Märkningssystem

ELS 330

Skick: bra (begagnad), LOMA integrerade system kombinerar metalldetektering och dynamisk kontrollvägning. De erbjuder en utmärkt lösning för inspektion av livsmedelsprodukter. Kombinationssystemet utgör en robust kritisk kontrollpunkt där enkel installation och drift kombineras med förenklade processer och förbättrad produktionskvalitet. Loma AS kontrollvåg: Vägningsområde: 20–1500 gram Plattformslängd: 300 mm Kodpjtr Dugofx Aaxjll Bandhastighet: upp till 20 meter per minut Tryckluftrenser bort underkända produkter Loma IQ2 metalldetektor: Bandbredd: 150 mm Portmått: 150 x H 110 mm Känslighet: upp till 1,0 mm för järnhaltiga material, 1,0 mm för icke-järnhaltiga material och 1,5 mm för rostfritt stål. Totala mått: L: 2200 x B: 1000 x H: 1150 mm

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Loma IQ3 metallavskiljare i detaljhandelsutförande, i nyskick. Inköpt för ett projekt som blev inställt. Kledpfsvaawksx Aaxel

Tillverkningsår: 2026, Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, CENTRIFUGALSLUNGA VSD500 En avancerad grönsaks- och salladsslunga med ergonomisk design och motroterande centrifugcykel. Denna maskin torkar effektivt sallad, grönsaker, frukt och mer, och bevarar kvaliteten samt förlänger hållbarheten. VSD500 är utrustad med en öppen design för enkel rengöring, helt utan skruvförsedda springor där smuts kan fastna, samt ett praktiskt bakre låssystem för locket. Centrifugcykeln byter rotationsriktning under körning för att lossa produkten och möjliggöra effektiv avtappning av vatten via ett nåltyp-pickup-system som reglerar korgens hastighet. Uppgradera din livsmedelsbearbetning med VSD500 för oöverträffad effektivitet och kvalitet i torkningsprocessen. Ksdpfx Aasixldvsxoll VIKTIGA FÖRDELAR Effektiv torkningsprestanda: VSD500 har ergonomisk design och motroterande centrifugcykel för effektiv torkning av sallad, grönsaker, frukt med mera. Kvalitetsbevarande: Den avancerade slungan bevarar produkternas kvalitet, förlänger hållbarheten och bibehåller färskheten. Enkel rengöring: Den öppna designen ger smidig åtkomst, vilket gör rengöring och underhåll snabbt och enkelt. Hygienisk konstruktion: Avsaknaden av skruvhål och springor i centrifugområdet eliminerar smutsfällor och ger en mer hygienisk drift. Praktiskt låssystem: Lockets låsmekanism är bekvämt placerad baktill på maskinens chassi för smidig hantering. Förbättrad dränering och rotation: Centrifugcykeln växlar rotationsriktning för bättre produktlossning och korgens nåltyp-pickup-system justerar automatiskt hastigheten för att säkerställa effektiv vattentömning.

Skick: bra (begagnad), Automatisk etiketteringsmaskin Kedpfx Aohz Dausaxell

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Metallavskiljare Märke: Mettler Toledo Arbetsöppningens mått: 45x17 cm Totala mått: 120x240x130 cm Klodpfx Aaewmxl Sexsl

Skick: bra (begagnad), Nilma Turboidrex grönsakstvätt och -tork Serienummer: 951154 Grönsakstvätt och tork i rostfritt stål, trumkapacitet 90 liter, tvättkapacitet per cykel: bladgrönsaker 4 kg - rotfrukter, frukt, kött 15 kg, tvättid 3 minuter, torkkapacitet 1 kg per minut, 1-fas Kodpfx Aash Ut D Djxjll

