Hydraulisk enhet 3,0 kW 15 bar

Herion 12 l/min

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, - Fagor 8055 CNC-styrsystem - Driftslägen: manuell/cyklusstyrd - 8-positions revolverhuvud VDI30 - Helrenoverad 2023 - Tillverkningsår 2001 Tekniska data Kapacitet: - Spetshöjd: 200 mm - Spetsavstånd: 1000 mm - Tillåten Ø över bädd: 400 mm - Tillåten Ø över längssläde: 370 mm - Tillåten Ø över tvärsläde: 210 mm - Bäddbredd: 300 mm Spindellåda: - Huvudspindels genomgångshål: 65 mm - Huvudspindelnos: Camlock-nr 6 / DIN 55027-nr 6 - Morsekon huvudspindel: MK5 - Spindelvarvtal: 2 områden - Konstant skärhastighet: 0–750 / 750–3000 varv/min Matningar: - Arbetsmatning Z/X: 0–7000 mm/min - Snabbmatning Z/X: 10 m/min Dubbdocka: - Hylsdiameter: 58 mm - Hylslag: 155 mm - Morsekon dubbdocka: 4 Motorer: - Huvudmotoreffekt: 7,5 kW - Effekt DC-motor Z-axel: 6,8 Nm - Effekt DC-motor X-axel: 3,4 Nm - Motoreffekt hydraulpump: 0,57 kW Ndodpfx Aljvf I Diehsb Mått: - Maskinvikt: ca 2300 kg - Mått (BxHxD): 2980 x 1730 x 1610 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: Nodpfx Ajq Ngamjlhodb - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: begagnad, MULLER 250t TRYCK: 250t Ndsdpfxsrfxhke Alhob SLAGLÄNGD: 550 mm BORDSMÅTT: 2500x1400 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CIDAN kantpressen MEGAPRO är den kraftfullaste medlemmen i produktfamiljen. Tack vare den solida och stabila konstruktionen möjliggörs bockning av 6 mm stål (5 mm vid 4100 mm arbetslängd) eller 4 mm rostfritt stål (3,2 mm vid 4100 mm) över hela arbetslängden (vid 3 100 mm arbetslängd). MEGAPRO är standardutrustad med många intelligenta funktioner såsom automatisk plåttjockleksanpassning, automatisk justering av bockningsvinkel och CNC-bombage i bordet. Dessutom har den ett pneumatiskt verktygsclampsystem. Vi erbjuder även olika bakanslagslängder. De viktigaste fördelarna: - För hög hastighet och precision är överprisma och bockningsprisma utrustade med dubbla servomotorer. - CNC-styrd plåttjockleksinställning, bockningscentrum och bombage. - Valfritt vass- eller gåsfotsskena (upp till 150 mm) kan användas. - Överprismat klarar en klämkraft på upp till 60 ton. Prestanda: 6 mm vid 400 N/mm² (5 mm vid 4100 mm arbetslängd) 5 mm vid 600 N/mm² (3,2 mm vid 4100 mm arbetslängd) Nedpstvl Sgsfx Alhsdb 9 mm vid 200 N/mm² (7,5 mm vid 4100 mm arbetslängd)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. Nsdpfx Asq Nga Uslhodb 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Njdpfoq Nd Ndsx Alhsdb Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Skick: bra (begagnad), God dag, jag har CORALI-maskiner till salu för produktion av träemballage – läkt. - 1 x M125 – 5000 euro - 2 x M127 – 15 000 euro Många reservdelar medföljer. Maskinerna är fungerande, begagnade i gott skick. Momsfaktura. Ndsdpfsvpvytex Alheb Vänligen kontakta mig vid intresse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Tillverkare: Beyer Modell: Globetrotter Årsmodell: 1992 Sikt: 2 däck 3,00 x 1,25 m Fraktioner: 3 Axlar: 2 Däck: 335/65R18 Längd: 12 070 mm Ndsdpfxswlipfs Alhsb Bredd: 2 750 mm Höjd: 4 000 mm Vikt: 11 920 kg Maskinen är omedelbart driftklar. Med reservation för felskrivningar och mellanliggande försäljning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. Ndedjq N U Duspfx Alheb - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, volymflöde: 2,28 m³/h, sluttryck: 220 stång, effekt: 15 kW (20,39 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, typ av kylning: luft, varvtal (max): 1 445 varv/min, skyddstyp (IP-kod): IP55, Till salu erbjuds ett kraftfullt och fullutrustat hydraulaggregat från den schweiziska anläggningsbyggaren Birrer Hydraulik. Systemet är idealiskt för krävande industriella tillämpningar, anläggningsbyggnation eller drift av hydrauliska pressar och lyftsystem. Ndsdpfx Aehqx I Eolhob Kärnan består av en robust 15 kW-trefasmotor (Euromotori) i kombination med en högkvalitativ pump från Bucher Hydraulics. En speciell egenskap är det kompletta, omedelbart användbara styrsystemet: via den inbyggda ventilblocket och den medföljande handmanöverpanelen kan flera cylindrar styras direkt och oberoende av varandra. Tekniska data: Anläggningsbyggare: Birrer Hydraulik Motor: Euromotori asynkronmotor, 15 kW (400 V / 28,5 A / 50 Hz), 1445 varv/min, IP55 Hydraulpump: Bucher Hydraulics (typ AP200 26D 218) Flöde: 38 l/min (motsvarar 2,28 m³/h) Tryckområde: Utformat för ett maximalt tryck (sluttryck) på upp till 220 bar. Styrsystem: Inklusive komplett väggskåp och en robust hängande knappmanöverpanel på lång kabel. Knappfunktioner: Manöverelement för motor på/av samt oberoende styrning av 3 hydraulkretsar (märkta med Tank 1, Tank 2 och Tank 3 – respektive upp/ner). Skick: Begagnad, enkel och robust industriell konstruktion. Inklusive ståltank, ventiler och komplett kabeldragning. Aggregatet är en utmärkt komplettlösning för projekt där hög prestanda och pålitlig, flerfaldig styrning krävs.