Påfyllningsmaskin

Haver & Boecker Roto-Packer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: 1056795, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 13 432 h, rörelseavstånd X-axel: 1 270 mm, Y-axelns rörelse: 508 mm, rörelseavstånd Z-axel: 635 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 24, styrtillverkare: Haas, totalvikt: 6 000 kg, kontrollermodell: Haas, kylmedelstillförsel: 20 stång, matningshastighet X-axeln: 21 m/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Utrustning: dokumentation / manual, God dag, på grund av att verksamheten upphör säljs hela företaget. Maskinerna är i gott skick och verktygen kan förhandlas om. Hfodpfx Aowccpaofpjd

Tillverkningsår: 2007, skick: mycket bra (begagnad), Inline burk-/flasktvätt och torkmaskin Helt i rostfritt stål Behållare max 180 mm bred & 250 mm hög Hjdpfx Aeh Eazzofpofd Säljs i befintligt skick eller testad och anpassad efter kundens behov

Skick: bra (begagnad), för närvarande finns 12 stycken kvar i lager 2 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, årsmodell 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, årsmodell 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, årsmodell 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, årsmodell 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, årsmodell 1996 1 x Okänd tillverkare, LEROY SOMER växellåda, 5,5 kW Hfjdpolhr Hfofx Afped

Skick: mycket bra (begagnad), En begagnad fastämnes-/dränkpump för smutsvatten erbjuds. Hjdpfxjhwnfce Afpofd SDAG Wismut-Aue. Se bilder för detaljer.

Skick: ny, bakre anslag: 750 mm, - Kapacitet 1050 x 6 mm - NC elektrisk bakre anslag - Fotpedal Hsdpfx Ajgg N Hbjfpsfd - Fotocellsäkerhet bakifrån - Stödarmar - Snittlinjebelysning - Bromsmotor - Nödstoppsknapp - Dokumentation - Vikt 1800 kg - 400V

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Haver & Boecker Dokumentation tillgänglig Mekanisk ombyggnad från 50 kg till 25 kg säckar år 1999 Styrsystem: Siemens S7 Modernisering till senaste standard med reservdelsstöd år 2015 Stödda säcktyper: Bränd kalk, hydratkalk, cement, gips Hfjdpfx Ajv Sz Tdofpod

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Våra bandpressar är utrustade med två stora pressvalsar som förlänger pressprocessen och därmed säkerställer en särskilt skonsam saftutvinning. Resultatet är en klar, skumfri juice av hög kvalitet. Den pneumatiska bandspänningen och den automatiska bandregleringen garanterar konstant hög kvalitet under hela pressförloppet. Bandpressen är utrustad med automatisk borsttvätt, vilket gör att en högtryckstvätt inte är nödvändig. Bandet rengörs med hjälp av sex speciellt utvecklade vattenmunstycken. För rengöringen krävs endast en kompressor med 8 bar arbetstryck och en ½"-vattenanslutning. Tack vare dessa speciella munstycken minskas vattenförbrukningen, vilket leder till sänkta driftskostnader. Den öppna designen gör det möjligt med snabb och enkel rengöring, som kan slutföras på bara några minuter. Teknisk information • Nominell kapacitet: 950 kg/h • Effektbehov: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål • Tryckluftsbehov: 50 l/h 6 bar • IP65 elektriskt styrskåp • Juiceutbyte: Upp till 75 % • Fullautomatiserad och steglös reglering av bandhastighet • Användarvänlig • Enkel att rengöra • Maskinfötter med hjul Mått: Längd: 2230 mm Bredd: 1450 mm Höjd: 1250 mm Höjd mottagning: 1240 mm Höjd pomaceutkast: 500 mm Höjd juiceutlopp: 370 mm Vikt: 540 kg Hjdpfx Afev Sq S Nepefd Tillval: Juiceuppsamlingskar ISW 100 Automatisk juiceavtappning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. Hjdpfxoq Nfuzo Afpefd 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 11 800 h, maskin-/fordonsnummer: NEW-12,

Skick: mycket bra (begagnad), Anläggningen består i huvudsak av: - 2 matningsenheter (skrapbottenbunkrar) - 2 silos om 55 m³ vardera med utmatningsskruvar - 2 transportskruvar - 4 blandnings- och homogeniseringskammare - 5 transportband - 2 parallellkopplade dubbelaxliga extruders för upplösning av träbaserad biomassa - 1 dubbelaxlig paddelblandare Hfodpfx Aelxzl Esfpjd - dubbelaxlig extruder för homogenisering - laboratoriecontainer med blandnings- och doseringsutrustning för flytande extrakt