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En sand- och grusbearbetningsanläggning är en anläggning där råmaterial som sand, grus och andra ballastmaterial bearbetas för att skapa olika produkter som används inom byggnation och andra industrier. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis en rad processer för att förädla råmaterialen till färdiga produkter. Här följer en översikt av de viktigaste komponenterna och processerna i en sand- och grusbearbetningsanläggning: 1. Brytning och utvinning: - Processen inleds med utvinning av råmaterial från täkter eller gruvor. Tunga maskiner såsom grävmaskiner, hjullastare och bulldozers används för att lossa och transportera materialet. 2. Krossning och siktning: - De utvunna råmaterialen behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken samt separera materialet i olika fraktioner. - Krossar sönderdelar större stenblock medan siktar sorterar materialet efter kornstorlek. 3. Tvättning: - Tvättning är vanligt för att avlägsna orenheter som lera, slam och damm från råmaterialet. Detta är särskilt viktigt för sand och grus som ska användas i byggbranschen. 4. Gradering och sortering: - Efter tvätt kan materialet graderas och sorteras vidare för att dela upp det i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och uppläggning: - Bearbetat material lagras ofta i upplag eller lagerhögar för vidare hantering. Tillräckliga lagringsutrymmen krävs för att hålla isär olika fraktioner. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för intern transport mellan produktionsstegen. Lastbilar eller transportband används för att frakta slutprodukterna till distributionspunkter. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller ställda krav och specifikationer, vilket kan inkludera regelbunden provtagning och analys av materialet. 8. Miljöhänsyn: Klsdpfx Aoq Nia Isaxol - Hållbarhet och miljöaspekter är avgörande i anläggningens drift. Åtgärder som dammbekämpning, vattenåtervinning och återställning av brutna områden implementeras ofta för att minimera miljöpåverkan. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll av maskiner och utrustning är avgörande för anläggningens driftssäkerhet. Säkerhetsrutiner är viktiga för att skydda personal och följa gällande regelverk. 10. Slutprodukt: - Slutprodukterna från en sand- och grusbearbetningsanläggning kan bestå av olika fraktioner av sand, grus, makadam eller andra ballastmaterial som används inom bygg, betongproduktion, asfaltstillverkning och andra användningsområden. Det är viktigt att notera att de specifika processerna och maskinerna som används i en anläggning kan variera beroende på råmaterialets egenskaper, önskad slutprodukt och lokala bestämmelser. Därtill kan tekniska framsteg och ökade hållbarhetskrav påverka både utformning och drift av dessa anläggningar.

Skick: begagnad, Etiketteringskapacitet: ca 3 000 flaskor/timme. Format: 0,75 l i olika storlekar, utrustad med 2 (två) självhäftande etiketteringsaggregat för applicering av - en frontetikett - en baksidesetikett på cylindriska eller formade glasflaskor 2 (två) våtlimsetiketteringsaggregat för applicering av - en frontetikett - en baksidesetikett - en halskrage på cylindrisk glasflaska Etikettlängd: 10–195 mm Etiketthöjd: 10–180 mm Behållardiameter: 40–130 mm Behållarhöjd: 140–380 mm Maximal produktionseffekt: 3 500 flaskor/timme Installerad effekt: 4 kW - Komplett med ram och dörrar i rostfritt stål AISI 304 - Automatisk hastighetsreglering Ksdoxyt D Tepfx Aaxoll - Justering av etiketthuvudets höjd via pekskärm - Optisk orientering baserad på markering på kapsylen med sensorer på varje flasktallrik och rotation med stegmotorer - Fyra (4) snabbytbara flasktallrikar - Två (2) etiketteringsenheter för självhäftande etiketter, Mod. MAK-AN med 50 m/min, monterade på flyttbara stationer på etikettsmaskinens ram - Två (2) etiketteringsaggregat på 4 axlar, justerbara med handratt och digital positionsindikator - Elektriskt styrskåp, vattentätt, i rostfritt stål AISI 304 - Maskinstyrning via PLC och pekskärm Tekniska data: Rörelseriktning: rundgående, medurs, vänster–höger Kapacitet flaskor/timme: 5 200 Etiketter: självhäftande etiketter, kallgumsade papperetiketter Antal etiketteringsstationer: 4 Antal flasktallrikar: 4 Orientering: optisk orientering med fotocell, flasktallrik med stegmotor Motordriven höjdjustering: ja Hastighetsreglering: frekvensomriktare

