Novacode Sp. Z O.o.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, Rulllyft (rullhanterare) för lyft och vridning av rullar. Gedpszzkcvjfx Aprokb Vrider rullar från vertikalt till horisontellt läge för enklare montering och möjliggör sidoförflyttning för smidig hantering av pallar. Lyftkapacitet: 100 kg Lyfthöjd: ca 155 cm

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Utrustning: 1) Bearbetningsmaskin Cartes GE362VR, inmatningsenhet: servo-driven pneumatisk 76 mm-expansionsaxel, för hantering av rullar med upp till 800 mm diameter eller 150 kg, automatisk elektronisk kontroll av bananspänning och rullans diameter med hjälp av en fotocell, automatisk stoppfunktion vid materialets slut, elektronisk banstyrning (web guide) med ultraljudssensor för exakt banjustering, skarvbord med pneumatiska klämmor, tejpdispenser, fotocell för att detektera tryckmärken och valfria kontrastpunkter på förtryckt material, fullständig servomotorstyrning av materialbanan, Vetaphone-koronabehandlingssystem, flexolackeringsenhet, fullt roterande drift, utrustad med lamineringsmodul, roterande flexolackeringsenhet, UV-tork, information i underlaget: 24 W/cm / 160 W/cm, för laminering, tryckning eller fullständig ytbeläggning/lackering, 2) Halvroterande stansmaskin med Image Distortion System (IDS) och Air Gap System (AGS): stanssystem, magnetcylinder, Air-Gap-justeringssystem, halvroterande och fullt roterande stanssystem utan växellåda, klisché-/stansplåts tjockleksområde: 0,2–2 mm, Image Distortion System (IDS), 3) Air Gap System (AGS), 4) Utmatningsenhet, banstyrning, fullständig servomotorstyrning av materialbanan, längsskärningsenhet, 10 svängbara rakblad med sidjustering, dessutom 8 kniv-/motknivsskärenheter för längsskärning, upprullningsaxlar, första upprullningsaxeln, oberoende, servo-driven pneumatisk 76 mm-expansionsaxel, för rullar med upp till 800 mm eller 150 kg, automatisk bananspänningsreglering, rotationsriktning: medurs/moturs, med dokumentation. En inspektion på plats är möjlig. Gksdpezy Rv Tofx Apreb

Tillverkningsår: 2019, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 2 x Videojet-lasermärkningssystem för datum-/batchkodning och märkning, tillsammans med 1 x AD Oracle-system för bortledning av laseravgaser. Tillverkningsdatum – 2019. Märkningen av produktytan utförs genom att en intensiv laserstråle påverkar produktmaterialet. Laserstrålen fokuseras på produktytan och värmer upp det översta lagret av materialet, vilket orsakar en färgförändring eller avdunstning av det översta färgskiktet. Lasermärkningssystem, modell – 3340 IP54 LASER MARKING SYSTEM. Lasermärkningssystem, serienummer – V1098/498 och V1908/499. Lasermärkningssystem, elektriska krav – 100–240 V / 50–60 Hz / 1 fas. System för bortledning av avgaser, modell – AD Oracle. Gsdpfx Apjzyu Igerokb System för bortledning av avgaser, serienummer – 50067797003. System för bortledning av avgaser, elektriska krav – 115–230 V / 50–60 Hz – 1 fas.

Skick: ny, Reservdels-/konverteringssats för industriella Videojet-bläckstråleskrivare i 1000-serien. Satsen innehåller en anslutningsenhet med skrivhuvud samt olika monterings- och anslutningskomponenter. Originalinstruktioner för installation/utbyte från Videojet finns tillgängliga. Tillverkare: Videojet Produkt: Anslutningsenhet med skrivhuvud Utrustningstyp: Reservdel för bläckstråleskrivare Kompatibilitet: Videojet 1000-serien Leveransomfång: Anslutningsenhet med skrivhuvud, tillbehör/monteringsdelar och instruktioner enligt bilderna Gksdpfx Aozx Tg Sspreb Förpackning: Förvaras i kartong med forminsats Skick: oanvänd/lagervara

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digital tryckpress för etiketter • Tillverkare: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Tillverkningsår: 2024 • Maskinen har genomgått kontinuerligt underhåll enligt ett serviceavtal _____ TEKNISKA SPECIFIKATIONER Trycksystem • Digitalt trycksystem för etiketter baserat på toner • Upplösning: 1 200 × 1 200 dpi × 8 bit • Motsvarande bildkvalitet upp till 1 200 × 3 600 dpi • Maximal tryckyta: 1 195 × 320 mm • Banbredd i nuvarande konfiguration: 325–333 mm Produktionshastigheter Beroende på material: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maskinen har huvudsakligen använts med en hastighet på 13,5 m/min, eftersom den nuvarande ägaren uppnådde önskad tryckkvalitet vid denna hastighet. Alla fyra produktionshastighetsnivåerna är tillgängliga. _____ STYRENHET • Konica Minolta IC-605B • Integrerad styrenhet • Operatörspanel • Direkt PDF-utskrift från USB-minne är möjligt • Patlite LR4-PP signaltorn _____ AVRULLNINGS-/UPRULLNINGSENHET Maskinen levereras komplett med: • Integrerat banstyrningssystem från BST • Banstyrning från BST vid båda upprullningsenheterna Detta ger stabil och exakt banmatning under hela produktionsprocessen. _____ ÖVERTRYCKSUTRUSTNING Gedszx Ri Dspfx Aprskb Maskinen är utrustad med: Övertryckssats med tryck- / registreringssensor Detta möjliggör exakt övertryck på tidigare konventionellt tryckt etiketmaterial, vilket gör maskinen särskilt intressant för hybridproduktionsmiljöer. _____ BANTVÄTT OCH STATISK KONTROLL Inkluderat: • Bantvättssystem för AccurioLabel • Statisk neutralisator • SWG-400 antistatisk borste Dessa system stöder ren materialhantering och pålitlig produktion, särskilt vid bearbetning av känsliga etiketmaterial. _____ SKÄRUTRUSTNING Inkluderat: • Längsgående skärsystem • 3 pneumatiska knivar • Knivhållare Enligt den nuvarande ägaren har denna utrustning aldrig använts. _____ TRYCKLUFTSUTRUSTNING Inkluderat:

