Förpackningsautomat Filmförpackningsmaskin

AFFELDT SA 05

Skick: bra (begagnad), Folieförpackningsmaskin AFFELDT SA-05-30, tillverkare: AFFELDT, typ: SA-05-30, tillverkningsår: 2010, serienummer: 706 Nsdpjy Ez S Ssfx Albewf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Nsdpfx Aleq Nfuzebjwf Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad),

Tillverkningsår: 2000, skick: bra (begagnad),

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Nedjyhbibspfx Albswf Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 4 000 för 1,5 L / 2 L flaskor Installerad effekt: 150 kW Nodpfx Aljwa Rhrobewf Formar för 1,5 L medföljer Preformmatare ingår Tekniskt skick: begagnad maskin, startar, programmet fungerar

Tillverkningsår: 2018, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, -Ej använd -Komplett -Kan provas på plats Kapacitet 1 m³/h 80 % (permeatutbyte) Tryck ca. 40 bar Elförbrukning ca. 10 kWel Nsdpfx Ajwhlr Iolbjwf Anslutningar (rostfritt stål (inlopp), PVC (utlopp)) Längd 7000 mm Djup 1200 mm Höjd 2100 mm Tillbehör (matningspump, sandfilter, två manometrar, flerstegshögtryckspump) Neutraliseringsenhet med 1 m³ tank kan köpas till.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Komplett exempelsystem för vattenpåfyllning med upp till 3000 cykler/timme. Inkluderar blåsformningsmaskin (blåsformningsmaskin med 4 blåsstationer, lufttorkningssystem, tryckluftskompressor, kylning), matarbord för flaskor, automatisk skölj-/påfyllnings-/kapsyleringsmaskin, lockmatningsmaskin, inspektionsbox för lampor, torkanordning, automatisk shrink-etikettsmaskin, bläckstrålecoder, automatisk omslagningsmaskin och transportsystem. - Produktionsprocess: Flaskuppblåsning > Flasksköljning > Flaskpåfyllning > Flaskförslutning > Lampinspektion > Krympetikettering > Termokrympning > Bläckstrålekodning > Förpackning. - Specifikationer: 3000 cykler/timme (500 ml styck); flaskvolym: 350-1500 ml; PET-flaskor; standard 28/30 mm PET-lock; 1500 liter vatten fylls per timme; 500 liter sköljvattenförbrukning per timme; gravitationsfyllning; 24 flaskor per multipack. Specifikationerna beror på layout och kundanpassad kombination av maskiner och moduler. Observera att våra nypriser ofta är lägre än de vanliga begagnatpriserna. Fråga gärna efter offert och berätta om ert förpackningsbehov. Från lager har vi normalt 30–50 olika nya maskiner tillgängliga för omedelbar leverans. För kundanpassade maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. Alla maskiner finns med full garanti. Nedpfx Ajv Nla Aelbewf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 500 mm, Y-axelns rörelse: 850 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 20 m/min, snabbframkörning Z-axel: 10 m/min, matningshastighet X-axeln: 24 m/min, matningshastighet Y-axel: 24 m/min, matningshastighet Z-axel: 15 m/min, styrtillverkare: Fanuc, kontrollermodell: 0i, arbetsstyckets vikt (max.): 3 000 kg, bordbredd: 850 mm, bordlängd: 1 500 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindelhastighet (max): 600 varv/min, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 24, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, HAITIAN Precision DA17L8Q Höghastighets dubbelsupport-bearbetningscenter DA17L8Q Höjdpunkter - Spindel med steglös varvtalsreglering. - Optimerad gjutjärnskonstruktion och förbättrat spånflöde. - Kort avstånd mellan spindelcentrum och Z-axelstyrning – lågt vältningsmoment, hög styvhet. - Lättviktskonstruktion som säkerställer hög ledstyvhet och möjliggör hög dynamisk skärkapacitet. - Z-axelstyrning med härdad glidstyrningsstruktur, god styvhet och stötdämpning. - 8.000 rpm högprestanda och högt vridmoment spindel (tillval). - Hög vibrations- och värmetålighet. - Utmärkt pris/prestandaförhållande. - Lämplig för grovbearbetning, finbearbetning samt slutbearbetning inom flera användningsområden. - Idealisk för medelstora delar