Binder MKT 240 E3 kyl-/värmeskåp –70°C till +180°C

Binder Umwelt-Simulationsschrank MKTS 240

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 5 600 mm, total längd: 11 200 mm, total bredd: 5 100 mm, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, invändig höjd: 4 970 mm, invändig längd: 11 000 mm, temperatur: 80 °C, invändig bredd: 5 000 mm, luftbehov: 52 000 m³/h, inspänning: 380 V, värmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), bränsle: flytande petroleumgas (LPG), ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 45 kWh, isoleringstjocklek: 50 mm, nominell effekt: 250 kW (339,91 hk), plåttjocklek stål (max.): 2 mm, Utrustning: belysning, * Luftberedningsenhet: Luftberedningsenheten är ett cirkulationssystem som förser hytten med filtrerad friskluft och avleder förbrukad luft under lackeringsprocessen. Enheten värmer luften till 60 °C, blandar den använda luften via ett automatiskt spjällsystem med 10 % friskluft och värmer därefter om luften innan den återförs till hytten. Uppvärmningen sker med hjälp av en brännare och en värmeväxlare, båda tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål 304 och placerade i friskluftenheten. Under lackeringen filtreras luften två gånger (via front- och takfilter) innan den når hytten. Den förorenade luften filtreras ytterligare två gånger (via inlopps- och utloppsfilter) innan den lämnar utsugsenheten. Luftberedningsenheter är, liksom sidoväggarna, isolerade för att minimera värmeförluster och är tack vare gummitätningar på kåporna skyddade mot vibrationer och buller. Utsugsluften regleras via ett spjäll i utloppskanalen, vilket bidrar till att kontrollera trycket i hytten. * PRINCIPER FÖR HYTTENS FUNKTION: Processerna i hytten styrs via en kontrollpanel som hanterar följande steg: * LACKERINGSPROCESS: Vid lackering sugs 100 % friskluft in utifrån och leds genom frontfiltren innan den når fördelningsrummet i utomhustemperatur. Därefter blåses luften ut via frånluftsenheten. Golvfilter (färgstop) fångar upp färgpartiklar och luften passerar genom slutliga utblåsfilter innan den släpps ut. * AVLÄGNINGS-/UTLUFTNINGSPROCESS: Efter lackeringen fortsätter hytten att köras i cirka 15 minuter för att driva ut återstående lösningsmedel och förtunnare. Under denna process cirkulerar frisk luft från utsidan i hytten. * TORKNINGSPROCESS: I detta steg värms 80 % av luften som cirkulerar genom hytten upp till 60 °C och leds via en fördelare in i hytten. Eftersom 20 % av lösningsmedlet avges under torkningsfasen, sugs detta ut tillsammans med utgående luft. Industriella färger torkas normalt vid 60 °C, men hyttens temperatur kan vid behov justeras via kontrollpanelen. * KYLNINGS-/NEDKYLNINGSFAS: Efter den 30 minuter långa torkningsfasen stängs värmaren av via kontrollpanelen, det pneumatiska spjället stängs och utsugsenheten startas om. Under den 5 minuter långa kylningsfasen cirkulerar frisk luft utifrån i hytten, och därefter stoppas systemet automatiskt. ELEKTRISK OCH ELEKTRONISK UTRUSTNING: Dessa styrenheter sköter drift och funktion för de maskiner och utrustning som ingår i hytten. Styrskåpet är tillverkat av hållbart, galvaniserat plåt och stålprofiler, och är helt inkapslat för skydd mot damm och fukt. Elektrisk utrustning och kontrollskåp: • Kontrollskåpet innehåller nödvändiga komponenter såsom