Skick: mycket bra (begagnad), REF: MM5728 1 x Zumex Food Engineering kommersiell kallpressjuicepress. Mastery representerar Zumex kommersiella kallpress-system för alla typer av frukt- och grönsaksjuicer och utmärker sig med sin krosseffektivitet och kraft, tack vare rivskivor och borstlös motor. Den har också en presskapacitet på 11 ton, vilket gör den mer kompakt än någon annan press i sin kategori för att producera kvalitetsjuice. Tekniska specifikationer ⚙️ ✅ Tillverkare - Zumex Food Engineering ✅ Modell - MASTERY. ✅ Serienummer - 475186. ✅ Produktionskapacitet - från 30 l/h upp till 110 l/h. ✅ Motor - Borstlös. ✅ Behållarkapacitet - 3 liter. ✅ Mått - 940 mm L x 735 mm B x 1700 mm H. ✅ Touch Control Display - 4,3" Färg. ✅ Material - INOX. ✅ Presstryck - 11.000 kg. Klodpfx Aajt Uim Hoxol Noteringar 🗒️ Lämplig för mjuk frukt, hård frukt, bladgrönsaker eller en kombination av dessa tre produkter. Video finns tillgängliga på förfrågan.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Introduktion till käftkrossar En käftkross är en typ av primärkross som används inom gruvdrift och malmbehandlingsanläggningar. Den arbetar genom att använda tryckkraft för att bryta ner stora stenar till mindre, mer hanterbara bitar. Maskinen består av en fast och en rörlig käft, som tillsammans bildar ett V-format krossrum. Den rörliga käften applicerar kraft på stenen genom att trycka den mot den fasta plattan, vilket får materialet att spricka. Huvudkomponenter: - Fast käftplatta: Monterad i ett fast läge. - Rörlig käftplatta: Monterad på en pitman som rör sig i en fram- och återgående rörelse. - Svänghjul: Ger nödvändig rörelseenergi för krossprocessen. - Brytplattor: Fungerar som säkerhetsanordningar som säkerställer effektiv drift och skyddar krossen mot skador. ### Arbetsprincip Käftkrossens arbetsprincip baseras på den rörliga käftens fram- och återgående rörelse mot den fasta käften: 1. Matning: Stora stenar matas in i toppen av krossen. 2. Krossning: När den rörliga käften rör sig fram och tillbaka, krossas materialet mot den fasta käften. 3. Utsläpp: Det krossade materialet släpps ut från botten av krossrummet. ### Användningsområden för käftkrossar Käftkrossar är mångsidiga och används inom en rad olika branscher och tillämpningar, exempelvis: 1. Gruv- och mineralbearbetning: - Primärkrossning av utbruten malm (guld, koppar, järn m.fl.). - Storleksreducering av sten för vidare bearbetning (t.ex. malning). 2. Bygg- och rivningsverksamhet: - Krossning av betong, tegel och andra byggmaterial. - Återvinning av byggmaterial för att skapa ballast till nya projekt. 3. Ballastproduktion: - Krossning av råmaterial för att producera ballast till betong och asfalt. - Produktion av vägmaterial och järnvägsballast. 4. Industriella tillämpningar: - Krossning av material i kemiska processanläggningar. - Storleksreducering av material för produktionsprocesser inom olika industrier. 5. Miljöhantering: - Bearbetning av material till täckning av deponier. - Återvinningsprocesser för att minska avfall och främja hållbara lösningar. ### Fördelar med käftkrossar - Hög krossningsgrad: Kan producera olika materialstorlekar i ett enda arbetsmoment. - Hållbarhet och driftsäkerhet: Konstruerade för att klara tung drift och tuffa miljöer. - Enkel konstruktion: Lätta att underhålla och reparera med få komponenter jämfört med andra typer av krossar. - Flexibilitet: Lämpliga för olika material och breda användningsområden. - Energieffektivitet: Effektiv energianvändning ger kostnadseffektiv drift. ### Exempel på användning Klsdpfx Aajq Nf Tvsxsl - Gruvdrift: Käftkrossar används som primärkrossar i gruvor för att bryta ner stora stenar innan fortsatt bearbetning i kvarnar. - Byggarbetsplatser: Används för att bryta ner betong och andra byggmaterial för återvinning och återanvändning. - Ballastproduktion: Centrala vid framställning av basmaterial för bygg- och infrastrukturprojekt. - Rivningsarbeten: Effektiv krossning och återvinning av material från rivna byggnader. Genom att förstå käftkrossars funktion och användningsområden kan företag fatta välgrundade beslut om att integrera denna maskintyp i sin verksamhet för effektiv och ändamålsenlig materialhantering.