Separator Överbandsmagnet Lyft ut-magnet

die magnetprofis DMPM1800

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Adress: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Tyskland Typ: EH 400/1 Serienummer: 901 Tillverkningsår: 2004 Spänning / Frekvens: 400 V / 50 Hz Märkeffekt: 3 kW Bjdpfx Aew Niuhsh Tedc CE-certifierad: Ja 🛠️ Enhetsbeskrivning Industriell kvarn eller kross (shredder/granulator). Framträdande egenskaper på bilderna: - System med roterande knivar (krossenhet) på en 2 mm axel - 3 kW SEW-motor med växellåda - 8 mm sikt (på sållen står "8 mm Sieb") – anger storleken på utgångspartiklarna - Lättrörlig, transportabel konstruktion - Materialuppsamlingsbehållare och nedre motorsystem Maskiner av denna typ används vanligtvis för att krossa följande material: - Plast - Gummi - Trä - Lätta metallspån - Elektronikskrot 📝 Tekniska uppgifter som kan begäras Om du önskar ytterligare information kan du begära följande detaljer från leverantören eller tillverkaren:

Tillverkningsår: 2021, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: 2021102613, Aluminium-vinkeltransportör med underkonstruktion Transportörlängd: 2000 mm horisontellt + 2200 mm stigande Vinkel i böjen: 45° Utkastshöjd: ca. 1800 mm Höjd på horisontell del: 200 mm överkant PU-transportband Transportband EM 9/2 0+05 PU petrol matt Bredd på band: 500 mm 21 st. T30 tvärstag svetsade – delning 310 mm * antistatisk genom trådar i gångsidan Oändligt svetsad med graderad fingerfogning 40 mm vågkant på båda sidor, högfrekvenssvetsad Bedpfxsh Eld Ej Ah Todc * kantfri zon på båda sidor för bandstyrning i lutningen Hel täckande underläggsplåt Drivning: Motor ca. 1,1 kW Bandhastighet ca. 0,4 m/sek * kan styras med frekvensomriktare som tillval Anslutning 220/400V, 50Hz, kapslingsklass IP54

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 25 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, rotorlängd: 2 200 mm, varvtal (min.): 58 varv/min, totalvikt: 30 000 kg, effekt: 220 kW (299,12 hk), inspänning: 400 V, Långsamtgående robust enaxlad rivare. Lämplig för förkrossning av olika material utan massiva störningar. Användningsområde: Krossning av industri- och handelsavfall, folier, förpackningsmaterial, textilier, papper, gummi, rivningsträ, pallar, papprullar, kabeltrummor, blandplaster för termisk och materialåtervinning, löst eller balpressat. Lindner Jupiter 2200 Drivkraft: 2x 110 kW (ABB) Sållkassett: 148 mm Styrskåp: komplett med (FU-ABB) Returkylare: Ja, ingår. Bjdpfx Aow Tk E Aeh Todc Arbetsöppning: 2190 x 1750 mm Inmatningsvolym: ca 5 m3 Rotorlängd: 2190 mm Rotordiameter: 745 mm Rotorns varvtal: 50Hz : 58 varv/min Antal rotorknivar: 24 st Knivdimension, spetsknivar: 145x145x47 mm Motknivar nedtill: 6 st Avskraparkam upptill: 6 st Hydraulisk matning: 11 kW Vikt: ca 30 t Mått LxBxH mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Tratt: ingår. Leveranstid: omgående.

Skick: begagnad, 3-axlad lastbilssläp, lågbyggt släp MÜLLER MITTELTAL typ AZP Presenningslågbyggt släp, maskintransportsläp Förstaregistrering: 2001 Total körsträcka: ca 350 000 km Totalvikt: 24 000 kg Tjänstevikt: 5 500 kg Nyttolast: 18 500 kg Flakhöjd: 840 mm Lastningshöjd under kapellställning: 3 200 mm Flaklängd: 7 450 mm Total längd: 9 150 mm Total bredd: 2 550 mm Totalhöjd: ca 4 050 mm Axelbelastning fram: 8 000 kg Axelbelastning mitten: 8 000 kg Axelbelastning bak: 8 000 kg Däck: Michelin 215 / 75 R17,5 (135/133J XTE 2+ TL) - Bakdörrar i flakets höjd - Kapellställning med EDSCHA-taksystem - Kapellställning lätt avtagbar (kan användas även med avmonterad ställning och förskjuten presenning) - Reservhjul vid frontväggen - Separat höjning och sänkning av fram- och bakaxel Bodpfxjt N Ants Ah Todc - Mittenaxel som lyftaxel - Dragstång steglöst utdragbar - Mycket stabila surrningsöglor i ytterram och mitt på fordonet - ALU-ramp: längd 268 cm, bredd 410 mm, höjd 130 mm (tillägg 2 000 EUR netto) Fordonet är inköpt som ny av oss, alltså från första ägaren. Släpet är avställt sedan 2025.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. Bodpfx Ahjq Nfuzs Todc 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2015, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: 2015020890, Till salu: Magnetiskt filtersystem med automatiskt rengöringssystem. Bdedpfocwghbox Ah Tec Filtersystem av denna typ tillverkas normalt endast på kundbeställning. Detta system har använts som en demonstrationsenhet och har i princip inte varit i faktisk drift. Produktfördelar - Kan installeras i befintliga produktionslinjer - Separering av alla typer av järnmetallföroreningar - Mycket korrosionsbeständig - Hög slitstyrka - Kompakt konstruktion - Lågt underhållsbehov Tekniska detaljer - 400 x 400 x 390 mm - Inlopp: 260 x 260 mm - Utlopp: 260 x 260 mm - 8 st magnetfilterstavar