lastfrånskiljare, säkringar, signallampor, termiska reläer, kontaktorer och anslutningselement. • Värmetåliga kablar används för kommando- och styrningsanslutningar mellan styrskåpet och motorer eller annan elektrisk utrustning. • Elektriska ledningar är utformade för att möjliggöra flytt av hytten vid behov. • Maskindrift sker med 380 V 50 Hz, medan styrenheter använder 220 V. Itodpfx Aewzl Hxjgnsn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Nr. 3214 Kontinuerlig fanérpress Sergiani LAS Plus Begagnad, tillverkningsår 2010, redan demonterad och lagerlagd Automatisk press med kontinuerlig drift för tillverkning av säkerhetsdörrar, ytbehandlade dörrar (fanérdörrar, HPL, CPL) och förbehandlat parkettgolv (2–3 lager). Med pressen kan arbetsstyckena lastas in efter varandra, medan trycket hålls konstant i de andra sektionerna. För att hantera linjen krävs upp till 2 medarbetare. Den flervåningspressen möjliggör en mycket hög produktionskapacitet. Presstiden är cirka 3 minuter (180 sekunder) och fördelas över 10 våningar, vilket innebär att pressen öppnas och ett nytt skivmaterial bearbetas var 18:e sekund. Pressen är redan demonterad och lagerlagd. Anläggningen var i drift fram till demonteringen. Den tidigare ägaren producerade 3-lagers parkett med anläggningen. Det undre lagret lades in manuellt. Det mittersta lagret består av ett enda skikt. Detta limmades fast både upptill och nedtill och placerades automatiskt i anläggningen. Det övre lagret placerades också automatiskt. Limmaskin/limappliceringsanordning ingår inte i leveransen (kan fås som tillval). Våningar: 10 Presskraft: cirka 5,5 kg/cm² Total kraft: 200 ton Skivstorlek: cirka 2500 x 1300 mm Uppvärmning: Varmvatten Användningsområde: Tillverkning av dörrar, skiktpressning, fanér- och träbearbetning Hög produktivitet med en kapacitet på upp till 1200 dörrar per skift (enligt tillverkarens uppgifter) Vakuummatningssystem med dubbelspårig inmatningsrulle, utan limapplicering Saxlyftbord med transportband (band ca 2900 x 1000 mm) Vakuumstaplingsstation med utmatningsrulle Utrymmesbehov för press med matningsbord ca 6500 x 2365 mm Utrymmesbehov för hela produktionslinjen ca 25000 x 5710 mm Försäljning på uppdrag av kund, avhämtning från plats nära 5020 Salzburg (Österrike), utan transport och installation Lastning och transport kan ordnas mot en extra kostnad. Med reservation för fel i beskrivningen och priset Iedpfev Sthgex Agnetn För att undvika eventuella missförstånd rekommenderas en platsbesiktning efter överenskommelse. Försäljning sker i befintligt skick. Tekniska data, beskrivning av skick, tillverkningsår och leveransomfång enligt tillverkarens broschyr eller den tidigare ägarens uppgifter, utan garanti. Med reservation för mellanförsäljning. För begagnade maskiner utesluts alla garantier, och det gäller: "köpt i befintligt skick". Bilder och videor är endast exempel och representerar inte det faktiska leveransomfånget. Betalningsvillkor: Priser plus lagstadgad moms, betalning före avhämtning eller leverans. Leveransvillkor: från plats.