Kantlistmaskin Biesse Jade 340 (2018)

Biesse Jade 340

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Kantlistmaskin BIESSE Jade 340 Blodpozcxyyefx Al Sjl Förfräsning Limaggregat Kapaggregat, hörnaggregat Radiesickling Limskrapa Polermaskiner Sprutventiler fram och bak Extra utbytbar limgryta Maskinen är i kontinuerlig användning. Tillverkningsår: 10/2018.

Skick: begagnad, Holz Her Sprint 1329 Black Edition Kraftig utförande – kanttjocklek 0,4–8 mm (15 mm med verktygsbyte) 18,5" pekskärm, färgskärm med Power-PC motoriserad, positionsstyrd höjdjustering av bryggan Förfräsningsaggregat för montering före limstationen automatiskt inmatningslinjal 1350 mm Kantmagasin, fullständigt automatiskt, för rullar och remsor Limappliceringsstation GLU-JET, patroner – granulat + PU-lim, tunnfilms­teknologi Maximal kant­höjd 60 mm Limhöjdsjustering / sensorstyrd munstycke Högblankt paket Tryckverk 1913, motoriserat och pneumatiskt, NC-servostyrd axel Bodpfx Alozdzlmo Sjll Kappaggregat för rullar och remsor upp till 15 mm kanttjocklek Med elektro-pneumatisk omställning från 0–10° vinkel på kap­sågen Multifunktionsfräsningsaggregat MOT 6 – NC-styrda axlar: Planfräsning 8 mm (15 mm) Radiusfräsning Fasfräsning 0–15° Kopierfräsningsaggregat MOT 4, hörnkopiering, postformningshörn med 4 NC-styrda axlar, för fräsning av övre och undre långsidan samt kopierfräsning av fram- och baksidan, vertikal kant, arbetshöjd 60 mm Dragknivsaggregat MOT4 Yt­dragknivsaggregat – för efterbehandling Poleringsaggregat för efterpolering och kantpolering med 2 textilskivor Sprutsystem för in- och utmatningsområde samt antistatiskt medel vid tryckverket Inmatningsområde, elektroniskt styrd separations­spruta Tryckverk, elektroniskt styrd antistatisk spruta Utmatningsområde, elektroniskt styrd rengörings­spruta med rengöringsmedel Första leverans 2018 / från leasing Maskinen är VERKSTADSRENOVERAD och i TOPPSKICK Tillgänglig i lager i Lieboch

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Ny maskin Tillverkningsår: 2024 MASKINSEEKER-FÖRFRÅGNINGAR: Vänligen ha förståelse för att vi inte erbjuder denna nya maskin utanför vårt försäljningsområde i Tyskland (Rhein-Main-området och Nordrhein-Westfalen). Dessa förfrågningar besvaras inte. Maskineseeker-förfrågningar: Observera att vi inte erbjuder denna nya maskin utanför vårt försäljningsområde i Tyskland (Rhein-Main-regionen och Nordrhein-Westfalen). Dessa förfrågningar kommer ej att besvaras. Utrustning och tekniska data: Master levererar målinriktad slipning. I modellen finns essensen av våra 75 års erfarenhet inom slipteknik. Det innebär att den från fabrik, alltså "out of the box", omfattar alla egenskaper som är avgörande för snabb och tillförlitlig bearbetning av perfekta ytor – varken mer eller mindre. Grundmodellen Kündig Master är utrustad med en kalibreringsvals samt ett slipkudde-aggregat och bygger på den välbeprövade konstruktionen som garanterar hög slipprecision i årtionden – över en generös arbetsbredd på 1350 mm. En styrningsenhet ingår också, vilken möjliggör snabb och enkel manövrering. Slipaggregat – beprövad kombination Slipaggregaten består av den beprövade kombinationen av kalibreringsvals och slipkudde. För säker inmatning finns en parallellfjädrande stålpresserulle vid inmatningen och gummipresserullar mellan slipenheterna. Kalibreringsaggregat (R): Kalibreringsenheten består av en räfflad gummikontaktvals med beprövad hårdhet. Den är optimal för kalibreringsuppgifter, även med hög materialavverkning vid behov. Kontaktvalsnivån kan ställas in steglöst för att kompensera för slipkornets tjocklek. Slipkudde segmenterad (E): Med E-Plus-utrustning har finbearbetningsenheten i stället för den pneumatiska lösningen en segmenterad, elektroniskt styrd slipkudde med en inskanningsbredd på 35 mm. Denna möjliggör ännu mer exakt finslipning i arbetsstyckets kanter. Kanttrycket i slipsegmenten regleras automatiskt men kan också justeras exakt via touchskärm för att påverka slipningen runt arbetsstyckenas kanter efter behov. Även här är bytet av grafitglidytan snabbt och enkelt. Utrustning – sammanfattat: Bedow Naanopfx Al Ssll Konstruktion: Master håller vad gäller robusthet och livslängd samma höga standard som våra andra modellserier. Maskinen har samma massiva konstruktion, vilket gör alla våra maskiner till långsiktiga investeringar och ska leverera exakta slipresultat även efter många år. Övre delens justering: I över tre decennier har vi uteslutande utrustat våra maskiner med justerbart överstycke. Varför? Det är mer komplicerat än bordjustering, men ger avsevärt fler fördelar. Maskinen kan hantera tyngre arbetsstycken, bibehåller sin precision bättre och ger fördelarna av konstant arbetshöjd. Arbetsstyckets dimensioner: Justering av överdelen – dvs. öppningen – sker motoriserat, finjusterbart via touchskärm. Maximal genommatningshöjd är 160 mm. Med 1350 mm arbetsbredd erbjuder Kündig Master en generös och välbeprövad standardstorlek.