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Grundpaket Selector 800 Underband BB 1350 mm AA 6,4m Bodevm Upnspfx Ah Tedc - profilerad rem - SPIRALAXELSILDA DÄCK AA254-150 - 16 axlar

Skick: färdig att användas (begagnad), Antal knivar: 6, rotordiameter: 350 mm, motoreffekt: 50 kW, med konstruktion i stål/svetsad konstruktion i förstärkt utförande och dokumentation, besiktning är möjlig, tillverkningsår okänt, genomgick en totalrenovering 2022. Bdodsn Tpmujpfx Ah Tjc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Underhållsvänligt stoftavskiljningssystem, speciellt utvecklat för aggressivt blästermedel med förkammare och inloppsavskiljare, komplett och huvudsakligen bestående av: a) 1 styck patronfilter för torrfiltrering, typ PF 2.16.B250 för 30 000 m³/h (fler storlekar tillgängliga) Bestående av ett stabilt undertryckssäkert stålplåtshus i 3 mm, uppdelat i rågasdel med filterpatroner, filterförkammare med separator samt renluftsdel med tryckluftsrengöring av filter, vardera med separat underhållsdörr Easy Open. Stofig samlingstratt med spaltventil eller cellmatarsluss för stoftborttagning med Big Bags. Magnetventilstyrning med differenstrycksindikator för optimal inställning av filterrengöringen. Underhållsdörrar som svängdörrar för enkel service. Bdedpfx Ahodrtale Tec

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), presskraft: 155 t, balvikt: 1 500 kg, tryck: 250 stång, effekt: 150 kW (203,94 hk), år för senaste översyn: 2024, Utrustning: dokumentation / manual, Såld av Bollegraaf Recycling Solutions, den ursprungliga tillverkaren av denna Bollegraaf-balpress och transportör: Bollegraaf HBC140s Balpress (2x75kW). Balpress: Vikt: 47.100 kg Tillverkningsår: 2001 Variabel kanaltryckskontroll Plastventil Bdodpetvau Aofx Ah Tec Anti-rått kabeldragning Drifttimmar: 0 efter fullständig renovering Denna balpress säljs fullständigt renoverad enligt 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment-standarder'. Detta inkluderar 2 års garanti. Kontakta oss för mer information eller offert. Allmänna principer för renovering Rengöring & demontering Innan själva renoveringen påbörjas rengörs och demonteras balpressen helt i vår renoveringsverkstad. Toleranser Efter demontering mäts toleranserna på alla ståldelar och svetsas om där det behövs, detta gäller minst följande komponenter: • Presskolv • Ram • Kanal • Förpresslucka Efter demontering och inspektion byggs presskolven upp igen och utrustas med nya presshjul. Skyddsgaller och förpressluckan görs fria från bucklor och repareras vid behov. Omlackerad Efter mätning av toleranser samt eventuella reparations- och svetsarbeten blästras och lackeras alla komponenter på nytt. Hydraulik: Hydraultanken rengörs. Hydraulledningar och slangar byts ut. Hydraulikkomponenterna packas om. Hydrauloljan byts ut. El: All kabeldragning kontrolleras och byts vid behov. Alla kopplingslådor byts ut och placeras så de är lättåtkomliga. Slitdelar: Alla slitdelar byts ut. Bult och axlar till cylindrar och kanal byts till nya. Alla slitdelar i (båda) nålinstallationerna och knytarna byts ut mot nya. Cylindrar: Cylindrarna packas om och, om nödvändigt, beläggs med ett nytt kromlager eller förses med nya kolvstänger. MCC-skåp Ställverket kontrolleras och rengörs. Elektroniska komponenter ersätts med nya vid behov. PLC och HMI (gränssnitt) byts mot senaste Schneider M340-version inkl. senaste mjukvara.