Prefabklämma

Hebel 675 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Spårfräsmaskin för parkett Costa Righi mod. Zefiro 2200 Maximalt avstånd mellan yttre blad: 2200 mm Användbart arbetsstyckespassage: 2400 mm Inmatningsband och inmatningskedjor ingår Blad ingår Gsdpfx Asx Rrqveczobp

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Gjdsq Nfbhopfx Aczsbp Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Gbedpfxjvzx Aus Aczsp Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: bra (begagnad), Hallkran, kran, löpvagn, kranvagn, kranunderrede, balkvagn, ändvagn för traverskran, takkranändvagn, ändvagn för enkellindrig traverskran - Friktionshjul Demag typ: RF180 - Balkbredd: 120 mm - Bärkapacitet: 2000 kg - Antal: 2 st vagnar tillgängliga - Pris: komplett Gbsdpsdc Ipmefx Aczjp - Mått: 2550/320/H350 mm - Egenvikt: 500 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1978, Maskinen är i perfekt fungerande skick. Demonstration på plats eller livevideo i drift är möjlig. Gbsdpfsv Uaanjx Aczjp

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Arbetsstycke och prestanda Panelmått: • Längd 1.200–1.400 mm Godpeywxraofx Aczjbp • Bredd 195 mm • Tjocklek 5–12 mm Linjeprestanda (urval): • Flersågmatning: 2–48 m/min • Paketbildning: max 100 delar/min • Förpackning: upp till 12 paket/min • Pallettering: upp till 12 cykler/min Matning & Kapning 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalladdare Vakuumportal för matning av råplattor (fast kant höger) • Arbetsstyckevikt upp till 100 kg • Kapacitet upp till 5 cykler/min • Pallretur + ljusridåskydd 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallmagasin Tillförsel av tompallar för matning • Kapacitet ca. 12 pallar • Stapelhöjd max 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorjusteringsstation Justering av plattor för vidarebearbetning enligt dekor 4. Flersåg K34/G/2200 Längdkapning med kantbearbetning • Matning 2–48 m/min • Kapningshöjd upp till 58 mm • Huvudmotor 22 kW • 9 sågblad + 2 kantfräsar 5. Borstaggregat (efter längdkapning) Hästhårsborste, arbetsbredd 2.200 mm, med utsug 6. BARGSTEDT tvärkapstation HPp11 Tvärsnitt i genomgående drift med tryckbalk • Kapbredd 2.200 mm • Pneumatiska övre tryckrullar Separering & Överföring 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fackväxlare (2×8 fack) för upplösning av flerbandsförband • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT 90° vinkelöverföring (TW) 90° överföring med bandtransportörer, matning upp till 130 m/min För överföring till profileringslinje Profilbearbetning (ljudinkapslad) 9. HOMAG FR 20/08/10/S längsprofilering Dubbelsidig formatbearbetning • 6 aggregat per sida • 6,6 kW per aggregat • Verktygsdiameter upp till 200 mm • Fogfärgapplicering + torkning 10. HOMAG FL 20/08/15/S tvärprofilering Dubbelsidig gavelbearbetning • 6 aggregat per sida • identisk effektfördelning • integrerad kantförsegling 11. Sonolit ljudskyddskabin Inslutning av båda HOMAG-profilerare • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbetning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 torrvändare Arbetsstyckesvändning i genomgående drift • upp till 100 cykler/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstaggregat Finslipad rengöring på båda sidor med utsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 paketbildstation Automatisk paketbildning med sortering 1:a/2:a sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakethöjd upp till 80 mm • Kapacitet 100 delar/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartongeringsstation Vikning och tillhandahållande av kartonger inför förpackning • Kapacitet upp till 12 paket/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 pappersläggare Automatisk påläggning av skyddspapper • garanterat upp till 10 paket/min 17. Märkningsstation Automatisk paketeringsmärkning (formatområde enligt förpackningsdata) Förpackning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympanläggning Fullautomatisk folieinpackning med krymptunnel • Anslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet upp till 12 paket/min • Foliebredd upp till 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransportör TFB20/017/04 med luftdusch Kylsträcka efter krymptunnel Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 tvärstaplingsanläggning för paket Automatisk stapling på pallar • Paket upp till 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max 12 cykler/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svängarmstaplare Lageruppbyggnad på pall lager för lager med vakuumlyft • upp till 6 cykler/min • Paketvikt upp till 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallmagasin Automatisk tillförsel av tompallar för slutpallettering

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, sågbladsdiameter: 400 mm, max skivdiameter 400 mm justering av snitthöjd vinkeljustering 0°-45° spindeldiameter 30 mm skyddskåpa för skiva max sågbredd med anhåll 1270 mm 2 varvtal 3000 / 4500 varv/min bordmått 1020 x 1120 mm bordförlängning bordexpansion förskärbladsaggregat max förskärbladets diameter 130 mm förskärbladets spindeldiameter 20 mm förskärbladets motor 0,75 kW huvudmotor 4 kW Gsdpfjqwduxjx Aczebp dimensioner L/B/H 2930 x 2600 x 1450 mm vikt 711 kg