Skick: begagnad, Kantlistmaskin Holzher Sprint 1317 Förfräsar Limapplicering, limpatron Pneumatisk förklippare Tryckvalsar Kapningssågar Fräsar upp-ner Hörnavrundning Profilsickel Bodox Tf D Uopfx Al Ssll Plansickel Max kantlistningshöjd (mm): 50 Kantlisttjocklek på rulle: 3 mm Matningshastighet: 10 m/min Maskinen behöver service samt inställning och justering. Maskinen kan startas, alla enheter fungerar, men försågen reagerar inte på materialet och hörnavrundningsstationen behöver justeras.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008350, Typ av pålimmad kant: tunn kant, tjock kant, massivträ Limningssystem: PUR, varmluft Falsfräsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Bsdox A Tgyepfx Al Ssll Maximal matningshastighet: 20 m/min Maximal plåttjocklek: 60 mm Arbetsaggregat: 7 st

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Specialpris – visningsmaskin Garbsen INDUSTRIELL AUTOMATISK KANTLIMSMASKIN stefani md (bilderna på maskinen är inte bindande avseende de faktiska egenskaper som anges nedan) VIKTIGA EGENSKAPER KANTLIMNING AV MASSIVTRÄ UPP TILL 15 MM TJOCKLEK: ENKEL OCH FUNKTIONELL BEARBETNING AV KANTER MED STORA DIMENSIONER "SGP" LIMTANK: ANVÄNDNING AV EVA OCH POLYURETANLIM FÖR EN PERFEKT LIMFOG "STARTOUCH" STYRNING: EN BERÖRING RÄCKER FÖR ATT DRIVA MASKINEN ALLMÄNNA EGENSKAPER Automatisk enkelsidig kantlimningsmaskin för applicering av smältlim på de fyra sidorna av raka paneler och efterföljande slutbearbetning. Maskinstativ och längsbalk i kallvalsat stål i kassettkonstruktion, tillverkad i en enda komponent, för hög styvhet och vibrationsfri upptagning av arbetsenheterna. Öppningar med slänter för att släppa ut eventuella kvarvarande spån på golvet. Övre tryckbalk av tjockväggig stålkonstruktion och med pelare av gjutjärn, för en vibrationsfri struktur där arbetsenheterna är fästa. Dubbelradiga tryckhjul på matarkedjan, av gummi med hög friktionskoefficient och med glidning på lagrade rullar. Skyddsanordning för tryckhjulen mot eventuella kvarvarande spån. Elektronisk inställning av övre trycksystemet, beroende på panelens tjocklek. Övre arbetsenheter fästa på tryckbalken eller mekaniskt kopplade för att säkerställa automatisk justering vid byte av paneltjocklek. Nedre arbetsenheter monterade på maskinstativet eller längsbalken för exakt referens mot panelen. Alla högfrekvensmotorer drivs via frekvensomvandlare (inverter). Skyddshuv för alla enheter placerade efter limenheten. Fönster av polykarbonat ger god överblick över aggregaten under bearbetning. Invändig belysning av kabinen. Skyddshuv med ljudabsorberande material för lägre ljudemissioner under drift. Avståndshållare på inmatningslinjalen möjliggör matning av maskinen med korrekt avstånd. Avståndet ställs automatiskt in efter vald matningshastighet. Utsugningsanslutning placerad på ljudhuven. Svängbar manöverpanel i ergonomisk position vid maskinens inmatning. Elsystemet uppfyller gällande föreskrifter. Elkomponenterna är placerade i ett metallskåp, fäst vid maskinstativet och utrustade med dörrar för enkel åtkomst vid underhåll. Panelmatning Panelmatningen sker via en matare bestående av gummikylar med hög friktionskoefficient fästa på en 1-1/4" industrikedja. Kedjan glider på två styrningar av härdat och slipat stål, en rund och en platt, för att garantera rak matning och skydda mot sidoförskjutning. Automatisk smörjning av kedjan. Smörjoljans mängd optimeras av styrsystemet beroende på bearbetade paneler. Yttre stödrullebana längs hela maskinens längd; består av ett utdragbart öppningssystem med linjärlager och plastglidrullar med stålaxlar. "STARTOUCH" STYRNING Huvudfunktioner: 12" färgpekskärm Grafisk presentation av alla bearbetningsaggregat och deras status (på/av) Blsdpfx Alszc Ilxs Ssl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, För förfrågningar: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Motoriserad tryckbryggajustering • Elektriskt system för steglös matning 