Långa varor hyllor

GUSTOS D-6-1500-D

Skick: ny, Hylla lastkapacitet: 12 000 kg Lastkapacitet per nivå: 2 000 kg Antal lastnivåer: 6 st. Rekommenderad materiallängd: 3 000 mm Stolpbred: 1 500 mm Hyllans höjd: 2 440 mm Mått L x B x H: 2,3 x 0,9(1,35) x 2,45 m Den mest lämpliga lösningen för lagring av långa material med 2 stolpar. - Varje hyllplan kan svängas utåt för att möjliggöra lastning och lossning med traverskran när som helst. Dodpjfgyg Rsfx Aqceuu - Enkeltsidig utförande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • Uppfyller CE-standarder • Hörnpressmaskin utformad för 90-gradig sammanfogning av aluminiumprofiler • Utrustad med två övre pressar och knivrörelse, båda pneumatiska • Maskinen har ett mätsystem i millimeter för inställning av knivarnas höjd och förskjutning • Automatisk centrering av vinkelstopp • Utrustad med urladdningsknapp för precisionsjustering • Två pedaler används för att aktivera de pneumatiska pressarna och fixera profilen • Polyamidplattor skyddar profilernas ytor från skador Dusdporbiv Aofx Aqcou • Sidostödarmar ingår

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Ultraljudsbad UEC 300 är en industriell lösning för rengöring av stora och tunga delar som är mycket smutsiga. Maskinen är utrustad med en pneumatisk lyftanordning med en kapacitet på 200 kg. Arbetsfrekvensen är 28 kHz med sweep-teknik. Maskinen består av ett huvudbad med tre sidomonterade ultraljudspiezotransduktorer samt ett sekundärt, övre bad med oljeseparator. Styrningen sker via en högkvalitativ pekskärms-HMI med 3D-display och notifikationer. Hela badet är tillverkat av syrafast rostfritt stål, AISI304, med 2 mm godstjocklek. Egenskaper: Plattformsstorlek: 900x570 mm Maximal last: 200 kg Nyttig höjd: 400 mm Ultraljudseffekt: 3 kW (6 kW p-p) Ultraljudsfrekvens: 28 kHz med sweep-läge Värmeeffekt: 9 kW Funktioner: Pekskärm 7" med 3D-notifikationer Automatiskt vattenpåfyllningssystem Duodpfxjgd Uifs Aqcsu Automatiskt arbetsläge för lyftanordning Nivåsensor Positionssensorer för hiss Lock-sensor Garanti: 2 år VI HAR ÄVEN ANDRA MODELLER I LAGER

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Dujdexghngspfx Aqcju Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Helautomatisk kapning av medelstora till stora aluminiumprofiler med lättanvänd automation. Lägg ned valfri aluminiumprofil – maskinen detekterar den automatiskt och kapar enligt jobblistor med högprecis positionering via servomotor. Excel-jobblistor kan matas in via WIFI för smidig hantering av stora kaplistor. Varje aluminiumämne du placerar mäts automatiskt i längd av en lasersensor. Vår kraftfulla optimeringsalgoritm beräknar i realtid bästa uppdelning för minimalt spill. Maskinen kapar hela den beräknade listan utan avbrott, helt automatiskt. Du behöver bara fortsätta lägga i nytt aluminiumämne. Enkel, högpresterande ersättning för dubbla kapsågar. Ange (eller importera) önskade längder och vinklar och tryck Start – maskinen producerar fortlöpande dina vinklade detaljer, med precision och hög hastighet. • Helautomatisk kapning med stångmatning och längdkapning • Enkel användarpanel för automatisk drift – ange jobb och börja kapa på sekunder • Förenklad kapning av partier, batcher eller stora Excelfiler • Kapning och räkning av bundlade/flermatade stänger • Fjärrinmatning av Excel-jobblistor via WIFI med avancerad datamappning • Fullt justerbar matnings- och sågkapningshastighet för optimal produktivitet • Automatisk optimeringsläge med lasermätning och restminimering (tillval) • Automatisk etikettutskrift med data från jobblista (manuell applikation, tillval) • Inbyggd direkt-utskrift på material utan operatörsingrepp (tillval) Djdpjf Ekn Iefx Aqcjuu • Utskrift/scanning av streckkoder eller QR-koder för jobbimport (tillval) • Automatisk servojustering av kapsågsvinkel upp till ±75° (tillval) Särskilt lämpad för: • Tillverkning av fönster och dörrar • Tillverkning av aluminiumkonstruktioner med geringskapning • Tillverkning av aluminiumstrukturer • Komposittillverkning • Tillverkning av persienner, solskydd och möbler • Försäljning av aluminium i detaljhandel Modell: A550 Längd: 3 m Linärenhet: ProfiStop Alpha Materiallängd: 1680 mm Tryckkapacitet: 20–40 kg Mjukvara: Optimiser HÖGKVALITATIVA, AUSTRALIEN-TILLVERKADE MASKINER.

