Ferri arm-klepelmaaiers

Ferri arm-klepelmaaiers

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 50 h, maskin-/fordonsnummer: 305, Tillgänglig: februari 2023 Styrsystem: Osai X-axel: ca. 3 100 mm Y-axel: ca. 2 100 mm Z-axel: ca. 1 000 mm A-axel: ± 115° C-axel: ± 360° Upspänningsbord Spännyta: ca. 3 100 x 2 100 x 213 mm Aluminium med T-spår tvärgående var 250 mm Bwjdpfxowwq Hco Amnsw Maximal belastning: 1 000 kg jämnt fördelad över hela ytan 2-axligt fräshuvud ST7 Spindeleffekt: 10 kW Spindelvarvtal: max. 24 000 varv/min Vridmoment: 15,3 Nm Verktygsinfästning: HSK 63F Verktygsväxling: pneumatisk Blåsluft / MQL: utvändigt Drifter linjäraxlar Matningshastighet X- och Y-axel: upp till 50 m/min Matningshastighet Z-axel: upp till 30 m/min Färg Inbyggnad, portal, elskåp: ljusgrå Z-släde och fräshuvud: orange Extrautrustning - 15-positions verktygsväxlare - Styrning i separat, rullbart pulpet

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, KUKA KR150 robot med 6 axlar. Med styr- och programmeringsenhet. KRC-programvara V5.2 14. Inkluderar ZEPOL 90/150/4 fräshuvud på 3 kW och 2850 varv/min. Bjdpfx Ajwrx Ukjmnoww

Tillverkningsår: 1987, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC609, Begagnad AMENDUNI-linje för olivoljeproduktion, 20 qlh. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, kontinuerliga linje för olivoljeproduktion har utvecklats för en effektiv extraktionsprocess med hög genomströmning och integrerad hantering, krossning, malaxering, separering och dekantion. Tillverkad av AMENDUNI och erbjuder den en robust plattform för användning i begagnade industriella förpacknings- och livsmedelsbearbetningsmiljöer och möjliggör sömlös integration med efterföljande fyllnings- och industriella förpackningsprocesser för matoljor. Driftläge: Kontinuerlig olivoljeextraktionslinje. Tillverkare: AMENDUNI. Tillverkningsår: 1987. Genomströmning: Upp till 20 kvintal per timme (ca 2 000 kg/h). Leveransomfattning: Olivtransportör, lövavskiljare, tratt i rostfritt stål, skruvvtransportör, hammarmölja, 4 malaxeringsmaskiner i rostfritt stål, 2 pastapumpar, 2 dekantercentrifuger, pressresttransportör, 4 dekanteringstankar i rostfritt stål, separatorer, komplett styrsystem, pressrestkärl. Konstruktion: Rostfritt stål i de centrala områdena där produkten kommer i kontakt med utrustningen (malaxeringsmaskiner, trattar, dekanteringstankar). Användningsområde: Olivoljeextraktion och -klarning före fyllning/förpackning. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen omfattar ett komplett styrsystem som är utformat för central styrning av kärnprocesserna som krossning, malaxering, pastatransport, dekantering och separering. Styrsystemet stöder säkra säkerhetslås och koordinerade start-/stoppsekvenser för alla enheter, vilket ökar tillgängligheten och förbättrar processekonsistensen. Temperaturregleringen av malaxeringsmaskinerna, motorskydd och nödkretsar styrs via det centrala styrsystemet för att säkerställa en pålitlig produktion. Snabb åtkomst till drivsystem och instrumentering underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar under driftsperioden. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Detta system styr den primära extraktionsprocessen och integreras sömlöst med inmatnings- och tvättenheter för frukt. Dess modulära design säkerställer ett smidigt övergång från råa oliver till högkvalitativ olja, med fullt fokus på den mekaniska transformationsprocessen. Systemet är utformat för industriell effektivitet och levererar färdig olja, redo för lagring i stora tankar eller filtrering, via en effektiv och högpresterande infrastruktur. Bsdj Adt Drspfx Amneww Linje- eller delvis autonom drift för varje enskild bearbetningssteg. Stabila och kontrollerade överföringar mellan enheterna med hjälp av högpresterande pumpar och skruvvtransportörer. Flexibel layoutanpassning för att anpassas till olika anläggningslayouter och lagringskonfigurationer (tankparker). Optimerad för processer inom produktion av matolja som leder direkt till lagring i stora tankar eller filtreringssteg. Maskinens skick och underhållshistorik. Anläggningen rapporteras vara fullt installerad och funktionsduglig, med alla huvudkomponenter inkluderade. För närvarande är den avställd, vilket gör den till ett bra köp.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC573, Begagnad produktionslinje för olivolja, modell VITONE V3, kapacitet 3000 kg/timme. Bsdo Adt Rxopfx Amneww

