Cirkulär vibrerande siktningsmaskin

GFA 2QL 5000/2000

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, bärförmåga per konsolarm: 500 kg, hyllhöjd: 3 200 mm, total längd: 2 100 mm, total höjd: 3 200 mm, axelavstånd: 1 000 mm, belastningskapacitet per ställ: 2 500 kg, Kragarmställ i varmförzinkat utförande: Leveransomfattning: - 3 ställ, höjd 3,2 m med fotdel 1,8 m nyttjandedjup (2 m totaldjup) - 12 kragarmar med 1,8 m nyttjandedjup (för spånskivor med ca 2,1 m djup) - Längs- och diagonalstag för 4 m ställängd (avstånd 1,3 m) - Fästdon (skruvar, muttrar och brickor) Nettopris: 2.490,00 € exkl. moms Detaljerad beskrivning: - Stabil stålkonstruktion av IPE-profiler (skruvsystem) - Ställhöjd 3.200 mm - Bärförmåga per ställ: 2.500 kg - Fotdel och kragarmar med 1.800 mm nyttjandedjup - (För 2.100 mm spånskivedjup) - Kragarmar höjdjusterbara i 100 mm intervall - 4 skruvbara kragarmar per ställ, standard (= 5 lagringsnivåer) - Bärförmåga per kragarm: 500 kg - Inklusive längs- och diagonalstag för 1.000 mm avstånd - Ställängd = 2.100 mm - Inkluderar fästdon (utan markankare) - Med monteringsanvisning och belastningsskyltar C4 enligt DIN-standard - Tillverkad i Tyskland - Kort leveranstid Våra kragarmställ tillverkas uteslutande i Tyskland. Vi erbjuder pålitliga transporter med avisering före leverans. Materialet är packat för att möjliggöra enkel avlastning. Leverans av lagervara kan ske ca 1 vecka efter beställning. Vid uppställning utomhus reduceras bärförmågan på grund av vind- och snölast. Underlaget måste vara av betong, plant och lämpat för ankare samt kunna ta upp de aktuella lasterna. Kund ansvarar för att kontrollera och säkerställa markförhållanden, bärförmåga och eventuella nödvändiga myndighetstillstånd. Hsdpfxjqt Dmyj Ab Rsl Ställ måste förankras i marken på plats, väggförankring är varken nödvändig eller rekommenderad. Enligt arbetsmiljöverkets rekommendation bör ställens övre lagernivå ha minst 500 mm överhäng över ställtoppen.

Tillverkningsår: 1981, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 3626, ERBJUDANDE 21448 Tekniska data: - Max. arbetsbredd: 2540 mm - Max. kapkapacitet (Stål 40): 4 mm - Motoriserad justering av klippvinkel - Klippspaltjustering med graderade inställningsskruvar - Antal hydrauliska nedhålare: 14 st - Motordriven bakre anslag med positionering: 10 – 1000 mm - Slaghastighet beroende på klippvinkel och längd: 23 slag/min - Hydrauldrift: 400 V / 7,5 kW - Bordshöjd: 1030 mm - Utrymmesbehov ca: B 2500 x H 1630 x D 2150 mm - Vikt ca: 3600 kg Utrustad med: - Plåthållning, pneumatiskt assisterad Hsdpfx Aohhc Ixsb Rjl - Främre vinkelanslag och uppläggningsarmar - Elektronisk inställning av klipphöjd - Klipplinjebelysning - Elektrisk fotpedal

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbeteckning: Begagnad blandningstork Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Material: Rostfritt stål Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Växellåda: Kuggväxelmotor Utrustning: Dubbelmantel, glidringstätning, axelvärmning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Hjdpjitcvuefx Ab Rel Tomvikt: ca 1 600 kg Teknisk dokumentation: finns tillgänglig Anmärkning: Driftstemperatur 130°C, konstruktions-temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelmantel +6 bar Tillbehör: Grundställ, Maierhuvud HWR 225 Skick: Begagnad, mycket bra Pris: på begäran

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. Hjdpoq Nfuzofx Ab Rjl 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), Produktberörda delar är tillverkade av rostfritt stål 1.4571, övriga delar av blandtorken begagnat i 1.4301. Maskinbeteckning: Kontinuerlig horisontell blandtork, begagnad Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Material: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Hsdpfxeitcu Eo Ab Rol Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Utrustning: Dubbelskalmantel, glidringstätning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Arbetstemperatur 130°C, konstruktions­temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelskal +6 bar Tillbehör: Basram Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, Linjevåg: Skonsam och precis fyllningsteknologi Vår linjevåg är den optimala lösningen för enkel och exakt dosering samt fyllning av produkter. Den kombinerar hög noggrannhet med skonsam hantering. Tack vare den minimala fallhöjden undviks produktskador effektivt, vilket säkerställer en hög kvalitet på dina varor, även för känsliga produkter. Flexibel och effektiv funktionsprincip Hsdpfxjyazywo Ab Rel Kärnan i vår teknologi är en enkel men mycket effektiv arbetsprincip: Produkterna transporteras via linjära transportband eller vibrationsrännor och doseras exakt i vägningsbehållare. Egenskaper: - Enkel att använda och rengöra - Bekväm styrning via färgpekskärm - Minnesfunktion för olika vägningsprogram - Exakta vägningsresultat tack vare trestegs vägning: grov/medel/fin, individuellt programmerbar - Verktygsfri formatväxling. - Den intuitiva konstruktionen möjliggör snabb omställning och enkel rengöring. - Produktskonsam med minimal fallhöjd som skyddar ömtåliga och sköra produkter. - Flexibel användning inom både livsmedels- och icke-livsmedelssektorer. - Noggrann dosering garanterar en konsekvent produktkvalitet. - Robust och hygienisk: Delar av rostfritt stål 304, lätt att rengöra. - Kompakt design och hållbar konstruktion sparar plats och minskar underhållsbehovet. Med vår linjevåg får du en pålitlig, exakt och hygienisk lösning som effektiviserar dina produktionsprocesser. Tekniska data: - Vägningsintervall: 20 g till 2 000 g - Noggrannhet: upp till 1 g, beroende på produkt - 4,5 liters vägningsbehållare - Maximal kapacitet: 30 vägningar/min (2-huvudsvåg) - Material: Rostfritt stål 304 (V4A/316 på begäran) - Anslutning: 220 V / 50 Hz / 6 A

Tillverkningsår: 1972, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 32 416, arbetsbredd stor: 1530 mm för plåtar upp till: 2,5 mm öppningshöjd överprisma: 290 mm justerbar bockprisma: 90 mm överprisma-drivenhet: 1,1 kW underprisma-drivenhet: 3 kW bakre anslag: ja mm vikt: 2200 kg platsbehov: 800x3000x1380 mm Normal arbetsbredd (på grund av skador på överprisma vänster och höger, inte längre tillgänglig) 2000 mm Hjdey Np Ajpfx Ab Rel

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Däckstorlek: 2 000 x 6 000 mm Däck: 2 Inkluderat: – Elektromotor – Kardanaxel – Fjädrar Siktmaskinen kan blästras och målas. Hsdpfx Aog Snvbsb Rjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1975, Maskinnummer: 1640 Vikt: 280 kg Med skruvstycke: ja Hjdeh H Eqnopfx Ab Rjl +++++ Observera att maskinen är demonterad och lastklar. Av denna anledning är det inte möjligt med demonstration under drift eller inspelning av en video. Vår annons innehåller redan de mest informativa bilderna av bästa möjliga kvalitet. Tyvärr är det inte möjligt att skicka fler bilder. +++++

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. Hjdeq N Ud Iepfx Ab Rel - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.