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, - 5 tryckverk (offsettryck) med magnetcylinder - 1 flexotrycksverk för lack - 6 UV-torksystem (luftkylda) - Roterande stansverk med magnetcylinder Gkodozx N Hhepfx Aprob - GAP Master - BST POWER SCOPE 3000 "Pro Mark Edition" – videosystem för tryckbildskontroll Leveransen inkluderar dessutom ett roterande stansverk för baksidan; detta kan användas istället för flexotrycksverket för lack. Banbredd, max: 340 mm Banbredd, min: 120 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, GALLUS TCS 250 Högkvalitativ kombinerad etikettryckpress Tillverkare: Gallus Modell: TCS 250 Tillverkningsår: 2010 Tryckkonfiguration Totalt 8 tryckenheter: • 6 x offsettryckenheter • 1 x roterande silkstryckenhet • 1 x flexotryckenhet Dessutom: • 1 x flexografisk lack-/beläggningsstation _____ MASKINKONFIGURATION Tryckteknik Maskinen kombinerar tre olika trycktekniker i en produktionslinje: 6 x offset Idealisk för: • Högupplösta grafiker • Fin text • Utmärkt återgivning av rasterbilder • Etiketter av hög kvalitet • Processfärgstryck av hög kvalitet Gedpszww Rrefx Aprekb 1 x roterande silkstryck Speciellt lämplig för: • Färger med hög opacitet • Ogenomskinlig vit färg • Speciallack • Taktila effekter • Funktionella beläggningar • Exklusiva dekorativa applikationer 1 x flexotryckenhet Ger ökad flexibilitet för: • Specialfärger • Massivfärg • Lack • Beläggningar • Specialapplikationer _____ FLEXOGRAFISK LACKERINGSSTATION Maskinen är dessutom utrustad med en dedikerad: Flexografisk lack-/beläggningsstation Lämplig för applikationer som: • Fullständig lackering • Skyddslack • Glanslack • Mattlack • Specialbeläggningar Detta ger ytterligare möjligheter till efterbehandling direkt i produktionslinjen. _____ UV-TORKNINGSSYSTEM Maskinen är utrustad med ett integrerat: UV-torkningssystem UV-härdningssystemet möjliggör snabb och effektiv härdning direkt efter tryckning och beläggning. Detta stöder högkvalitativ produktion på en mängd olika etikettmaterial. _____ KORONABEHANDLING Inkluderat: Koronabehandlingsenhet Koronasystemet förbättrar ytspänningen och därmed tryckfärgens och beläggningens vidhäftning, särskilt på filmliknande och icke-absorberande material. _____ BANSTYRNING Maskinen är utrustad med: Automatiskt system för banstyrning Detta säkerställer stabil och exakt materialtransport under hela tryck- och efterbehandlingsprocessen.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Maskinen är utrustad med en mycket flexibel kombination av olika tryckteknologier: 8 tryckenheter • 5 x offsettryckenheter Gsdpezww N Ujfx Aprekb • 3 x roterande screentryckenheter • 2 x flexografiska tryck-/lackeringsenheter Denna kombination gör maskinen särskilt lämplig för avancerad etikettproduktion som kräver flera tryck- och efterbearbetningsprocesser i en och samma produktionslinje. Det ingår bland annat: • Ett stort antal tryckcylindrar • Magnetcylindrar • Omfattande rastervalsar • Tryck- och efterbearbetningstillbehör • Utrustning för screentryck • Ytterligare maskinspecifika verktyg En detaljerad verktygslista kan tillhandahållas på begäran, beroende på aktuellt lager. _____ KOMPLETT MASKINKONFIGURATION Tryck i alla 8 tryckenheter • 5 x offsettryckenheter • 3 x roterande screentryckenheter • 2 x flexografiska tryck-/lackeringsenheter Materialhantering • Martin Automatic avrullare • Upprullare • Materialstyrning/styrning av materialkanten • Koronabehandling Torkning • UV-torksystem Inspektion • Kamera-/materialinspektionssystem Efterbearbetning • Flexografisk lackeringsstation • Roterande varmprägling • Kallprägling • Rinio präglingsenhet • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterande stansmaskin Verktyg • Tryckcylindrar • Magnetcylindrar • Rastervalsar • Tillbehör för screentryck • Ytterligare verktyg och maskinspecifika tillbehör _____