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC610, Använd linje för kontinuerlig oljeutvinning Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta anläggning för bearbetning av olivolja är konstruerad för kontinuerlig drift och en pålitlig, säsongsbaserad genomströmning. Baserat på en teknologi med kontinuerliga cykler kombinerar den krossning, malaxering, separation och filtrering med pneumatisk styrning för att producera stabil, högkvalitativ olivolja, redo för efterföljande industriell förpackning och buteljering. - Produktionskapacitet: ca 20 ql/h (kan utökas genom uppgradering av pumparna) - Linjekonfiguration: 2 linjer med kontinuerlig cykel - Primärutrustning: Kross med variabel hastighet och grupp av kugghjulspumpar, malaxer (5 ql och 7 ql enheter), centrifuger, stenkross, filter med brickor, kugghjulspumpar, vattenpumpar, sorteringsmaskin med transportband och trattar - Centrifuger: 2 enheter, vardera 7–8 ql/h - Malaxer: 5 enheter á 5 ql; 4 enheter á 7 ql - Filter: 2 enheter med 4 brickor - Stenkross: 1 enhet, 7 ql - Styrsystem: Tryckluft för aktivering och styrning - Urladdningsreglering: Elektronisk urladdningsstyrning på kross- och pumpgruppssystemet - Tillverkare: Vitone engineering Avancerad automatisering och styrsystem Linjen använder pneumatisk aktivering för pålitlig drift med lågt underhållsbehov och har en elektronisk urladdningshantering på kross- och kugghjulspumpsenheten för exakt processkontroll. Hastighetsjusteringen vid krossningen möjliggör optimal pastaframställning för olika olivsorter och skördeförhållanden. Modulära sektioner underlättar linjebalansering och finjusteringar under högsäsong. - Elektronisk urladdningshantering för konsekvent flödesstyrning - Justerbar hastighet vid krossning för optimering av pastan - Pneumatiska styrsystem för aktuatorer och viktiga mekanismer - Modulära sektioner för anpassning till förbehandling av frukten och efterföljande filtrering Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Konstruerad för sömlös integration i en anläggning för olivoljeutvinning, och systemet kopplar samman förbehandlingen av frukten med malaxering, separator och slutbearbetning. I nästa steg kan den effektivt kopplas samman med begagnade komponenter för buteljeringslinjer och industriella förpackningslösningar för matolja, vilket möjliggör en smidig övergång från extraktion till buteljering, förslutning och etikettering, om så önskas. - Linjedrift genom krossning, malaxering, centrifugering och filtrering - Enkel anslutning till efterföljande buteljerings- och märkningssystem för matolja - Kapacitet kan skalas upp genom uppgradering av pumpsektionerna - Sorteringsmaskin med transportband och trattar säkerställer ett jämnt, kontinuerligt flöde Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen hålls regelbundet i driftsklart skick och genomgår planerat årligt underhåll. Den används varje skördesäsong, vilket säkerställer att komponenterna hålls i rörelse och är redo för service. Det kontinuerliga underhållet understryker att det är en praktisk, begagnad utrustning som även på lång sikt kommer att vara funktionell och pålitlig för den löpande produktionen. - Driftsstatus: I drift under skördesäsongerna - Underhåll: Regelbundet årligt underhåll utförs - Skick: redo att stödja kontinuerlig extraktion Driftsprestationer... Bwedpfx Amj Adt D Ejnew

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT99, Begagnad Vitone V5 dekantercentrifug för olja – Malaxer 90 qlTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade dekantercentrifug är en industriell separationsanläggning som utvecklats för att stödja bearbetningen före förpacknings- och fyllningsprocesser. Den är tillverkad år 2006 och kombinerar robust prestanda med enkel integration i moderna processlinjer. Maskinen levereras komplett med ett elektriskt styrskåp och en malaxer med stor kapacitet, vilket möjliggör en effektiv förberedelse och klargöring av produkten innan den överförs till lagringstankar och efterföljande fyllningsanläggningar i en begagnad fyllningslinje eller en ny anläggning.Tillverkningsår: 2006Genomströmning: 50 q/h (ca 5,0 ton/h)Leveransomfång: Elektriskt styrskåp; Malaxer för 90 ql (ca 9 000 kg)Processtyp: Kontinuerlig fast-vätske-separation med hjälp av en horisontell dekantercentrifugDrift: Levereras demonterad för snabb transport och återmonteringAnvändningsområde: Förklaring och separation före lagring, överföring och fyllning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesserAvancerad automatisering och styrsystemEnheten levereras med ett styrskåp som ger central styrning för start-/stoppsekvenser, motorskydd och processlåsning. Styrskåpets arkitektur säkerställer säker drift och underlättar integration med anläggningsstyrning på fabriksnivå, tanknivåövervakning och efterföljande fyllningsmaskiner. Tydlig märkning och ordentlig kabeldragning underlättar driftsättning och underhåll, medan standardiserade skyddsanordningar skyddar operatörer och utrustning under normal drift.Integrerbarhet i produktionslinjenDekantercentrifugen är utformad för enkel integration i en linje och kommunicerar enkelt med överordnade matningssystem och efterföljande bufferttankar eller klarningsenheter. Dess kontinuerliga urladdningsdesign hjälper till att stabilisera flödena till fyllnings- och förpackningsanläggningar och ökar därmed linjens totala effektivitet. Den kan användas som en fristående separationsenhet eller integreras i linjen med CIP-kompatibla fördelare, transportpumpar och automatiserade ventiler. Flöde och uppehållstid kan justeras genom att ändra matningshastigheten för att hantera ett brett spektrum av viskositetsnivåer och fasta ämneshalter.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är redan demonterad, vilket möjliggör effektiv lastning, transport och snabb installation på plats. Mekaniska och elektriska subsystem är organiserade för återmontering, och det medföljande kontrollpanelen underlättar återinförandet i drift. Sammantaget representerar den en pålitlig begagnad komponent som kan integreras i en befintlig begagnad fyllningslinje eller i en ny processenhet, i enlighet med standardiserade installations- och driftsättningsrutiner.Driftprestanda och mångsidighetDenna dekantercentrifug är utformad för att leverera stabil separationsprestanda under kontinuerlig drift och stöder klargöringsmål som förbättrar efterföljande filtrering och fyllningskvalitet. Bsdpfx Amo Adt Dxenoww