Krones och andra Contiform, Mecafill, Variopac fyllningslinje för PET (engångsbruk) (2002)

Krones and others Abfülllinie für PET (Einweg)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, CNC-svarv MAZAK SQT 200 MS Tillverkningsår: 1999 Med angivna verktyg och motspindel Styrsystem: Mazatrol PC Fusion CNC 640T Tekniska data: Max. svängdiameter: 525 mm Max. svängdiameter över släde: 350 mm Max. svarvdiameter: 300 mm Stångbearbetning upp till: 51 mm diameter Huvudspindel: Varvtalsområde: 35 – 4 000 varv/min Huvudmotoreffekt: 15 kW Max. vridmoment: 350 Nm Spindelhuvud: A2 – 6 tum Spindelgenomgång: 61 mm Spindelpositionering c-axel: 0° - 360° / 0,001° Motspindel: Varvtalsområde: 35 – 5 000 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Max. vridmoment: 57 Nm Indexering: 72 positioner / 5° Verktygsväxlare: Antal verktygsplatser: 12 (fritt ställbar för fasta och drivna verktyg) Växlingstid – 1:a stationen: ca 0,2 s Drivna verktyg: Motoreffekt: 3,7 kW Max. vridmoment: 35 Nm Varvtalsområde: 25 – 4 500 varv/min Rörelseaxlar: Revolverns rörelse: x-axel: 190 mm z-axel: 575 mm b-axel: 585 mm Rörelsehastigheter: Snabbrörelse: x-axel: 30 m/min z-axel: 30 m/min b-axel: 18 m/min Matningsområde: x/z-axel: 0 – 5 000 mm/min Gsdpfex Hgl Hjx Ab Ujuc c-axel: 1 – 2 000°/min

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, garantitid: 12 månader, total bredd: 1 400 mm, total längd: 1 400 mm, total höjd: 2 000 mm, varvtal (avstånd/tid): 50 mm/min, Roterande tablettpress SPT-TP500DH För saltproduktion Pekskärm, PLC-styrpanel; HMI (människomaskingränssnitt); SPT-TP 500 DH Antal stationer: 33 Standardverktyg: EU 1” (IPZ1”) Max. utmatning per timme: 180 000 st Varvtal: 5-50 varv/min Max. tablettstorlek rund: 30 mm Max. tablettdimension: 30 mm Max. fyllningsdjup: 35 mm Överstansens max. inträngningsdjup: 1-6 mm Max. huvudpresskraft: 20 ton Matrisdiameter: 41,30 mm Matrisens höjd: 38,10 mm Stansskaftsdiameter: 31,70 mm Stanslängd: 154 mm Guedpfx Abovu Uk Ue Ujc Maskindimension med påfyllningstratt: 1.400 x 1.400 x 2.000 mm Maskinvikt: 7 000 kg Effekt: 20 kW Spänning/frekvens: 240/400 V – 50/60 Hz

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En blåsmaskin SIG Corpoplast finns tillgänglig. Kapacitet: 21 600 flaskor/timme, flaskformat: 500 ml/750 ml/1000 ml/1500 ml, max. blåsningstryck: 40 bar, dimensioner (L/B/H): ca 7000 mm/4300 mm/3100 mm, vikt: ca 20 000 kg. Inkluderar preformmatning från Transver AG, tillverkningsår: 2008, silo, hiss, sortering och rutschbana. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Gedpfx Abot Eu Azs Ueuc