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), ROTOFLEX VLI 330 Inspektions-, skär- och upprullningsmaskin Tillverkare: ROTOFLEX International Modell: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Arbetsbreddsklass: 330 mm El: 380 V / 50 Hz / 3 faser Skick: Mycket gott, fungerar bra Nuvarande status: Används fortfarande i produktion Tillgänglighet: Cirka 3 månader, efter installation av ägarens nya efterbehandlingslinje HELT NY INSPEKTIONSTEKNIK BST TubeScan – Installerad/utbytt 2025 Maskinen är utrustad med ett modernt: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspektionssystem Hela kamera-/inspektionssystemet byttes ut först 2025 och är därför nästan nytt. Detta innebär ett betydande mervärde jämfört med många äldre Rotoflex-maskiner som för närvarande finns på marknaden för begagnad maskinutrustning. Systemet gör det möjligt för operatören att övervaka det tryckta materialet under produktionen och stöder pålitlig kvalitetskontroll av färdiga etiketter. MASKINENS ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Rotoflex VLI 330 är konstruerad för professionell efterbehandling och inspektion av etikettermaterial. Typiska användningsområden inkluderar: Gksdpfjzww Ikex Aprsb · Inspektion av tryckta etiketter · Skärning av stora rullar till färdiga rullar · Upprullning · Borttagning och korrigering av defekt material · Kvalitetskontroll · Förberedelse av färdiga rullar för leverans · Bearbetning av självhäftande etikettermaterial · Användning för pappers- och filmetiketter

Tillverkningsår: 1998, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Tillverkningsår: Ungefär 1994–1998 Observera: Det exakta tillverkningsåret kan för närvarande inte bekräftas på grund av en skadad maskinidentifieringsplatta. Tryckmetod: Flexotryck + Screentryck Flexotryckenheter: 5 Screentryckenheter: 2 Tillgänglighet: Enligt överenskommelse _____ TEKNISK KONFIGURATION Tryckenheter • 5 flexotryckenheter • 2 screentryckenheter • Kombination av flexo- och screentryck i en och samma produktionslinje • Lämplig för både standardetiketter och specialetiketter • Möjlighet att applicera högopaka färger, vita färger och specialeffekter via screentryckenheterna _____ Torksystem • 5 UV-torkenheter • 5 varmluftstorkenheter • Kombination av UV-härdande och vattenbaserade färger är möjligt, beroende på substrat och produktionskrav • Flexibel torkkonfiguration för olika material och ytbehandlingar _____ Materialhantering • Avrullningssektion • Materialtransport genom hela produktionslinjen • Vändsystem • Delaminerings-/relamineringssystem • Lämplig för tryck på baksidan och flerlagersetiketter • Stabil materialhantering under hela produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integrerad lamineringsenhet • Lämplig för skyddande laminering • Lämplig för flerlagersetikettkonstruktioner • Möjliggör inline-efterbehandling utan behov av en separat lamineringsmaskin _____ STANSNING OCH YTBEHANDLING Maskinen är utrustad med en omfattande sektion för stansning och ytbehandling: • 3 roterande stansstationer • 1 extra stansstation för arkmatning Godpeztqrnsfx Aprekb • Integrerad arkmatning • Lämplig för flera stans-, perforerings- och ytbehandlingsoperationer • Flexibel konfiguration för olika etiketter och ytbehandlingsapplikationer _____ ARKMATNING • Integrerat arkmatningssystem • Extra stansstation dedikerad för arkproduktion • Gör det möjligt för maskinen att producera både rull-till-rull- och rull-till-arkprodukter • Ytterligare flexibilitet för specialapplikationer _____ MEDFÖLJANDE TILLBEHÖR Maskinen levereras med en betydande mängd produktionsverktyg och tillbehör. Magnetcylindrar • 10 magnetcylindrar Rakelvalsar • 21 rakelvalsar Tryck- och gummivalsar • 5 gummivalsar • 10 tryckvalsar Ytterligare verktyg • Olika ytterligare cylindrar • 1 ny skärcylinder • Ytterligare verktyg finns tillgängliga med maskinen Det omfattande verktygspaketet minskar avsevärt behovet av ytterligare investeringar och möjliggör en snabbare produktionsstart efter installation.

Tillverkningsår: 1996, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, GALLUS T 180 MASKIN FÖR TRYCK AV ETIKETTER MED SIKTTRYCK OCH HÖGTRYCK, INKLUSIVE VARM FOLIERING, PRÄGLING OCH PLANSTANSNING Vi är glada att kunna erbjuda följande mångsidiga GALLUS T 180, som är utformad för produktion och efterbearbetning av högkvalitativa, smala etikettrullar. Maskinen kombinerar tre sikttryckenheter med en högtryckenhet, UV-härdning, varm foliering, prägling och planstansning. Tack vare det integrerade av- och upprullningssystemet kan färdiga rullar produceras direkt i maskinen i en komplett produktionsprocess. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Tillverkare: Gallus Modell: T 180 Tillverkningsår: 1996 Banbredd: 180 mm Tryckmetoder: Sikttryck och högtryck Tryckenheter: 3 sikttryckenheter och 1 högtryckenhet Tillgänglighet: Enligt överenskommelse _____ TEKNISK KONFIGURATION Tryckenheter • 3 sikttryckenheter • 1 högtryckenhet • Lämplig för färger med hög opacitet, enfärgstryck och detaljerade tryckapplikationer • Kombination av sikt- och högtryck i en och samma produktionslinje Torksystem • UV-härdningssystem • Omedelbar härdning av färger och lacker • Lämplig för direkt efterbearbetning och vidare bearbetning Lackering • Möjlighet till lackering i högtryckenheten • Lämplig för skyddande och dekorativa lackapplikationer • Efterbearbetning direkt i maskinen, utan behov av en separat lackeringsmaskin Dekorativ efterbehandling • Enhet för varm foliering • Möjlighet till prägling • Lämplig för metalliska, dekorativa och taktila efterbehandlingseffekter • Speciellt attraktivt för exklusiva och specialiserade etiketttryck Materialhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Kontrollerad materialtransport genom hela produktionsprocessen • Färdiga rullar kan produceras direkt i maskinen Stansning • Planstansenhet • Lämplig för exakt stansning av olika etikettformer och material Gkodeztqp Tepfx Aprsb • Produktion i en enda process, från råmaterial till färdiga rullar _____