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • "Styrsystem PPC 221 – med 8,4'' VGA färgdisplay" Högprestandastyrning med mycket enkel användning • Kantförbearbetningsenhet 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 varv/min) med 2 fräsenheter för förbearbetning av panelkant • Fräs, diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, vänstergående För förbearbetningsenhet 1801 / 1802 • Fräs, diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, högergående För förbearbetningsenhet 1801 / 1802 • Kantinmatningsenhet 1903 SYNCHRO automatisk transport av rull- och remsmaterial • Limappliceringsstation Glu Jet GJ301 automatisk (2,3 kW, 50 Hz) • Tryckenhet 1913 pneumatisk första rullen driven, 2 ytterligare tryckrullar med pneumatisk individuell styrning • Kapenhet 1918 (60 mm) pneumatisk (2 x 0,45 kW, 12 000 varv/min) pneumatisk svängbar 0/10° • Multifunktionsfräsenhet 1827 pneumatisk (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12 000 varv/min) • Vertikala spårningsrullar manuella manuell justering av den vertikala spårningsrullen med 0,1 mm för fräsning av kantöverhäng, t.ex. för plastkanter • Fräs, diamant Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, vänstergående Diamantbelagt, massivt verktyg med CM-teknik (LEUCO-systemet) med integrerad spånavskiljning, patenterad ProLock-E • Fräs, diamant Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, högergående Diamantbelagt, massivt verktyg med CM-teknik (LEUCO-systemet) med integrerad spånavskiljning, patenterad ProLock-E • Hörnkopieringsenhet 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 varv/min), för kanttjocklek upp till 3 mm • Fräs, diamant Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, med CM-teknik (LEUCO-system) med integrerad spånavskiljning, för profileringsenhet 1832 • Skrapenhet 1929 pneumatisk inklusive pneumatisk justering (separat för över- och undersida) • HW-vändskär till skraphållare 1929 / 1927 R = 2,0 mm (2 st behövs) • Planskrapenhet 1964 Avlägsnar limrester för en ren limfog. • Polerenhet 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 varv/min) Blsdpfx Alox Huhco Sel För slutrengöring och kantpolering. Med 2 textildiskar, vridområde 0–5°

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU Kompakt utförande – kanttjocklek 0,4–8 mm SPS-displaystyrning Edge-Control PPC 231 med pekskärm Bledozib Nijpfx Al Sol Motorisk, positionsstyrd brohöjdsjustering Förfräsaggregat för bearbetning före limenheten Kantmagasin, helautomatiskt för både rulle och remsmaterial Limapplikation GLU JET med patron och PU-limning Limapplicering via munstyckesteknik Arbetsstyckeshöjd 6–60 mm Automatisk limhöjdsjustering Pressverk 1912-3, pneumatisk Kapaggregat 1918, pneumatisk för rulle och remsmaterial upp till 8 mm kanttjocklek Med pneumatisk omställning av 0–10° lutning på kapsågen Fräsaggregat 1827 MOT 4, planfräsning 8 mm, radiefräsning – fasfräsning – 15° MOT NC-axlar via styrpanel Formfräsaggregat 1832, pneumatisk hörnavrundning upp till 3 mm kanttjocklek i genomlopp Dragknivsenhet 1929 MOT2 för avfasning och radier med två knivhållare, NC-axlar via styrpanel Ytdragknivsenhet – finish Polerenhet – putsning Sprutanordning vid in- och utmatning Komplett verktygsutrustning ingår Första leverans 2013 Maskinen är FUNKTIONSKONTROLLERAD i TOPPSKICK Omgående tillgänglig från lager Lieboch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Tekniska detaljer: Arbetsområde: 10 700 mm Rörlängder: 300–11 000 mm Arbetsstyckets diameter - min.: 80 mm Arbetsstyckets diameter - max.: 260 mm Effekt: 120 kW Mått: 21,5 x 5 x 3,8 m Vikt: 90 000 kg Bedpsvizuijfx Al Soll Skalningskapacitet: 200 cdm/min HS-kod: 8461 90 00 Weingärtner VARIO – skalningsmaskin Anläggningsbeskrivning Typ Vario 1200-11000 Användningsområde: skalningsmaskin för rör och massivt material med ultraljudsmätsystem för detektering och korrigering av väggtjockleksavvikelser. Tillverkningsår: 1999 Maskinstyrning: SIEMENS 840 D – 6 axlar Max varvtal vid skalningsaggregatet: n = 200 min-1