Skick: ny, Fullt automatiserade maskiner för trapetsprofilering finns i olika storlekar. Vänligen kontakta oss för mer information och teknisk dokumentation. Dusdpfx Aqoyr Nkbscju

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Denna Manni sandwichpanelproduktionslinje tillverkades år 2000. Den har en diskontinuerlig linje för sandwichpaneler med polyuretankärna, inklusive stationer för profilering, injektion, pressning, kapning, stapling och paketering. Huvudkomponenterna omfattar en Manni PMC 291 T-press, Cannon H100 RF2 polyuretan-injektionssystem samt olika Tresam profileringslinjer. Ta tillfället i akt att köpa denna Manni sandwichpanelproduktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Applikationstyper Dodpsx E Ef Nofx Aqcouu Övriga plåtbearbetningsmaskiner

Skick: begagnad, Upspänningsplatta - Bord till en långhyvelmaskin - Bordbredd / uppspänningsbredd: 1845 mm Duedpfxebn Amfo Aqcsu Bordslängd / uppspänningslängd: 5505 mm 7 T-spår längsgående för T-spårselement: M30 Avstånd mellan T-spår: 263 mm Total längd: 6230 mm Total plattjocklek: 350 mm Vikt: 11 ton

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Tekniska detaljer: Svarvdiameter: 830 mm Svarvlängd: 4000 mm Dsdewwlt Repfx Aqceuu Svarvdiameter över bäddslid: 540 mm Spindelgenomgång: 130 mm Varvtalsområde: 2 - 1600 varv/min Snabbgångshastighet: 4 / 5 m/min Matningshastighet: 1 - 2000 mm/min Total effektbehov: 55 kW Maskinvikt ca: 7,5 t Utrymmesbehov ca: 7 x 2,2 x 2 m med cykelstyrning från R&D MTC-K MULTIFIX hållare storlek D Kylvätskesystem

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 22 605 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 100 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 600 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 1 100 mm, balvikt: 1 400 kg, totalvikt: 36 000 kg, oljetankkapacitet: 1 300 l, år för senaste översyn: 2025, Till salu: en renoverad balpress med 100 tons presskraft, storformatsbalar 1100 x 1100 mm, 75 kW drivkraft och 10-faldigt korsbindningssystem. Tekniska data press: Tillverkare: Bollegraaf Modell: HBC 110 K / 75 kW Tillverkningsår: 2007 Huvudpresskraft: 100 t Förpresskraft: 50 t drifttimmar: 22 605 timmar Inkastmått: 1 600 x 1 100 mm Fyllnadsvolym / presscykel: 3,15 m³ Teoretisk cykeltid: 19 sekunder Balmått: 1 100 x 1 100 mm Drivkraft: 75 kW Anslutningseffekt: 126 kW Total strömförbrukning: 238 A Bindning: 5-faldigt vertikal, 5-faldigt horisontell, helautomatisk Genomströmningskapacitet vid skrymdensitet 30 kg/m³: ca 16 t/h skrymdensitet 50 kg/m³: ca 25 t/h skrymdensitet 100 kg/m³: ca 47 t/h Balvikt upp till 1 400 kg beroende på material och ballängd Oljetankvolym: ca 1 300 l PLC-styrning: Telemecanique TSX Micro Manöverpanel: Schneider MAGELIS Touch Pressens mått monterad med tratt: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x B x H) Transportmått (endast press): 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x B x H) Maskinens vikt: ca 36 t Kommentarer: Pressen har delrenoverats, servats och testats i vår verkstad efter slutförda arbeten och lagrats. Maskinen är snabbt tillgänglig och kan ses på vårt lager efter överenskommelse. Följande renoveringsarbeten har utförts: - Rostborttagning och delvis nylackering av pressen. - Tömning av hydrauloljetank, byte av oljefilter och luftfilter. - Ny hydraulolja påfylld. - Alla hydraulslangar bytta. - Huvudhydraulcylinder, två cylindrar till förpressluckan och presskanalens cylinder demonterade, isärtagna, kontrollerade, cylinderlopp honade, alla tätningssatser bytta och slutlig tryckprovning genomförd. - Demontering av förpressluckan med lager och lagerhus. 1:a och 3:e cirkelbågssegmentet utskuret och nyligen insvetsat. - Båda lagren i förpressluckans axel utbytta. - Övre materialskrapa på förpressluckans ram utbytt. - Pressramsen demonterad, kontrollerad och de två främre hjulen utbytta. Djdpfx Aqjvf E Avsceuu - Materialavvisare och slitprofiler på sidorna och botten av pressramsen avskurna och nya insvetsade. - Horisontell och vertikal nål- och bindningsenhet demonterad, isärplockad, kontrollerad, plastglidskenor, lager på borraraxlar samt trådomledningshjul med lager i nålhuvuden bytta. - Båda bronsglidskenor till vänster och höger i pressramstäckan utbytta. - Båda trådomledningsenheterna till vänster och höger, med balhållarklämmor, helt utbytta. - Trådmatningsenheten inkl. hydraulcylinder under nålgenomföringarna helt utbytt. - Slitbanor för trådinlopp i botten och sidoväggar på presskanalen svetsade och jämnade till. - Allmänna underhålls- och servicearbeten enligt tillverkarens specifikationer utförda. - Pressen testad i manuellt och automatikläge efter avslutad renovering, godkänd och lagrad. Vi ansvarar ej för tekniska data eller eventuella felaktigheter.