Tillverkningsår: 2007, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tryckning och lackering • 5 tryckverk för högtryck • 1 extra lackeringsverk • UV-torksystem • Möjlighet till inline-lackering • Lämplig för högkvalitativa etiketter och förpackningar • Precisionsåtergivning av fin text, streckkoder, raster och detaljerad grafik Materialhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet Godpfx Apsztqlzerekb • Automatiskt system för materialstyrning • Koronabehandlingssystem • Stabil och kontrollerad materialtransport under hela produktionsprocessen Laminering och vidarebearbetning • Inline-lamineringsenhet • Lämplig för produktion av laminerade och flerskiktsetiketter • Lamineringssektionen kan användas separat • Separat drift möjlig tillsammans med ett tryckverk • Maskinen kan därför också användas som en dedikerad linje för vidarebearbetning och efterbehandling Stansning och efterbehandling • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till inline-vidarebearbetning och efterbehandling • Flexibel bearbetning av olika etiketformat och repetitionslängder Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och materialregistrering • Förbättrad produktionskontroll • Minskning av produktionsspill och defekt material _____ VARFÖR JUST DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativt högtryck Högtrycksprocessen ger skarpt tryck, tydliga linjer, stark färgtäckning och exakt återgivning av små detaljer. Detta gör maskinen särskilt lämplig för självhäftande etiketter, etiketter för läkemedel, kosmetiska etiketter, livsmedelsförpackningar, streckkodsetiketter och andra krävande produkter för smalbanetryck. • Fem tryckverk plus lackering Maskinen är utrustad med fem tryckverk för högtryck och ett separat lackeringsverk. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka flerfärgsetiketter och därefter skydda dem eller förbättra deras visuella utseende med ett lack i en kontinuerlig produktionsprocess. • Flexibel vidarebearbetningskapacitet En av de viktigaste fördelarna med denna maskin är den flexibla konfigurationen av laminerings- och vidarebearbetningssektionen. Denna sektion kan användas separat tillsammans med ett tryckverk, vilket gör att maskinen kan användas som en dedikerad vidarebearbetningslinje för: • Laminering • Lackering • Stansning • Skärning • Perforering • Upprullning Detta ger ytterligare produktionskapacitet även när hela trycksektionen inte behövs. • Inline-lamineringsenhet Den integrerade lamineringsenheten möjliggör produktion av skyddade, flerskiktiga eller förbättrade etikettprodukter. Laminering ökar hållbarheten på den färdiga etiketten och kan förbättra motståndet mot fukt, kemikalier, slitage och mekanisk belastning. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten ger flexibilitet för olika etiketformat och repetitionslängder. Den är särskilt lämplig för korta och medellånga produktioner där frekventa formatbyten och flexibel hantering är viktig. • Komplett inline-produktion Tryckning, lackering, laminering, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras inom en enda produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, minimerar mellanliggande produktionssteg och förbättrar den övergripande produktionseffektiviteten. • UV-torkteknik UV-torksystemet möjliggör omedelbar härdning av tryckfärger och lacker. Detta stöder högkvalitativ produktion, stabila tryckresultat och direkt vidarebearbetning av det tryckta materialet inuti maskinen.

Tillverkningsår: 2006, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, VIVA CODIMAG 340 5-FARGS OFFSETTRYCKPRESS FÖR ETIKETTER, MED LACKERING OCH VARMTYCKNING Vi är glada att kunna erbjuda följande välutrustade VIVA CODIMAG 340, som är utformad för högkvalitativ produktion och efterbehandling av exklusiva etiketter. Maskinen kombinerar fem offsettryckenheter med en extra lackeringsenhet, varmtryckning, halvroterande stansning och utrustning för efterbehandling i linje. Dess mångsidiga konfiguration gör den särskilt lämplig för etiketter för vin och sprit, kosmetika, matvaror och andra krävande applikationer som kräver exakt tryck och dekorativ efterbehandling. _____ MASKINENS DETALJER Tillverkare: Codimag Modell: VIVA 340 Tillverkningsår: 2006 Banbredd: 340 mm Tryckprocess: Offsettryck Tryckenheter: 5 offsettryckenheter Extra enhet: 1 lackeringsenhet Tillgänglighet: Enligt överenskommelse • 1 extra lackeringsenhet • UV-torksystem • Möjlighet till lackering i linje • Lämplig för högkvalitativa etikett- och förpackningsapplikationer Gkjdpfxjztqi Ho Aprsb • Exakt återgivning av fin text, raster och detaljerad grafik Banhantering • Avrullningsenhet • Upprullningsenhet • Automatiskt banstyrningssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil bantransport under hela produktionsprocessen Dekorativ efterbehandling • Enhet för varmtryckning • Utrustning för varmtryckning • Lämplig för metalliska, dekorativa och exklusiva efterbehandlingseffekter • Förbättring av etiketter i linje utan att en separat efterbehandlingsprocess krävs Utrustning för efterbearbetning • Halvroterande stansenhet • Skärenhet • Perforeringsenhet • Möjlighet till efterbearbetning och ytbehandling i linje Kvalitetskontroll • Kamerasystem för inspektion • Kontinuerlig övervakning av tryckkvalitet och banregistrering • Förbättrad produktionskontroll och minskat spill _____ VARFÖR DENNA VIVA CODIMAG 340? • Högkvalitativ offsettryck Offsettryckprocessen är särskilt lämplig för applikationer som kräver skarpa detaljer, fina raster, mjuka övergångar och högkvalitativ färgåtergivning. Detta gör maskinen till en attraktiv lösning för exklusiva etiketter inom branscher som vin och sprit, kosmetika, läkemedel och specialmatvaror. • Fem tryckenheter plus lackering Maskinen är utrustad med fem offsettryckenheter och en separat lackeringsenhet. Denna konfiguration gör det möjligt att trycka etiketter i flera färger och samtidigt skydda dem eller förbättra deras utseende med en lack i en och samma produktionsprocess. • Integrerad varmtryckning Utrustningen för varmtryckning möjliggör applicering av metalliska och dekorativa effekter direkt i linje. Detta ökar värdet på exklusiva etiketter och minskar behovet av en separat efterbehandlingsprocess. • Komplett produktion i linje Tryck, lackering, varmtryckning, stansning, perforering, skärning och upprullning kan utföras i en och samma produktionslinje. Detta minskar materialhanteringen, förkortar produktionstiderna och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. • Halvroterande stansning Den halvroterande stansenheten erbjuder flexibilitet för olika etiketformat och upprepningslängder. Den är särskilt fördelaktig för korta och medellånga produktionsserier, där frekventa jobbändringar och flexibel formatanpassning är viktigt. • Integrerad corona-behandling Corona-behandlingssystemet förbättrar ytspänningen på materialet och stödjer bättre vidhäftning av tryckfärger, lacker och ytbeläggningar på ett brett spektrum av substrat.