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Presslinje för fanering av trä, bestående av följande maskiner: Itodpfevva Syjx Agnjn - Limapplikator OSAMA S2R - 1300 mm - NY MASKIN - Matare från limapplikatorn till transportbandet - Inmatningstransportband med längd 6000 mm x bredd 950 mm, med drivmotor - Hydraulisk plattpress ORMA 5100x1400 mm - 12 kolvar, plattor för varmvatten, renoverad - Utmatningstransportband med längd 6000 mm x bredd 950 mm, med drivmotor Denna press behöver ett medelhögt eller högt tryck för att säkerställa att plattorna är 100 % plana. Dimensioner på fanerskivorna: 5100 x 1400 mm (massiva, borrade ståtplattor) Öppning på plattorna: 180 mm Tryck vid full yta: upp till 10 kg/cm2 Antal hydrauliska kolvar: 12 st - Ø kolvar 140 mm Teflonfilm MYLAR på plattorna Förberedelse för uppvärmning av plattorna med varmvatten - utan varmvattenberedare Maskinens dimensioner: 2300 x 5100 mm x höjd 2500 mm Maskinen är fullständigt renoverad, justerad och testad. Pris: 49 000,- EUR exklusive moms, exklusive limapplikatorn OSAMA Pris: 58 000,- EUR exklusive moms, inklusive limapplikatorn OSAMA

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, antal axlar: 3, Denna 3-axliga Leitz Reference HP 5.4.3 tillverkades år 2020. Den har ett mätområde på 500 × 400 × 300 mm och är utrustad med ett granitbord, ett Hexagon LSP-X3-probsystem samt en Leitz-styrenhet. Om du är ute efter högkvalitativa koordinatmätfunktioner bör du överväga den Leitz Reference HP 5.4.3 CMM-maskin som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Visning: Möjligt efter överenskommelse; maskinen kan ses i drift • Incoterm/Avhämtning: EXW Tekniska specifikationer • Noggrannhet (MPE-E): 0,70 + L/400 µm • Mätfel (MPE-P): 0,80 µm • Bord: Granitbord • Mätprobssystem: Hexagon LSP-X3 • Stylusklämning: HP-S-X3 • Stylusväxlare: Hexagon 5-portars stylusväxlarställ • Byteportar: HR-X3-P • Styrenhet: Leitz-styrenhet i fristående skåp • Manövrering: Leitz-panel med dubbla joysticks och nödstopp Maskinhistorik / service • Aug 2020: Maskin och tillbehör levererade som nya av Hexagon Metrology • September 2020: Programvarupaket levererat av Hexagon • Feb 2021: 6 ytterligare M2-stegade mätstift inköpta • April 2021: Installerad och idrifttagen i Andover av en Hexagon-tekniker (installations-/servicerapport ref. 15320) • Senaste kalibrering: 16 maj 2023 utförd av Hexagon Metrology • Standard: ISO 10360-2:2001 • Certifikat: CAA/REF769/543/16052023 • Resultat: Kalibreringen uppfyllde kundens specifikationer • Certifikat tillgängligt på begäran • Kalibreringens giltighetstid: till och med den 24 maj 2024 Tilläggsutrustning Ijdpfsz H Tmrjx Agnetn • QUINDOS version 2023 • I++ Simulator + QUINDOS-paket • Ytterligare CMM-modell • Licenshanterare för tilläggspaket • Överföring av programvarulicens: kräver bekräftelse från Hexagon Tillbehör och fixturer • HP-arbetsstation med 2 bildskärmar • Kinematisk fixtur: • Swift-Fix universell kinematisk bas (1) • Swift-Fix kinematiska plattor 300 × 300 × 16 mm (2) • Keramisk referenssfär Ø 30 mm (1) Mätstift, hållare, adaptrar och utbyteshårdvara • HR-X3-P-växlarportar (5) • Stylus-kit • Specialhållare för stylus (3) • 8 × M5 + 8 × Ø2 mm stylushållare (1) • M5/M2-stiftadapter (1) • M2 5-vägs stylushållare (1) • M2-stift med olika diametrar: 4 + 6 • M2-stift R1 (1) • Specialstift i rubin, Ø0,3 mm (8) • Specialstift i rubin/karbid, Ø 1 mm (1) • Si3N4-stift, Ø 1,5 mm (1) • Rubinstift Ø3 × 35 mm (1) • Rubin-stift Ø3 × 50 mm (1) • Rubinstift Ø 5 × 60 mm (1) • Förlängning av titan (1) • Vridkoppling (1) • Justerbara kuber (2) • M5-kub (1)