Separator

Alfa Laval HMRPX 510

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna blåsformningsmaskin tillverkades 1992 av den franska tillverkaren Sidel. Den kan producera upp till 4 000 flaskor per timme. Tekniska detaljer Kapacitet: 4 000 fl/h 4 kaviteteter Leveransomfattning Blåsformningsmaskin | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preformmatare Två formtyper för 1,5 L och 2,0 L flaskor Kylaggregat: RIEDEL Ksdpfxenpbhvo Aahjwt

Skick: begagnad, Kemper ST 75 A spiralblandare, utfällbar, med 2 degbunkar, 120 kg degkapacitet Mjölkapacitet: 75 kg Kwodpfx Aaekyzk Aohet Bunkevolym: 180 liter

Skick: ny, Ostas Hydraulisk profilt- och ringbockningsmaskin OPK 45 - 3 Kwodpfxjg Tzbws Aahjt Specialutrustning ingår i priset: 3 drivna valsar Digital display Inkl. standardvalsset för stål Beskrivning Hydraulisk / motordriven ringbockningsmaskin Kan användas horisontellt och vertikalt med 3 drivna valsar 3 motoriserade valsar Övervalsen justeras hydrauliskt Valsarna är härdade Vänster-/högerrotation via fotpedal Axelupptagning: 50 mm Valsdiameter övre: 158 mm Valsdiameter nedre: 158 mm Hastighet: 4,5 m/min Motoreffekt: 0,75 + 1,5 kW Elektrisk anslutning: 400 V Enligt CE-standard Vikt: 420 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Vakuumfyllare Kontinuerlig vakuumfyllare för rak fyllning och portionering Fyllningsmekanism: med roterande vingpump med 16 slidskenor, standard Tratt ca 250 liter, med lastskruv, demonterbar, med begränsare Inbyggd portioneringsdator PC Portionsvikt: 5 – 60 000 g Fyllningshastighet: 0 – 100 % beroende på typ av tarm och portionsstorlek Ksdeu Ndlbjpfx Aahjwt Steglöst justerbar fyllningshastighet VEMAG lyftenhet Inbyggd Hydraulisk ledning Åtkomst även bakifrån Arm i rostfritt (Nirosta) för standardvagn enligt DIN 9797, 200 liters volym Maskinmått i cm: Bredd: 130,0 Längd: 220,0 Höjd: 200,0 Installerad effekt: 9,5 kW Spänning: 380 V, 50 Hz Vikt: ca 1 300 kg

Skick: begagnad, Typ: Treif Divider Typ 2550 Skivorna staplas exakt ovanpå varandra, även vid stapelhöjder upp till 100 mm. Skivmaskinen kan på begäran utrustas med automatisk avputsning. Maskinen möjliggör även snedställd utmatning av produkter såsom ost. Kompakt och platsbesparande design ger optimal utnyttjande av tillgängligt utrymme. Hög flexibilitet: Produktbyte kan ske utan mekaniska omställningar av systemet. Kwedpfxehwtpto Aahjt Speciallösning: Förstorad kammare upp till 220 mm för exempelvis italiensk mortadella. Maskinens mått: Längd: 210 cm Bredd: 80 cm Höjd: 210 cm Elkraft: 4,8 kW Leveranstid: 30 arbetsdagar efter betalning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Fritsch Rollfix 600M-1-1.2KxA1.4K-S1 utkavlingsmaskin Automatisk haspel Digital styrning Mjölströare Transportbandbredd 650 mm Valsöppning 0,3 – 45 mm Kwjdpfxowyv Tao Aahst Utkavlingshastighet 93,3 cm/sek Tillverkningsår 2016