Skick: begagnad, Lemorau CT 1500 är en manuell kärnskärare. Snabb och enkel omställning för olika kärndiametrar och väggtjocklekar. CT 1500 är mycket enkel att använda: efter att kärnan har skjutits på tappen, justerar operatören ändläget, vilket bestämmer bredden på kärnskärningen. Därefter trycker operatören på startknappen, sänker ner bladet med hjälp av handtaget och skär kärnan. - Maximal kärnlängd upp till 1500 mm (59”) - Inkluderar standardkärndiametrar: 25, 40, 50, 76 mm (1”, 1,57”, 2”, 3”) Gkedpozq U Uzjfx Apreb - Ytterligare storlekar upp till 152 mm (upp till 6”) som tillval - Maximal uppmätt skärlängd 330 mm (13”) - Maximal väggtjocklek 6 mm (0,23”) för kartong - Tvåhandsmanövrering för operatörens säkerhet

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Tekniska data: • Arbetsbredd: min. 20 mm, max. 250 mm • Lindiameter: max. 510 mm • Hylsstorlekar: min. 1” till max. 3” (upp till 6” med adapter) • Tryckluftförsörjning: 6 bar • Bananspänning: 1–21 N Utrustning: • Grundram med två servomotorer • 2 pneumatiska lindningsaxlar • Bananspänningssystem via följarvals • Detektering av skarvar och etikettfel • Skarvbord • Mätvals • Räknare • Manövrering via HMI-pekskärm med digitalt handhjul Egenskaper: • Tvåriktad lindning • In- och utåtriktad lindning • Lindningsspänningsreglering: diameterberoende eller oberoende • Fullständigt reproducerbara lindningsresultat • Integrerat jobbminne (receptshantering) • Räknare för etiketter, löpmeter och diameter Prestandamodell Gepard 500 Hastighet: 500 m/min (beroende på material och lindningsdiameter) Banbredd: 250 mm Styrvalsar: ca 80 mm kolfiberförstärkt polymer (CFK) Räknare: Diameter, löpmeter, etikett-räknare med ultraljudssensorer för "clear-on-clear"-etiketter Skarvdetektering: Ja Kontroll av saknade etiketter: Ja Gksdozq U Syspfx Apreb Kamera-uppgradering: Möjlig Tryckmodul i HR-serien Tryckmodul: Rea-Jet HR-serien, upp till 2 tryckhuvuden, 25,4 mm tryckbredd vid leverans med ett tryckhuvud (12,7 mm tryckbredd) Upprullningsaxlar: CFK-enkodervals (särskilt lämplig för tunna folier) med integrerad enkoder Hastighet: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Fram- och baksidetryck: Ja Registerprecision: +/-0,3 mm Bläck: DCV2 Skarvstationer: Fullautomatiska skarvstationer för oavbrutet tryck Programvara: Felfritt start och stopp av tryckprocessen i tvåriktad drift. Antistatiska skenor: 2 DC-antistatiska skenor (en för fram- och baksidan) Inspektionssystem HQ 5050 Allmänt: Grundplatta, styrutrustning, 40-tums HD-LCD-monitor, belysningssystem, högkvalitativ bildbehandlingsdator Tillgängliga algoritmer: • Tryckbildsinspektion • 2D-koddetektering (endast med > 4 MP-kamera), minsta storlek 10 mm / enskilt element 0,6 mm / QR-kod / Micro-QR / Micro-PDF • Streckkodsavläsning (endast med 4 MP-kamera), minsta storlek 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-avläsning (endast vid en kameraupplösning på > 4 MP) • Allmän avståndsmätning • Datainsamling i CSV-fil Belysning: • Ovanifrån-belysningskupol med bländfri belysning och högpresterande LED (32 000 lux) • LED-platt bakgrundsbelysning (30 000 lux) för genomlysningsinspektion Kamera: • 5 MP QSXGA-färgkamera • 2 448 x 2 048 vid 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. felstorlek 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etikett) Tekniska uppgifter enligt användare (utan garanti)

