Sideloader

Baumann HX50/14/63TR - NEUGERÄT !!! - sofort verfügbar !!!

Skick: ny, Lastkapacitet 15 000 kg Längd 10 000 mm Bredd 2 450 mm Höjd 625 mm Bakaxel: styrbar Framaxel: styrbar Däckdimensioner 425 x 260 mm Maskinvikt ca 2,9 ton Utrymmesbehov ca 11,7 x 2,5 x 0,625 m Tunglastsläp med - Dubbel svängskiva-styrning Gjdpfjfrzvlex Aayekf - Liten svängradie - Tippningssäker tack vare styrutslagsbegränsning - Robust, lågt underhållsbehov - Omställbar dragstång, längd 1320 mm - Impregnerad trälastyta - Standardlackering varierar. Önskas din RAL-färg? Kontakta oss. Önskas andra lastkapaciteter eller dimensioner? Kontakta oss gärna.

Skick: ny, maskin-/fordonsnummer: wtcs750s, Westtech Woodcracker CS750 Smart - omedelbart tillgänglig Gkodpfjiady Eex Aayef Utrustning: - Tiltator med obegränsad rotation - Skärdiameter: 750 mm - Gripöppning: 1 280 mm - Egenvikt (bas – fullutrustad): 820–980 kg - Rekommenderat flöde: 65–110 l/min - Rekommenderat arbetstryck: 230–280 bar - Rekommenderad bärare: 15–30 ton - Sågkåpa: aktivt fjädrad - Kedjesmörjning (såg): fett - Tillval: Power-tiltator med obegränsad rotation Flera maskiner finns / passar perfekt till Magni RTH 6.30 SH & Magni RTH 6.35 SH. Kan även erbjudas i kombination med en Magni. Passar även till Merlo. Vi är officiell försäljnings- och servicepartner för Westtech Woodcracker, Magni teleskoplastare, JCB entreprenadmaskiner, Mercedes-Benz samt Iveco. Med över 800 begagnade nyttofordon är vi en av Tysklands största handlare inom området. Vi levererar hela programmet från Westtech Woodcracker!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: YBW92020, bränsletyp: diesel, motortillverkare: Caterpillar 3516B HD, Användningsområde: Byggindustri Tomvikt: 18 290 kg Generatorffekt: 2 500 kVA Gjdpsn An A Njfx Aayekf CE-märkning: ja Transportmått (L x B x H): 6,38x2,29x2,37 Produktionsland: DE Kontakta Tijmen Pesselse, Kenny Bongers eller Arjen van Dijk för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, bladaxeldiameter: 160 mm, max. plåttjocklek aluminium: 5 mm, spolens vikt: 4 000 kg, plåttjocklek (max.): 3 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, kopparplåttjocklek (max.): 5 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 5 mm, skärhastighet: 40 000 mm/min, produktens höjd (max.): 3 mm, arbetsbredd: 600 mm, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 3 500 mm, total längd: 12 000 mm, total höjd: 2 200 mm, Klyvningsline för coils Till salu: Coil-slitline för stålband 0,5 - 3 mm tjocklek x 600 mm bredd x 6 ton coilvikt Denna linje är idealisk för produktion av galvaniserade jordningsband och smala bandspaltningar. För ytterligare information, vänligen kontakta oss. Gjdpotpviqofx Aayekf #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Fabriksny generatoranläggning bestående av två aggregat placerade i ett gemensamt hölje, baserad på Scania-motorer. Möjlighet till synkronisering med andra anläggningar eller aggregat, samt med elnätet som tillval. Maximal effekt E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Märkeffekt P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Gkjdpfx Aaemrqi Eeyef Styrsystem: ComAp InteliGen 500 Enkel att använda, intuitivt grafiskt gränssnitt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ATC-plotterserien har utvecklats för professionell användning i stora industriföretag och fabriker, med syfte att tillverka komplexa, storskaliga komponenter. Tack vare sin speciella konstruktion är maskinen anpassad för att producera bland annat gjutmodeller och yachtkomponenter, vilket avsevärt förkortar bearbetningstiden. För att uppfylla kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna dessutom utrustats med förstärkt ramkonstruktion och kraftfullare AC-servodrifter på samtliga axlar. Närvaron av fem axlar möjliggör bearbetning av även de mest krävande detaljerna. Plottrarna i denna serie är standardutrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt verktygsmagasin med sex positioner samt verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar avsevärt upp bearbetningen vid arbetsmoment som kräver flera fräsar. Bearbetningsbara material: - Trä - Träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB m.m.) - Plast - Kompositer - PVC - Icke-järnhaltiga metaller (aluminium, mässing, koppar m.fl.) Gjdpfxeiq U Tqe Aayskf KONSTRUKTION: Konstruktionen är tillverkad i stål och gjutjärn vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot överbelastning under bearbetningsprocessen. ARBETSYTA: Den nyttja arbetsytan för vår maskin är 3000 x 6000 [mm]. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Parametrar anpassas till kundens individuella behov. DRIVNING: Våra maskiner drivs av servomotorer som säkerställer höga accelerations- och hastighetsvärden i samtliga riktningar. X- och Y-axlarna använder klassiska, beprövade spiralrack för lång hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs via en precisionskulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktygsdriften sker via en stark borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindelns varvtal är justerbart från 6 till 24 000 rpm. Spindeln matas av en frekvensomriktare med högre effekt än spindeln för att undvika varvtalsfall vid tunga arbetsmoment. VERKTYGSMAGASIN: Maskinen är standardutrustad med ett linjärt magasin med 6 HSK-konor. Ytterligare verktygsplatser kan installeras på kundens begäran. PROGRAMVARA: Maskinen levereras komplett med CAD/CAM-programvara som möjliggör snabb och enkel konstruktion av komponenter; programmet konverterar därefter automatiskt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är även möjligt. STYRNING: Maskinens styrsystem baseras på en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Sandblästringskabin för rena blästringsarbeten utan nedsmutsning av arbetsmiljön. Lämplig för olika blästermedel, t.ex. kvarts, glaskulor, plastkulor m.m. Idealisk för rengöring, rostborttagning eller färgborttagning av metalldelar av alla slag, t.ex. motordelar, beslag, skyltar, höljen, fälgar, gångjärn. Arbetshandskar av högkvalitativ latex är fast monterade i kabinen. Siktfönster med skyddsfilm ger optimal sikt och arbetsskydd vid bearbetning av arbetsstycken. Dammfritt arbete tack vare tätningslister runt lock- och dörrram. Stabil avlastningsgaller möjliggör placering av arbetsstycken inne i kabinen. Utrustad med avtappningsöppning för byte av blästermedel. Sugrör för blästermedel monterat på botten av uppsamlingstanken. Med tryckluftsanslutning på utsidan. Två stora sidodörrar för åtkomst och lossning från båda sidor, även för längre arbetsstycken. Integrerat utsugssystem med utbytbart luftfilter. Luftflödet styrs via fotpedal. Två blästerpistoler: en fastmonterad och en rörlig pistol. Gkjdpfocqm Rrex Aayof Tre separata strömbrytare för drift, utsugning och kabinbelysning. Två lysrör (230 Volt) i separat skyddshölje med skyddsglas och utbytbar skyddsfilm, inklusive 5 reservfilmer. Arbetstrycket kan justeras via tryckregulator med manometer. Leveransomfattning: Högkvalitativ blästerpistol med keramisk munstycke 4 st keramiska munstycken (4 / 5 / 6 / 7 mm) Inklusive 5 reservfilmer för siktfönstret Tekniska data: Volym arbetskabin: 310 l Luftförbrukning: 200 - 350 l/min Arbetstryck: 2,8 - 8,0 bar Tryckluftsanslutning: 3/8" Blästermedel kornstorlek: 0,42 - 0,125 mm Invändiga mått: 945 x 605 x 605 mm Utvändiga mått: 960 x 900 x 1640 mm Vikt: Max arbetstryck: 8,6 bar Plats: Kommer in på lager, 54634 Bitburg.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 17,65 kW (24,00 hk), bränsletyp: bensin, driftsvikt: 600 kg, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 200 h, AGRIA 9600 - 112 !!! 2:a generationens nya modell !!! Fjärrstyrd släntklippare med 112 cm slagmulchdäck Denna AGRIA 9600-112 släntklippare är årsmodell 2020, har använts som demonstrationsmaskin, har endast ca 200 drifttimmar enligt mätaren och är i mycket gott allmänt skick med endast mindre bruksspår och förslitning. Nuvarande rekommenderat pris: 44.900,-€. Gedpfx Aasu T N Rnjyjkf - Nettopris: 25.125,-€ // Bruttpris: 29.900,-€ - Visning/provkörning är möjligt! - Leverans med speditör inom hela landet kostar 400,-€! - Finansiering/leasing kan skräddarsys individuellt för dig

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt Gsdpfsq Nyy Esx Aayskf 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Gjdpjfz I D Dsfx Aayokf - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.