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Industriell automatisk kantlimmaskin SOLUTION XD HUVUDSKLIGA EGENSKAPER "E TOUCH"-STYRSYSTEM MED AUTOMATISK PROGRAMMERING: EN "BERÖRING" RÄCKER FÖR ATT ANVÄNDA MASKINEN. STANDARDMONTERAD TRYCKANORDNING MED DRIFTREM FÖR OPTIMAL STYRNING AV PLATTAN. KANTLIMNING AV RULLMATERIAL, STRIMKANT OCH MASSIVTRÄKANT. ALLMÄNNA EGENSKAPER Ensidig kantlimmaskin i vänsterutförande för kantlimning av rullmaterial och strimkant med alla vanliga smältlim. Understället består av ett stabilt stålsvetsstativ med högre styvhet, vilket ger optimalt stöd för monteringen av bearbetningsaggregaten. Övertrycket består av en tjockväggig stålprofil och ett dubbelt trapetsformat drivrem, som automatiskt positioneras efter plattans tjocklek. Höjdjustering med display på övertrycket och på operatörspanelen. Manuellt inmatningssystem med en generöst dimensionerad arbetsyta och en större stödytan, vilket underlättar inmatningen av stora arbetsstycken. Justerbart inmatningsanslag för två positioner med automatisk val för bearbetning med eller utan förfräsningsaggregat. Övre arbetsaggregat är fästa på tryckbalken och mekaniskt kopplade för att säkerställa automatisk justering vid byte av plattans tjocklek. Nedre arbetsaggregat är fästa på maskinstället eller på längdbäraren för en exakt referens i förhållande till plattan. Alla högfrekvensmotorer drivs via frekvensomriktare. Varje aggregat är utrustat med en egen omriktare för optimal flexibilitet och förbättrade produktionscykler. Skyddskåpa för alla aggregat som är placerade efter limaggregatet. Fönster av polykarbonat ger god överblick över aggregaten under bearbetningen. Invändig belysning i kabinen. Skyddskåpa med ljudabsorberande material för lägre ljudnivåer under drift. Distanshållare på inmatningsanslaget tillåter att maskinen matas med material på rätt avstånd. Avståndet justeras automatiskt efter den valda matningshastigheten. Utsugsanslutning placerad på en svängbar kontrollpanel, placerad i inmatningsområdet, är justerbar för ergonomisk användning. Det elektriska systemet uppfyller gällande föreskrifter. Elektriska komponenter är placerade i ett metallhölje, fästa på maskinstället och försedda med luckor för enkel åtkomst vid eventuell service. Standardspänningen är 400 V EU 50 Hz (med nollledare). Materialmatningen sker via en matningskedja med 80 mm breda kedjeplattor av gummibestruken nylon, för optimal styrning och hög friktion. Kedjan glider på 2 styrskenor av härdat och slipat stål, en rund och en platt styrskena, för att garantera en rak matning och skydda mot sidledes förskjutning. Automatisk smörjning av kedjan. Smörjoljemängden optimeras av styrsystemet beroende på de bearbetade plattorna. Stödrullsbana placerad externt och positionerad längs hela maskinens längd; består av ett system som kan dras ut upp till 650 mm (för plattor med maximal bredd 1200 mm). E-TOUCH PC-styrsystem för snabb och enkel utförande av maskinens huvudfunktioner. Inkluderar: – Bearbetning av program i just-in-time-läge – Möjlighet till hantering via stycklistor – Möjlighet till hantering genom Bedpfsxy Tm Isx Al Ssll