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Lemorau MEBR+ är en digital förädlingsmaskin som är uppbyggd enligt ett modulärt koncept, vilket innebär att moduler kan läggas till efter kundens behov. MEBR+ fungerar i både fullrotations- och halvrotationsläge. Halvrotationsläget är lämpligt för mindre upplagor, medan fullrotationsläget passar för större upplagor och högre hastigheter. Tack vare den senaste servotekniken bibehålls registreringstoleransen under accelerations- och bromsfaser samt under produktionstiden. Lemorau MEBR+ är utrustad med ett servostyrt kompensationssystem som garanterar utmärkt bandspänningsreglering när maskinen körs i halvrotationsläge. Standardutrustning: - Maximal rotationshastighet 200 m/min (656 ft/min) – etikettmaterial - Maximal rotationshastighet 120 m/min (394 ft/min) – stansning med exakt passform - Maximal halvrotationshastighet 40 m/min (131 ft/min), beroende på plattans storlek – stansning med exakt passform - Bandbredd 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 tum) - Elektronisk räknare (etikett-/meter-/rullräknare samt totalräknare för meter och etiketter) - Justerbart skarvbord med pneumatiska klämmor - Elektroniskt bandstyrningssystem med ultraljudssensor för styrning av opaka och transparenta material - Automatisk bandspänningsreglering via servomotorer – konstant och minskande spänning - Minne för 250 jobb för enkel och snabb jobbuppsättning - 6 set rundknivar med sidjustering - 2 utbytbara pneumatiska upprullare med en diameter på 25, 40 och 76 mm (1, 1,5, 3 tum) - Detektering av pappers- och matriksrivningar - Upprullning vid etikettinmatning/etikettutmatning - Fjärrsupport via internetanslutning - Automatisk stopp vid slutet av förrullningsrullen med programmerbar funktion för rullslut - Halvautomatisk upprullning - Fotpedal för stegvis maskinstyrning - Fler språkig pekskärm Gkedpfszqnxtox Aprob - Stansrepetitionsavstånd 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 tum) – rotationsläge - Stansrepetitionsavstånd 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 tum) – halvrotationsläge - Maximal upprullningsdiameter: 600 mm (23,7 tum) vid 1 axel / 350 mm (13,8 tum) vid 2 axlar - Maximal avrullningsdiameter: 700 mm (27,5 tum) - CE-konformitetsintyg Valfri extrautrustning: 1 antistatisk list 1 "Clear-on-Clear"-sensor 1 corona-behandling 1 speed-paket (80 m/min i halvrotationsläge) 1 revolverupprullare 2 flexoenhet för spotlackering med roterande register 1 bandrengörare QRC (Quick Remote Connection) 1 ny stansform med repetitionsavstånd på 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tum) – halvrotationsläge ca 700 stansark Som tillval och mot extra kostnad finns ett MAHO-sugsystem för borttagning av spill från kantbeskärning!

Tillverkningsår: 1995, skick: bra (begagnad), Maximal rullbredd för avrullningsenheten: 700 mm (axel 76) Maximal rullbredd för upprullningsenheten: 450 mm Maximal banbredd: 330 mm Godpfx Aszn Azwoprjkb Maximal hastighet: 220 m/min Beskrivning: Avrullningsenhet, skarvningsbord, banstyrningssystem, skärenhet, upprullningsenhet, räknare (för etiketter eller meter), detektering av saknade etiketter med visuell inspektion.

Tillverkningsår: 1998, skick: mycket bra (begagnad), Maximal rullbredd, avrullare: 750 mm (axel 76) Maximal rullbredd, upprullare: 320 mm Maximal banbredd: 270 mm Beskrivning: Avrullare, skarvningsbord, 2 x banstyrningssystem, skäranordning, upprullare, räknare (meter), Nikka-kamera. Gksdpfx Apjzn Ayyorob Kamera Tillverkare: Nikka Research Deutschland GmbH Typ: ALIS C2 Datum: 2005 Beskrivning: Sedan den 13 maj 2026 har kameran endast fungerat sporadiskt (föråldrad hårdvara). Även om den skulle kunna repareras är chansen för ett lyckat resultat liten; tillverkaren rekommenderar att ett nytt kamerasystem installeras. Tillbehör: 1 x Axel för upprullare, 76 mm 1 x Axel för upprullare, 40 mm 1 x Axel för upprullare, 50 mm 1 x Axel för upprullare, 100 mm 10 x Rakblad

