Crushing equipment

Smooth & teeth double roller crusher Roller crusher for sand, coal crushing

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Atlas Copco oljefri skruvkompressor med inbyggd lufttork Bsdpfx Amoy Iplfonjww Modell SF2+FF 7,75 bar / 112 PSI År 2015 400 volt trefas, 2,2 kW / 3 hk, 2885 RPM 8,9 CFM / 4,21 l/s Mycket lite använd Kommer från läkemedelsanläggning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1985, Begagnad käftkross Tillverkare: Skoda Typ: 1017 / 1200 x 900 Inloppsstorlek: 1000 x 700 mm Utloppsstorlek: 130-250 mm Bwodpjyluqyjfx Amnow Elmotor: 130 kW Matningsbinge Transportband med överlämningsbinge

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, färg: grå, Tillverkningsår: 1988, Aeroplex fluidbäddsmotstrålkvarn 400 AFG Anläggningen är fullt fungerande och kan besiktigas på plats. Provmalning kan utföras i förväg beroende på material. Anläggningen moderniserades år 2005, då den byggdes om till lastceller. Elektrisk styrning: Simatic S7-300 Bwodpfx Amox T Ar Nenew Anläggningen består av följande enheter: 1. Kvarn. 2. Enhet för råvarupåfyllning. 3. Luftfilter. 4. Elektriskt kopplingsskåp.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. Bwjdpfjq Ngamjx Amnew 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Takraf / Zemag Typ: ZWB 630 x 800 -1 Valsdiameter: 630 mm Bodpfx Amjpxn D Isnoww Valsbredd: 800 mm Med ram och drivenheter.

Skick: mycket bra (begagnad), 1 permanentmagnetiskt planspännchuck, diameter 315 mm, med monteringsfläns DIN 55027 storlek 6 Bwsdpfx Amed Eaaujnjw

Skick: färdig att användas (begagnad), * Fabrikat: Svedala * Inmatningsöppning: 900 x 800 mm Bwedpfoywng Hsx Amnew * Drift: 110 kW elmotor.

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Tillverkningsår: 1963, Begagnad dubbelaxlad hammarkross KRUPP DHB 1604, inlopp ca 1600 x 1480 mm, kapacitet upp till 400-500 t/h, slutfraktion 0-30 mm, max. inmatningsstorlek 1000 x 800 x 500 mm. Särskilt lämplig för cementindustrin, för matning av fuktiga material såsom kalk, lera, mergel, vikt ca 60 ton. Bodpfjxcxrzox Amnjww

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: Bedpfxsq I Nxde Amnoww - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 47 kW (63,90 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil betongfabrik är en anläggning för betongproduktion utformad särskilt för projekt som kräver hög rörlighet och låga driftkostnader, med sin kompakta design som främsta kännetecken. Systemet är tillverkat för att passa i en enda 40-fotscontainer, kräver minimal installation på plats och eliminerar behovet av mobilkran vid montering. MOBICOM 30 kan enkelt transporteras mellan byggarbetsplatser med lastbil och fortsätter att arbeta på samma position under produktionen. Blandaren är placerad nära marknivå, vilket möjliggör smidig överföring av färdig betong till transmixern via transportband. Denna kompakta anläggning innehåller alla betongproduktionskomponenter utom cementsilo. Om cement levereras i säckar kan produktionen enkelt utföras med hjälp av sprutbunkern och cementöverföringssystemet på chassit. Om så önskas kan MOBICOM 30 även användas tillsammans med extern cementsilo. Den kan utrustas med enaxlad, planet- eller pannblandare beroende på produktionsbehov. Den optimerade aggregatbunkerns låga inmatningshöjd möjliggör att lastarskopan kan fylla aggregatet direkt från marknivå. Elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, högkvalitativ PLC samt ett användarvänligt automationssystem gör det enkelt att styra alla anläggningens funktioner. MOBICOM 30 – Mobil betongblandaranläggning Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 30 m³/tim Transportmått: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Vikt: 8,5 ton Total motoreffekt: 47 kW Krav på elverk: 70 kVA Blandaralternativ: Pan – Enaxlad – Planetblandare Aggregatförråd: 4 x 6 m³ Vägningsbunker för aggregat: 0,75 m³ Transportband för aggregat: 800 x 15 250 mm Blandarens våta betongvolym: 0,5 m³ Vägningsbunker för cement: 300 kg Vägningsbunker för vatten: 200 liter Vägningsbinge för tillsatsmedel: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilokapacitet: 50 – 200 ton Styrningstyp: Helautomatisk Arbetsytans storlek: 200 m² Varför välja MOBICOM 30 | Mobil betongblandaranläggning? Utvecklad av CONSTMACH är MOBICOM 30 en av de mest effektiva lösningarna i sin klass avseende både rörlighet och prestanda. Den kompakta designen som möjliggör transport i en enda container, korta installationstiden och höga produktionskapaciteten ger betydande besparingar i tid och kostnad. Automationssystemet, understött av SIEMENS- och SCHNEIDER-komponenter, garanterar drift med lång livslängd och utan avbrott. Tillverkad med CONSTMACH-garanti är MOBICOM 30 en idealisk investering för byggprojekt i alla storlekar tack vare dess hållbarhet, enkel transport och flexibilitet i användningen. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment anpassat efter kundens behov. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportband, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktionsfilosofi och kundanpassade lösningar står Constmach ut som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt det föredragna valet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och driftsäkerhet. Bwsdpfoxqaa Asx Amnew