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Upp till 50 000 liter per timme Redan rekonditionerad mjölk-/vassleskummare, självrengörande. Konstruerad för skumning av varm mjölk eller vassle med mjukströmsinlopp. Inkluderar trumma, motor, motorkåpa, grundram, trycktransmitter och pneumatisk mottrycksventil på skummsidan, flödestransmitter samt automatisk flödesregleringsventil för grädde, manöverventiler för vatten. Motor 55,0 kW – 92,0 A – 1.791 rpm – 60 Hz. Remdrift. Verktygssats med ringnyckel och pressverktyg medföljer. Nya styrsystem kan erbjudas som tillval. Kwedewrqfnspfx Aahet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, innerdiameter: 450 mm, väggtjocklek: 11 mm, totalvikt: 3 200 kg, Anläggning: Dekanter / Centrifug, begagnad Tillverkare: Hiller Modell: DP45-422 Maskinnr: 2818 Kwodevz A Uzepfx Aahet Tillverkningsår: 2001 Max. trummans tillåtna varvtal: 3 800 varv/minut Trummans innerdiameter: ca 450 mm Trummans godstjocklek: 11,0 mm Trummans material: H2/ST52 Vikt: ca 3 200 kg Tillåten densitet: 1,50 kg/dm³

Skick: ny, Gängdiameter M3 - M16 mm Steglös varvtal max. 187 varv/min. Arbetsområde 180 - 2000 mm Motoreffekt 0,7 kW Elektriska gängmaskiner för M3 - M16 gängor, vinkeln är justerbar. 9 st snabbväxlingschuckar med slirkoppling. Följande kan ställas in via display: variabelt varvtal, ställbart djup, materialval, val av huvudriktning, gängval. Tillval: Fastspänningsbord med T-spår: 990x700x800 mm. Magnetfot. Finns även för: M14 till M24 och M27 till M33. Kjdpfefg U Sqjx Aahswt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 flaskor/tim Den begagnade Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim är ett integrerat flaskhanteringssystem som kombinerar blåsning, fyllning och kapsylering i en och samma enhet. Maskinen är avsedd för produktion av PET-flaskor med en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme. Sidel SBO 20 Universal-blåsaren har 20 formhål, vilket möjliggör effektiv och kontinuerlig drift. Systemet inkluderar en preformmatning med matartank samt orienteringsenhet, vilket säkerställer ett konstant flöde av preforms i produktionsprocessen. Fyllaren/kapsyleraren Europa WM 60 är integrerad i Combiblocken, vilket optimerar utrymmet och minskar överföringstiderna mellan blåsr- och fyllningsstadiet. Den kompakta utformningen bidrar till förbättrad driftseffektivitet och minimerar risken för kontaminering. Systemet har använts för buteljering av naturligt mineralvatten i 0,5-litersflaskor, anpassade för 26,6 mm Alaska-hals. Maskinsteg är 113 mm, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav. Maskinen förvaras för närvarande i lager och är redo för installation och idrifttagning i en ny produktionsanläggning. Fullständig inspektion rekommenderas innan uppstart för att säkerställa optimal prestanda. Nätspänning är 400 V, 50 Hz, vilket är standard i många industrimiljöer. Direkt tillgänglighet av Combisystemet utgör en möjlighet för företag som snabbt vill öka sin produktionskapacitet. Fördelar med Combisystem jämfört med traditionella lösningar Combisystemet, såsom begagnad Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim, erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella linjer som använder separata maskiner för blåsning, fyllning och kapsylering. Den kompakta konstruktionen minimerar ytan som upptas i produktionsanläggningen, vilket möjliggör optimerad användning av tillgängligt utrymme och ofta även minskade infrastrukturskostnader. Vidare eliminerar Combisystemet behovet av mellanliggande transportörer och ackumuleringszoner mellan stegen. Denna förenkling minskar underhållskostnader, minimerar risken för stopp eller fel längs produktionslinjen och förbättrar den samlade linjeffektiviteten. Att mellanled saknas minskar också risken för kontaminering, vilket är särskilt viktigt inom livsmedels- och dryckesindustrin. Den integrerade processen mellan blåsning, fyllning och kapsylering förkortar produktionstiderna eftersom stegen genomförs kontinuerligt och utan avbrott. Detta bidrar till ökad linjehastighet och kapacitet per timme. Högre effektivitet innebär inte bara högre produktivitet, utan även markant lägre energiförbrukning och driftkostnader. Kodpfx Aevgu D Sjahowt Dessutom kräver Combisystemet färre operatörer för drift och övervakning, då hela processen kan kontrolleras från en central enhet. Detta förenklar arbetsrutiner och underlättar kvalitetskontroll genom hela produktionsflödet.