Krossningsutrustning

Henan Mingyuan HSI Impact crusher Stone crushing plant for sand aggregate

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, växeltyp: automatisk, bränsletyp: elektrisk, färg: grön, drifttimmar: 1 000 h, NYTT ERBJUDANDE "FYNDARE" Kross- och sorteringsanläggning för ballastmaterial; anläggningen består av: - Primärficka på 70 m³ - Sekundärficka på 80 m³ - Vibrerande förmatarmat, Hazemag, 30 hk motor - Förmatarmat, Rover, 8 hk motor - Käftkross, Guerrero 1000x800, 100 hk motor - Slagkvarn Hazemag APK-30, 120 hk motor - Vibrationssikt Alli Charmets, enkel däck, nyttjandeyta 3 m², 5 hk motor - 15 transportband Tusa-Siem med inbyggda motorer och växellådor i olika längder och storlekar - Elfördelningshus, 2,5 x 3 m - Manöverkabin/styrcentral Hnjdpfxst N Iwto Ac Ejp Transport: ca 6 – 8 trailers för hela anläggningen SPECIALERBJUDANDE

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En komplett fyllningslinje från fyllare till packare finns tillgänglig. Format: Gavelpack/Pyramidförpackning 0,50l/0,75l/1l, Kapacitet: ca 7000 förpackningar/h, Mått (LxBxH): ca 9500mm/3200mm/3500mm, Vikt: ca 13000kg, Drifttimmar: ca 32500h. Applicatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, tillverkningsår: 2009, Lufttryck: 700kPa, Vikt: ca 1000kg. Packare: Oystar A+F Traypacker TF, tillverkningsår: 2011. Hnodpfx Astul Rajc Esp

Drifttimmar: 12 000 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Stanslinje med Raster-press som inkluderar: 1) Dimeco Alipresse typ 2330DF avrullare med spårnings- och hastighetsändringssystem SV. Hjdpfx Aoryu Tajc Eonp 2) Dimeco Alipresse typ 1645 driven rätare med spårnings- och hastighetsändringssystem SV. 3) Raster excenterpress typ HR 60 SL-4 S med ljuddämpande hölje. Specifikationer på bilderna. 4) Dokumentation.

Skick: ny, Ny Boxer såkombination. Rotorharv med automatisk sålåda. Sålådan drivs av burvalsen längst bak på maskinen. Arbetsdjup: 10 till 15 cm. Arbetsbredd: 145 till 200 cm. Skick: Ny Hnjdpfx Acox I Hcbo Eop

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 9 700 kg, COGEIM skopptork (farmaceutisk tork) totalvolym 3100 liter, arbetsvolym 2380 liter, produktberörda delar i rostfritt stål 1.4435, invändiga ytor högblankpolerade, arbetstemperatur -20/+165°C, arbetstryck -1/+6 bar, mantelvärme med halvrörsslinga, ångfilter, monterad på en stålram. Ytterligare information på begäran, tack. Hjdpjr Nclajfx Ac Eonp

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Metso/Lokomo * Modell: kross med matare och vibrationsränna * Typ: käftkross C125 * Inmatningsöppning: 1250 x 950 mm * Inkl.: matare och vibrationsränna * Inkl.: Volvo dieselmotor Hnjdpfxoywncno Ac Ejp * Inkl.: sats med extra skärplåtar * Kross: nyligen utrustad med nya hydraulcylindrar, lager och svängaxel.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slagstänger, mangan, styckvikt ca 415 kg, omgående leverans möjlig - mellanförsäljning förbehålles. (Pegson Trakpactor 1412, Hazemag AP-PH 1412, MFL 130/130, Kleemann Reiner 132.....) ca 1325 x 360 x 115 mm Hedpfouy N R Dsx Ac Ejnp

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Hnedpfx Ajq Nyydjc Esp Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: Hsdpfx Asq Ngafoc Esnp En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: begagnad, 2 ½-däckad siktmaskin Siktarea: ca 1 900 x 6 500 mm Hodpfx Acewwr Eyj Esnp Utan drivning (effektbehov ca 18,5 kW)