Serien omfattar modellerna SIP610, SIP810, SIP813 och SIP1013 och täcker därmed de varierande behoven hos träbearbetningsverkstäder samt mellanstora och stora industrienheter. SIP610 är en automatiserad borstslipmaskin konstruerad med den senaste teknologin för att utföra ytbehandlingsprocesser av plana och profilerade ytor med högsta precision. Maskinen är idealisk för avrundning av skarpa kanter, avlägsnande av fint damm samt förberedelse inför målning eller lackering. Oavsett om den används i en medelstor verkstad eller på en industriell produktionslinje erbjuder SIP610 en jämn kapacitet och konsekvent hög finishkvalitet med minimalt manuellt ingripande. Högkvalitativa borstar applicerar ett kontrollerat och justerbart tryck, vilket säkerställer effektiv avlägsnande av defekter utan att skada materialet. Utrustad med PLC-styrsystem och pekskärmsgränssnitt på rumänska är SIP610 enkel att använda även för mindre erfarna operatörer. Fördefinierade program möjliggör snabb anpassning till olika materialtyper. Med hjälp av SICK-märkta encoders och elektrisk inställning av arbetsgrupperna erhålls extremt exakt positionering, med avvikelser på endast 0,1 mm. Från massivt trä till MDF eller kompositpaneler – SIP610 kan användas framgångsrikt i en mängd olika applikationer och levererar alltid högkvalitativa och jämna resultat. Ijdpfx Afswgw Tzjpstd Elektrisk individuell inställning för varje slipenhet ger exakt anpassning beroende på material Roterande skivor med dubbel rotationsriktning och oscillering för full täckning av arbetsstycket Oscillerande trummor säkerställer jämn kontakt mot ytan Snabbväxlingssystem för slipdiskar Enheterna kan skjutas ut i sidled för enkel service och borstbyte Gummerat matarbälte med fräst profil för optimalt grepp Remdrift och reduktionsväxel för oscillering, vilket minskar vibrationer och buller Linjära kullagerstyrningar för mjuka och precisa rörelser Schneider-elkomponenter och XINJE-frekvensomriktare för pålitlighet och konstant kontroll Vridbar och ergonomisk kontrollpanel möjliggör intuitiv drift från flera positioner LED-belysning för ökad sikt i arbetsområdet SIP610 är byggd på en solid stålkonstruktion och designad för att klara krävande industriella miljöer. De fyra vertikala cylindrarna som stöder varje slipgrupp ger ett jämnt fördelat tryck, vilket minskar slitage. Medan SIP610 rekommenderas för medelstora verkstäder eller industrimiljöer med kontinuerlig produktion, är SIP810, SIP813 och SIP1013 utformade för mer avancerade krav och hög arbetsvolym. SIP-seriens modeller är utrustade med liknande digital styrning, effektiva utsugningssystem och industriklassade komponenter. SIP610 med automatiserade funktioner, precisionsstyrning och anpassningsförmåga för olika paneltyper är en pålitlig partner i alla produktionsmiljöer. Utökningen av serien med modellerna SIP810, SIP813 och SIP1013 innebär att SIP-serien helt täcker en modern träindustris behov. Teknisk support på rumänska, engelska och tyska.