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Gallus R200B Tillverkare: Gallus Ferd. Rüesch AG, Schweiz Modell: Gallus R200B År: 1995 Konfiguration: 8-färgs UV-tryckpress Incoterm: FCA (Fritt lastat på fordon) FGT:s bedömning av skick: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Varför den här maskinen är intressant Gallus R200B har uppnått ett utmärkt rykte inom etikettindustrin tack vare sin robusta schweiziska konstruktion, exceptionella tryckkvalitet och långa livslängd. Även idag är den en mycket pålitlig produktionspress för självhäftande etiketter och specialapplikationer. En särskild fördel med den här maskinen är dess omfattande paket med original Gallus-verktyg, inklusive ett stort antal tryckcylindrar, rastervalsar, magnetcylindrar och stanscylindrar. Detta minskar avsevärt investeringen som krävs för en ny ägare, samtidigt som det ger maximal produktionsflexibilitet från första dagen. _____ Teknisk specifikation • 8 UV-tryckenheter • Ca 200 mm materialbredd • UV-torksystem • Automatisk avrullare • Automatisk upprullare • Roterande stansstation • System för borttagning av spillmaterial • Automatisk materialstyrning • Elektronisk registerkontroll • Pekskärmspanel för operatören • Gallus bläckkontrollsystem • Pneumatisk materialspänningskontroll • Calvatron-korona-behandlingssystem • Komplett elskåp • Operatörsplattform _____ Inkluderade verktyg och tillbehör • Omfattande paket med tryckcylindrar • Stort antal rastervalsar • Stort urval av magnetcylindrar • Många roterande stanscylindrar • Olika upplagsstorlekar • Verktygshyllor • Reservverktyg • Hållare för bläckvalsar Gksdpfx Apeznwqgjrjb • Elskåp • Korona-behandlingsenhet • Operatörsplattform _____ Huvudfördelar ✔ Bevisad schweizisk Gallus-konstruktion ✔ 8-färgs UV-tryckpresskonfiguration ✔ Utmärkt tryckkvalitet för självhäftande etiketter ✔ Omfattande paket med originalverktyg ingår ✔ Omedelbar produktionskapacitet ✔ Pålitlig mekanisk konstruktion med låga underhållskostnader ✔ Utmärkt tillgång till reservdelar ✔ Idealisk maskin för etikettproducenter som söker en kostnadseffektiv produktionslösning _____

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Tillverkare: Duplo Modell: PFi Blade B3+ År: 2021 Incoterm: FCA, Tyskland (fritt lastat på lastbil) Gkedpfx Ajznun Asprob FGT-skickklassificering: ★★★★★☆ (9/10) _____ Varför den här maskinen är intressant Duplo PFi Blade B3+ är ett kompakt och mycket mångsidigt digitalt skärbord som är utformat för korta produktionsserier och produktion på begäran. Den kombinerar skärning, stansning och biggning i en enda process, vilket gör den idealisk för prototyper av förpackningar, etiketter, gratulationskort, vikbara kartonger och efterbehandling av digitaltryck utan behov av konventionella stansverktyg. Dess CCD-kamerasystem säkerställer utmärkt precision, och den automatiska mataren möjliggör effektiv produktion utan övervakning. _____ Tekniska data • Arbetsområde: 210 × 297 mm upp till 400 × 600 mm • Materialtjocklek: upp till 1,3 mm • Pappersvikt: 120–400 g/m² (beroende på användning) • Skärhastighet: upp till 800 mm/s • Skärprecision: ± 0,3 mm • Skärblad i volframstål • 3 skärhuvuden: Skärning, stansning och biggning • CCD-kamerasystem • Automatisk stapelmatare med 5 kombinerade sugmunstycken • Matarkapacitet: 100 mm • Strömförsörjning: 220 V / 50 Hz / 20 A • Ansluten effekt: 4 kW • Mått (L × B × H): 2 540 × 810 × 1 060 mm _____ Medföljande utrustning • Dator med bildskärm, tangentbord och mus • Skär- och styrprogramvara • Permanent överförbar programvarulicens • CCD-kamerasystem • Tre skärhuvuden (skärning, stansning och biggning) • Kompletta verktygshållare och tillbehör • Ett sortiment av reservblad • Bruksanvisning och teknisk dokumentation • Databasbackup tillgänglig • Separat vakuumpump medföljer _____ Tillgänglighet • Omedelbart tillgänglig • Maskinen är ansluten och redo att användas • Demonstration möjlig efter överenskommelse _____

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds är en komplett UV-torkningsanläggning från GEW för en Gallus Labelmaster LM 440. Max. UV-effekt: 140 W/cm, UV-lampahus: 11, varav 9 hus med lampor och 2 hus för screentrycksmoduler, driftstimmar: ca 2900 h/lampa, HMI: för 10 stationer, styrning: GEW RHINO HMI. Inkluderar 2 RHINO-styrskåp, 2 fläktar, komplett frånluftskanal och monteringssats för Gallus Labelmaster LM 440. En inspektion på plats är möjligt. Gkodpezlt Rkefx Aprsb

Skick: färdig att användas (begagnad), Följande maskiner erbjuds: en stans- och präglingsmaskin från Gietz samt en trådbindningsmaskin med fritt arm, modell Polygraph. 1) En tryck-, stans- och präglingsmaskin Gietz Presto, max. pappersformat X/Y: ca 320 mm/480 mm, ramstorlek X/Y: ca 320 mm/460 mm, arbetsyta X/Y: ca 350 mm/480 mm, max. pappersformat utan extrautrustning: ca 330 mm/470 mm, kapacitet: ca 2500 cykler/timme, svänghjulsvarvtal per cykel: 8, svänghjulsdiameter: ca 725 mm, svänghjulsbredd: ca 50 mm, arbetshöjd: ca 900 mm, vikt: ca 1100 kg. Visning kan ordnas efter överenskommelse. 2) Trådbindningsmaskin med fritt arm, modell Polygraph 781/1L50 RF, tillverkningsår: 1960, antal bindhuvuden: 1, max. bindtjocklek: ca 8 mm, längd på bindarmen: ca 500 mm, bredd på bindarmen fram: ca 10 mm, inre klammerlängd: ca 12 mm, platt tråd: storlek II–IV, max. bindkapacitet: ca 250 bindningar/min. Visning kan ordnas efter överenskommelse. Gkedpfxezk Nb Aj Apreb

