Finpulverslipningsanläggning

Cement mill & Ultrafine Grinding Mill Fine Powder Grinding Plant

Skick: begagnad, Begagnad Jackstone vertikal plattfrysare med 20 stationer och en kapacitet på 45 kW (till exempel frysning av 364,7 kg fiskfilé per timme). Inklusive justerbara blockavdelare för att skapa upp till 40 stationer. Gjdorlk Icjpfx Ak Houd Invändiga mått 1 full block per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Invändiga mått 2 block per station: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitet och exempel baserat på: - 56,2 kg fiskfilé per station - 20 x 55,1 liters frysstationer - Temperatur från +10°C till -18°C - En cykels varaktighet är 185 minuter inklusive avisning, lastning och lossning - Avdunstningstemperatur: -34°C - Fiskfilé: 364,7 kg/timme Kapacitet och exempel baserat på: - 52,3 kg plattfisk och sill per station - 20 x 55,1 liters frysstationer - Temperatur från +10°C till -18°C - En cykels varaktighet är 190 minuter inklusive avisning, lastning och lossning - Avdunstningstemperatur: -34°C - Plattfisk och sill: 330,7 kg/timme

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tryckstrålskabin DSK 11.11.30. Strålutrymme B=1050 D=1050 H=955mm. 1 TÜV-godkänd tryckbehållare 30l med koniskt utloppstratt. 1 blästermedelsdoserventil med pneumatiskt styrd blästermängdsreglering. 1 inbyggd stängningskon med styrningsrör. 1 tryckluftsanslutning med pneumatiskt avstängningsventil och förgrening för styrluft. 1 tryckregulator för inställning av blästertryck. 1 blästerslang DN19. 1 handtag med borcarbid Venturi-blästermunstycke 8mm. 1 par blästerhandskar. Elektrisk höjdjustering av kabinen för ergonomisk arbetsställning. Minnesfunktion för 3 höjdlägen. Avdammningsfilter 2000 m³/h 2,2 kW. Godpfxjga Ehbs Ak Heud

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. Gjdpfx Aoq Nf Uwjk Houd 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1993, En automatisk ventilpås-fyllningsanläggning för cementpåsar av typen Rotopacker finns tillgänglig. Förpackningskapacitet: 2400 påsar/timme, antal fyllstationer: 8, typ av fyllstation: förspetsar, cylindrar: pneumatiska cylindrar från Festo, cylinderrörelse: 150 mm. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Guodpfx Akeuml S Ne Hjd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Gjdpfjq I Nw Ijx Ak Hjud

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Mobil fruktjuiceproduktionsanläggning, installerad i en rostfri utbytescontainer med hydrauliska stödfötter. Gsdpfxscltl Eo Ak Houd Består av: storkassett-tippare, tvätt- och krossanläggning, bandpress KEB 1000, 2 st. 800-liters bufferttankar, juicepump, dubbelspaltsfilter, pasteurisator PA 2000 Olja och automatisk Bag-in-Box-fyllare Tec 500. Kapacitet: upp till 3000 kg/h eller 2000 liter juice/h. Fullautomatiserad anläggning för fyllning av Bag-in-Box-påsar från rulle eller enskilda påsar (1,5 liter – 20 liter volym). Integrerad värmeoljetank med 600 liters volym, kan tankas från utsidan. Hydraulisk fjärrkontroll med radiostyrning för stödben och dörrar, fotpedal för lyft och sänkning av storkassett-tippare. Automatisk nivåreglering av containern på +/- 0,5 % lutning. Hörnförskyn för optimalt väderskydd, central vattenavledning med kattränna och höjd kant. Integrerad högtryckstvätt och kompressor. Bag-in-Box-fyllaren dras ut åt sidan från containern för arbete och kopplas till förtank. Plattformshöjd i drift ca 250 mm LxBxH 7500x2550x3000 mm Komplett rostfri stålkonstruktion, aluminiumtak och sidoväggar. Halkskyddad aluminiumgolv. Transporterbar med alla lastbilar eller släp som är godkända för transport av utbytescontainers. Totalvikt för den färdiga containern ca 8000 kg. Vi bygger denna anläggning exakt enligt era önskemål! Vi ger dig gärna personlig rådgivning. Andra system och maskiner kan även integreras!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 401064052, mobil betongfabrik Frumecar EBA 1000 - Årsmodell: NY - 4 aggregatbehållare à 25 m³ - Kapacitet: 50 m³/h - Blandarstorlek: 1,0 m³ / 1500 liter - K2 portabelt datorsystem - Skruvtransportör för cement - Cementsilo 55 ton - Internationell montering ingår - 2 års garanti Denna offert är utan bindning; ändringar, inmatningsfel och misstag förbehålls. Endast de specifika överenskommelserna i orderbekräftelsen eller köpeavtalet är giltiga. Fler maskiner och blandningsanläggningar finns på vår webbplats Guodpjhd I S Aofx Ak Hsd Ytterligare information Användningsområde: Byggnation, Användbart material: Betong,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. Guedpfxeq N Ud Ie Ak Hed 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Tillverkningsår: 2012, skick: bra (begagnad), VMI 2400L högskärande blandningskärl Gujdpforambyjx Ak Hsd 2012, rostfritt, 2400-liters jacketterat blandningskärl, toppmonterad omrörare med skrapyta, central högskärande blandaraxel, med centrifugalpump, 3-fas

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, lyfthöjd: 10 mm, lastkapacitet: 25 000 kg, Säljes för lyftverk P1600 / P2000 Huvudlyftmotor 36/20 K6P P1600/ P2000 finväxel FG36 Lyftväxel P1600 / P2000 P2000 mantel H20 P1600/ P2000 vajertrumma H20 P2000 underblock 4/1 , 25 ton, 20mm vajer P2000 linledare Tvärbalk / Omlenkning – linrulle Alla delar i TOPPSKICK Bärlast 25000kg / 25 ton Lyftmotor 36/20 K6P Finväxel FG 36 20 lyftverk tillgängliga Tvåstegad kattkörning Fullt funktionell Guedpfxsv Uvfts Ak Hjd Betydligt under nypris från tillverkare