Fräsmaskin för tvärgående huvud

Eickhoff ETH50

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Grundläggande data: Tillverkningsår: 2005 Mått (LxBxH): 7580x4360x5120 mm Vikt: 6000 kg Driftspänning: 400/415V 50Hz Bwjdporfn Rvjfx Aabei Effektförbrukning: 20 kW Kapacitet vid 20g/l: 1600 kg/h Pekskärm (TOUCH SCREEN) Matningstratt med skruvtransportör Komplett dokumentation i både pappers- och elektroniskt format (elscheman, CE-överensstämmelseintyg, manual) Skick: mycket bra (maskinen är ren och välskött, har endast använts för skumning av vit polystyren) Mot en extra avgift kan vårt företag erbjuda transport samt montering och igångkörning av maskinen av våra tekniker på plats enligt kundens önskemål.

Tillverkningsår: 2015, skick: begagnad, Till salu: W- och C-profil produktionslinje Avsedd för tillverkning av vägräcken, stolpar och fästdetaljer. Komplett utrustad linje, lämplig för kontinuerlig industriell produktion. Produktionslinjen består av: • Två dekoilers • Produktlinje för stolptillverkning • Produktlinje för tillverkning av räckesparapeter Bwsdpoxhf R Isfx Aabei • Två pressar för tillverkning av fästdetaljer Tekniska data: • Längd: 17 m • Bredd: 1 m • Höjd: 1 m • Motoreffekt: 22 kW • Vikt: 18 t • Tillverkningsår: 2015 • Tillverkare: Chengxing Machinery (Kina) Syfte och fördelar: Denna W- och C-profil produktionslinje är anpassad för tillverkning av olika trafiksäkerhetselement: flexibel vägräcke, bärande stolpar och fästdetaljer. Utrustningen säkerställer en pålitlig, stabil och konsekvent produktionsprocess. Enheten är redo för inspektion. Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Tillverkningsår: 2013, skick: bra (begagnad),  Plasmaskärnings- och utsugningsbord, mått 2 500 x 6 000 mm.  Traversbro.  Vagn med servodrifter (för positionering av traversbron i X-riktning).  Maskinbana, längd 8 m.  HEB450-balkar som fundament för maskinbanan, 8 m. Bodpotp Dhpofx Aabjwi  Plasmaskärningsaggregat Hypertherm HPR 400XD, 1 st.  Fasplasmaskärningsenhet, inklusive automatiskt höjdregleringssystem.  Rökgasutsug Filtercube 4H för plasmaskärningsenhet.  Gasskärbrännare, 3 st.  Automatiskt höjdregleringssystem IHT M4000 CAP för gasskärningsenhet, 3 st.  Brännarupphängning för gasskärbrännare (motordriven).  Brännarupphängning Single Drive för gasskärbrännare, 2 st (automatisk brännarpositionering).  Laserpekare (för inriktning och positionering av brännare).  Datorstyrsystem (bestående av industri-PC och styrpanel).  Styrprogramvara 'VACAM Machine Edition' (inklusive VaCad- och VaNest-programvara samt onlinesupport).  Automatiskt nestningsprogram Sigmanest "Powerpack" (inklusive 3 dagars utbildning för max 3 personer hos Voortman Holland (exklusive reskostnader samt kost och logi) samt 1 dag onlinesupport).  Nödstopp med stoppkabel.  Tillverkningsår: 2013.

Skick: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelrotor-hammarmalningskross är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och tillsammans bildar en roterande enhet. Denna dubbelrotorskonfiguration förbättrar krossningskapaciteten och ger en effektivare och mer pålitlig konstruktion jämfört med enkelrotorkrossar. Här är några viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelrotor-hammarmalningskross: 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på samma axel. Denna dubbelrotorslösning ger ökad slag- och krosskraft. 2. Hög kapacitet: Tack vare den dubbla rotordesignen kan krossen hantera större materialstorlekar och högre kapaciteter än enkelrotorkrossar. Den är särskilt lämpad för att krossa material med hög hårdhet och stora fraktionsstorlekar. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor-hammarmalningskrossar är mångsidiga och används inom flera områden såsom reduktion av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossningsmekanismen är slag från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen där de snabbt roterande hamrarna slår sönder partiklarna. 5. Justerbara spaltinställningar: Dessa krossar är ofta utrustade med justerbara spaltinställningar mellan rotorerna och slagribborna, vilket gör det möjligt att kontrollera den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor-hammarmalningskrossar hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskat slitage: Dubbelrotorprincipen kan bidra till jämnare slitage på hammare och andra slitdelar, vilket potentiellt förlänger maskinens livslängd. 8. Underhållsvänlighet: Vissa modeller är konstruerade för att förenkla service och byte av slitdelar, vilket minskar stilleståndstiderna. Bodpfx Aasq Nf Ensbewi Observera att specifika funktioner och designaspekter kan variera mellan olika modeller och tillverkare av dubbelrotor-hammarmalningskrossar. Vid övervägande av köp eller användning av en sådan maskin rekommenderas att konsultera tillverkarens specifikationer och riktlinjer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vikter Tomvikt: 2 500 kg Bsdpfx Aajq Ixr Ejbjwi Funktionell CE-märkning: ja Skick Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Identifikation Referensnummer: 2 Ytterligare information Passar till följande maskiner: 18–38 ton Leveransvillkor: EXW Produktionsland: KR Ytterligare information Kontakta Ö. Inalkac för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: Bwjdpfxeq Nyzbo Aabji - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: mycket bra (begagnad), effekt: 168 kW (228,42 hk), driftsvikt: 20 000 kg, kedjans skick: 90 procent, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 829 h, Utrustning: luftkonditionering, CATERPILLAR 963-12A Tillverkningsår: 2022 Drifttimmar: 1.829 h Sluten hytt Bwedpjyidn Tjfx Aabei Luftkonditionering Radio Backkamera Centralsmörjsystem Skopa med tänder Undervagn ca 90% kvar Bandskor: 550 mm breda CAT C7.1-motor med 168,9 kW Ripperventil CE/EPA Arbetsvikt: 20 ton.

Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 2 500 h, skick: begagnad, Användningsområde: Byggnation Kontakta Mohamad Fattah Ahmad för mer information. Bwedoh Tyzispfx Aabsi Vibrator MR 100 V för RTG pålningsmaskiner Inklusive spännhylsa MRZ 105

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Anläggningstyp: Stationär betongblandningsanläggning med tvångsblandare med dubbla axlar Anläggningskapacitet: 200 m³/timme av färsk komprimerad betong Blandarkapacitet: 7500/5000 liter (5 m³ komprimerad betong) Centralsmörjningssystem märke: ILC (tillverkat i Italien) Styrsystem: Fullautomatiserad dator - PLC - skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Övrig utrustning och tillbehör: italienska Bedjflz Inopfx Aabewi Obegränsade användare och fjärråtkomst Installation och igångkörning av anläggningen sker under vårt ansvar. 24/7 SERVICE. Export av över 1000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder. * HÖGEFFEKTIV DUBBEL PRODUKTION * LÄTT UNDERHÅLL * LÄMPLIG FÖR ARBETE I KRÄVANDE FÖRHÅLLANDEN * RCC-BETONGPRODUKTIONSKAPACITET

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu. Ficep Tipo G25LG. Fullständig beskrivning finns som bifogad dokument. Tillverkningsår: 2019 Den här linjen har följande in- och utmatningslängder: Inmatning: 8 m Utmatning: 8 m Om du vill ha fler bilder eller mer information, vänligen kontakta oss. Bsdju Dw I Ejpfx Aabswi