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AK2-SCBS201, ingångsström: 230 A, En begagnad ELS-etikettmaskin/etiketteringsstation med transportband säljs. Maskinen togs över av oss efter att en egen etikettermaskin installerades på vår termoformningsförpackningsmaskin. Etikettermaskinen genomgick därefter en komplett översyn och funktionstestades. Anläggningen är uppbyggd på ett stabilt rostfritt stål-/aluminiumstativ och har ett integrerat transportband. Bilderna visar etikettermotorer, rullhållare, manöverpaneler, sensorer samt mekaniska justeringsmöjligheter för anpassning till olika produkter eller förpackningar. Data/utrustning: Tillverkare: ELS Typ/beteckning enligt typskylt: AK2-SCBS201 Maskinnummer enligt typskylt: 16615 / 2024 Etiketteringsstation med transportband Höjd- och positionsjustering Rostfritt stål-/aluminiumutförande Manöverpaneler på etikettermotorn Sensorer finns Komplett översyn Funktion testad Gjdpfxezkucfs Aprjkb Skick: begagnad, redo för användning Maskinen är lämplig för användning i förpackningslinjer, t.ex. för att etikettera förpackade produkter, brickor, kartonger eller liknande artiklar. Innan användning bör anläggningen ställas in produktanpassat och justeras till det aktuella etiketformatet. Obs: Teknisk data som etiketters bredd, etiketters längd, bandbredd, anslutningsvärden och exakta mått, vänligen efterfråga separat vid behov eller kontrollera på plats. Visning och test möjligt efter överenskommelse. Med reservation för fel och mellanförsäljning.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska data Material: Tryckt eller otryckt krympfilm Filmtyper: PVC, PET, OPS-krympfilm Filmens tjocklek: ca 28–100 µm Minsta hylsbredd: ca 50 mm Maximal hylsbredd: ca 300 mm Maximal avrullningsdiameter: ca 600 mm Maximal upprullningsdiameter: ca 600 mm Tolerans för hylsbredd: ca +/- 0,15 mm Överlappning av ytterkanten: ca 0–1 mm Limposition: Justerbar Maximal produktionshastighet: Upp till 500 m/min Maximal vikt för hylsrulle: ca 50 kg, standard Strömförsörjning: 240 V / 50 Hz Tryckluft: Minst 6 bar, torr och oljefri, ca 40 liter/min _____ Maskinkonfiguration Enligt tillgänglig information är maskinen utrustad med följande huvudenheter: Avrullningssektion • Avrullningsenhet • Konsolavlastad avrullningsaxel • Pneumatisk arm för stöd av huvudrullen • Kärnadapter för 76 mm kärndiameter • Kärnadapter för 152 mm kärndiameter • Elektromagnetisk broms som styrs av en ultraljudssensor • Automatisk banstyrning med ultraljudssensor Limning/Applicering av lösningsmedel • Enhet för applicering av lösningsmedel för limning • Trycksatt lösningsmedeltank • Hastighetsberoende styrning av limmängd • Justerbar limsömsplacering Hylsformningssektion • Längsgående förskärnings-/perforeringsenhet med två perforeringshjul • Halvautomatisk formningsverktyg för hylsbredder från ca 50 till 300 mm Gsdpfx Aezka T Aoprjkb • Justerbara styrrullar för hylsformning • Rullset för att placera filmen runt formningsstången • DCM-styrsystem för mätning av hylsbredd Upprullningssektion • Upprullningsenhet • Maskinstyrskåp • Pekskärmsstyrning _____

Tillverkningsår: 2014, skick: bra (begagnad), Maskindetaljer Tillverkare: CARTES Modell: GT 363 HSD År: 2014 Maskintyp: Maskin för efterbearbetning/förädling/konvertering av etiketter Maximalt materialbredd: 360 mm Maximalt tryck-/arbetsformat: 340 x 320 mm Maximal hastighet: upp till 15 000 cykler/timme Maskinens mått: ca 8 288 mm längd x 1 628 mm bredd/djup x 2 148 mm höjd Status: Maskinen är fortfarande i produktion fram till ungefär slutet av året Anledning till försäljning: Ersätts med en snabbare maskin _____ Konfiguration Maskinen är utrustad med följande enheter: • Avrullare • Korona-förbehandling • Platt varmfoliepressenhet • 2 x tvärgående platta varmfoliepressenheter • 1 x längsgående foliestyrning • Folieavrulning 1 tum • Folieupprullning 3 tum • Platt screentryckenhet • UV-härdningsenhet • Platt stansningsenhet • Matrisupprullning, 3 tum / 76 mm kärna • Kanttrimningsknivar Gkedpozkavdjfx Aprsb • Baksideskärning / baksidesprägling • Rakblad för längsgående skärning • 2 x upprullningsaxlar, 3 tum _____ Medföljande tillbehör • 2:a platta för varmfoliepressning • 2 plattor för prägling _____ Service och skick Maskinen är för närvarande fortfarande i drift och rapporteras vara i gott skick. En teknisk service utfördes av en Dortschy-tekniker i oktober 2024. FGT:s betyg för skick: 8/10 ★★★★★☆☆ Detta betyg baseras på tillverkningsåret, det aktuella produktionstillståndet, den nyligen genomförda servicen och den övergripande konfigurationen av maskinen. Det slutgiltiga skicket är fortfarande föremål för inspektion, teknisk bekräftelse och videogranskning. _____ Huvudfördelar • Attraktivt pris jämfört med det ursprungliga nypriset på ca 244 500 EUR • Stark konfiguration för exklusiv etikettering • Möjlighet till varmfoliepressning och prägling • Platt screentryckenhet för speciella effekter och exklusiva applikationer • UV-härdningssystem ingår • Platt stansningsenhet ingår • Matrisborttagning, skärning och upprullning ingår • Fortfarande i produktion • Nyligen genomförd service i oktober 2024 • Kompakt och komplett lösning för etikettillverkare