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Två identiska slangpåsmaskiner finns tillgängliga, vikt: 1,1 t. Gsdpfx Abenfvxzo Ueuc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Lagringsmaskin "NY" – tillgänglig omgående! (Mellanreservation förbehålles) Styrsystem: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4" med Manual Guide i & 2 MB NC-minne LOOK-AHEAD-funktion, 400 block Maskinbord: Bordstorlek: 950 x 550 mm Max. last: 800 kg T-spårsbredd: 18 mm Antal T-spår: 3 T-spårsavstånd: 150 mm Rörelseområden: Rörelse X/Y/Z: 860/550/550 mm Spindelnäsa till bordets ovansida: 150 – 700 mm Linearstyrningar & hastigheter: Kulstyrningar i X/Y-axeln Rullstyrningar i Z-axeln Rapid X/Y/Z: 40/40/30 m/min Fräsmatning: 0 – 10 000 mm/min Minsta increment: 0,001 mm Verktygsmagasin (CAM-typ) / växlare: Antal platser: 30 System: kaotiskt Max. verktygsdiameter: Ø75 mm Max. verktygsdiameter med fria grannplatser: Ø150 mm (40 verktyg: Ø130 mm) Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Spindel: Spindelkon: SK-40 Drivkraft (30min/kont.): 18,5/11 kW 15 000 rpm direktdriven spindel Spindel-oljekylare Kylmedel-, spån- & tryckluftshantering: Kylmedelsanläggning inkl. 300 liters tank och pumpar Extern kylmedel runt spindeln Spånspiraler höger och vänster i maskinbädden Tryckluftsmunstycke vid spindeln (M32/M33) Tryckluft genom spindeln (M38/M39) Trycklufts- och kylmedelspistol Övrigt: Svängbart kontrollpanel Elektroniskt handratt (med kabel) Centralsmörjning olja/luft Full inhägnad Arbetsbelysning Värmeväxlare vid elskåp Auto-Power OFF-funktion Handverktygsset Signallampa Transformator 400 VAC, 50 Hz CE-försäkran om överensstämmelse enligt EU-direktiv Elektriskt och pneumatisk behov: Elanslutning: 36 kVA Nödvändig pneumatisk intryck: 6 bar Mått: Maskinstorlek: B2 260 x D2 900 x H2 775 mm Nödvändig uppställningsyta: B3 160 x D3 000 x H3 000 mm (inkl. spåntransportör, utkast vänster) Maskinvikt: ca 5 400 kg (netto) Existerande specialutrustning: Spindel: - Direktdriven spindel SK-40, 15 000 varv/min - Drivkraft (30min/kont.): 18,5/15 kW (FANUC-motor) Verktygs-magasin/växlare: - Verktygstrummamagasin med 30 platser, DIN69871, SK-40 Rund-/tillvalsaxlar: - Förberett för 4:e axel (FANUC-styrningar), inkl. kabeldragning och Hartingkoppling utan axeldrivare Kylmedel-, spån- och tryckluftshantering: - Bäddspolning - IKZ-kylvätskepump med 20 bars tryck, för direktdrivna spindlar - inkl. patronfilter - Bandspåntransportör inkl. spånvagn (spåntransport framåt till vänster) Mät- och övervakningssystem: - RENISHAW OMP-60 mätprob med IR-överföringssystem för arbetsstyckesmätning, inkl. probhållare, repeternoggrannhet: 1 μm - RENISHAW NC4+ verktygslasermätningssystem och verktygsbrottskontroll i maskinen inkl. hållare - Auto-Door (sidodörr) - Pneumatisk gränssnitt för arbetsstyckesuppspänning - Visade uppspänningsmedel med RoboJob Mill Assist 25 kg (tillverkningsår 2025 - NY) - Full inhägnad - Dubbelgripare Guedsifn N Njpfx Ab Uec tillgänglig omgående

Skick: färdig att användas (begagnad), Inklusive stegbandtransportör SBM 45 och räknemaskin ZMR 3/3-130. Gjdpjhncwiofx Ab Ueuc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Max. svarvdiameter: 300 mm Max. svarvlängd: ca 550 mm Styrsystem: PC Fusion CNC 640 T Standard svarvdiameter: 276 mm Max. svängdiameter: 525 mm Avstånd spindelnos – revolverplan: 115 – 690 mm Varvtalsområde – huvudspindel: 35 – 4 000 varv/min Drivkraft – huvudspindel: 22 kW Max. vridmoment: 351 Nm Spindelnos: A2-6" Spindelgenomgång: 76 mm Max. användbar stångdiameter: 64 mm Max. chuckdiameter: 250 mm C-axel: 360 ° Antal verktygsplatser: 12 st Verktygshållare: VDI 40 Skaftdiameter: 25 mm Borrskaftdiameter: 40 mm Revolverskiftid: 0,2 / 0,6 sek Varvtalsområde – drivna verktygsplatser: 25 – 4 500 varv/min Drivkraft – drivna verktyg: 3,7 kW Max. vridmoment: 35 Nm Varvtalsområde – motspindel: 35 – 4 000 varv/min Drivkraft – motspindel: 7,5 kW Max. vridmoment: 57 Nm Max. chuckdiameter: 150 mm X-axel: 190 (185 + 5) mm Z-axel: 575 (580 + 5) mm Motspindelns rörelseområde B: 585 (580 + 5) mm C-axel: 360 ° Snabbgång X/Z: 30 m/min Snabbgång C: 400 varv/min Snabbgång B: 18 m/min Matningsområde X/Z: 0 – 5 000 mm/min Matningsområde C: 1 – 2 000 °/min Total effektbehov: 34 kVA Maskinvikt: ca 5,9 t Platsbehov: ca 5,0 x 3,0 x 2,5 m CNC-svarv- och fräszentrum MAZAK – Super Quick Turn 250 MS Godjxmaguepfx Ab Ujuc - Huvud- och motspindel - Drivna verktyg - C-axel

Skick: bra (begagnad), Flera bagerimaskiner. Priset gäller för allt på bilden. Gedpfeu U U Dcsx Ab Ujuc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Gedpfxsq Nfuzo Ab Ujuc Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: mycket bra (begagnad),