och formar av olika material. Maskinspecifikationer: Höghastighets dubbelsupport-bearbetningscenter DA17L8Q med FANUC 0i Rörelsebanor: X-axel: 1 700 mm Y-axel: 850 mm Z-axel: 700 mm Avstånd mellan pelare: 1 700 mm Spindelnäsa till bord: 100–900 mm Precision: Positioneringsnoggrannhet: 0,008/0,006/0,006 (X/Y/Z) Repeternoggrannhet: 0,005/0,004/0,004 (X/Y/Z) Bord: Bordstorlek: 1 500 x 850 mm Max. last: 3 000 kg T-spår i bordet: 5x18x160 Spindel: Drivtyp: Direktdrift, integrerad spindel Max varvtal: 6 000 rpm Effekt: 15/18,5 kW Vridmoment: 182/224 Nm Verktygsfäste: BT50 Dragbult: P50T-II-MAS403 Matningshastighet: Rapid X/Y/Z: 24/24/15 m/min Skärmatning: 20/20/10 m/min Verktygsmagasin: Kapacitet: 24 platser Typ: ISO7:24NO50 Max. verktygsdiameter (full/fritt intilliggande): Ø110/Ø200 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 20 kg Indexering (verktyg/verktyg):2,9 sek Övrigt: Drifttryck: 5–7 bar Maskinvikt: 14,6 ton Mått (LxBxH): 4 000 x 4 200 x 4 300 mm Standardutrustning: Nwodpfx Asv I Ucdslbjf - Styrsystem: FANUC 0i - Konstant spindeltemperatur kylsystem - Z-axel hydraulisk kompensation - Pneumatiskt, hydrauliskt och smörjsystem - Verktygskylning - Intern automatisk spåntransportör - Extern kedjespåntransportör - Fullt inbyggd med stängd överdel - 3-färgs signalstapel - Arbetsbelysning - Standardtillbehör och dokumentation - Verktygslåda - CE Tillval: - Styrsystem: Mitsubishi M80 - HISION 8 000 rpm inbyggd spindel - Spindelringkylning - 24/30/40T verktygsmagasin - Pelarförhöjning 200/400 mm (specialhöjder) - Kylning genom spindeln (20/30/70 bar) - Linjaler på alla axlar - NC rundbord - Klimatanläggning styrskåp - Manuellt vinkelhuvud för fräsning - Arbetsstyckesmätning - Verktygsmätning - Vattenpistol / Luftpistol - Oljeavskiljare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje tillverkades år 2002 av Krones (Tyskland). Anläggningen är designad för kolsyrade drycker som öl eller läskedrycker och är även lämplig för vatten med eller utan kolsyra. Med en kapacitet på upp till 12 000 fl/h (0,5 L) erbjuder linjen en komplett lösning från flaskblåsning till palletering. Anläggningen säljs på grund av modernisering av PET-avdelningen och ersätts av ett system med högre kapacitet. Anläggningen är i gott skick och fortfarande fullt funktionsduglig. Tekniska data Kapacitet: 12 000 fl/h vid 0,5 L 9 000 fl/h vid 1,0 L 8 000 fl/h vid 1,5 L 6 000 fl/h vid 2,0 L Format: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Halsdimension: PCO 1810 Max. flaskdiameter: 106 mm Produkter: Öl (+4 °C), kvass och läsk (+10 °C), stilla och kolsyrat vatten Etikettering: Helomslutande etiketter, förstansade pappersetiketter, varmlim Sekundärförpackning: Endast folie (4×3 och 3×2) Palltyp: EURO 1200×800 mm Styrsystem: Siemens S7-300 Nsdpfxjxhf Hij Albewf Elanslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz, TN-S Leveransomfattning Blåsmaskiner | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preformmatning, kylare, backvändare Sköljmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaskin Fyllare | Krones | Mecafill | 2002 | Rotationsfyllare, isobar fyllare för läsk och öl Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsetiketterare Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsetiketterare, varmlim Förpackningsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Filmförpackningsmaskin, format 4×3 / 3×2 Palletterare | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Sträckfilmsmaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 Lufttransportör | Krones | Airco S | 2002 | För blåsta PET-flaskor Flasktransportör | Krones | Synco S | 2002 | För fyllda och etiketterade flaskor Förpackningstransportör | Krones | Multico S | 2002 | För produktförpackningar Palltransportör | Krones | — | 2002 | För palltransport Periferiutrustning | Krones | — | 2002 | Kapsylmatare, tratt, ventilfördelare