Siktmaskin Främbs Freudenberg 15/40-1

Tillverkningsår: 2008, Skick: mycket bra (begagnad), Vibrationsränna, skakränna från Mogensen i toppskick – knappt använd 4 stycken tillgängliga Iasdpfxjmf Tk Ae Aaxel Längd: 1150 mm Bredd: 530 mm

Skick: bra (begagnad), Tvillingbandsblandare Helt i rostfritt stål Iedpfx Aajqu Uykjxoal Blandningskammarens mått: 1500 mm lång x 1100 mm bred x 700 mm djup

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, effekt: 264 kW (358,94 hk), Stationär krossanläggning M & J 4000S. Elektrisk drift: 2x 132 kW Iodpfsu Dkf Dsx Aaxjal 400 V AC, 50 Hz Inkl. underrede, hydraulikenhet, elskåp.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller avlägsna fukt från material. Torken har fått sitt namn från de tre roterande trummor genom vilka materialet passerar, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna typ av tork används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, därav benämningen "trippelpass". Varje trumma fyller en särskild funktion i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och passerar först genom den innersta trumman. Efter den inledande torkningen transporteras materialet vidare till den mellersta trumman och slutligen till yttertrumman för ytterligare torkning vid varje passage. 3. Värmekälla: - Värme tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem, exempelvis en brännare eller panna, placerad vid ena änden av trumtorken. De heta gaser som bildas av förbränningen leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och därmed öka torkeffektiviteten. I en trippelpass-design rör sig materialet och de heta gaserna i motström genom trummorna, vilket förbättrar värmeöverföringen och torkningsresultatet. 5. Lyftskovlar (Lifters): - Lyftskovlar är interna komponenter placerade i trummorna för att lyfta och sprida materialet under rotationen. Denna rörelse förbättrar värmeöverföringen och ger en jämn torkning. 6. Retentionstid: Iaedeq Nfuzepfx Aaxjl - Trippelpass-konfigurationen möjliggör en förlängd retentionstid för materialet i torksystemet. Den längre exponeringen för värme medför ökad torkeffektivitet, vilket gör trippelpass roterande trumtorkar särskilt lämpade för material med hög fukthalt. 7. Kylsektion: - Efter att materialet har passerat genom de tre trummorna kan en kylsektion integreras för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det töms ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom flera branscher, bland annat jordbruk (torkning av spannmål), mineralhantering (torkning av malmer eller koncentrat) och bioenergi (torkning av flis och andra organiska material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Trippelpass roterande trumtorkar är kända för sin höga verkningsgrad tack vare den förlängda torktiden och effektiva värmeöverföringen. De kan dock ha högre energiförbrukning jämfört med enkel- eller dubbelpass-torkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer som materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för att uppnå optimal torkprestanda.

Skick: färdig att användas (begagnad), Slagkvarn MFL Isdpskwzp Tofx Aaxoal Märke: MFL Typ: RCL 140-160 Inmatningsöppning: 1700 x 1000 mm Drift: Elmotor 250-300 kW.

Tillverkningsår: 2002, Skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbeteckning: Begagnad blandningstork Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Material: Rostfritt stål Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Växellåda: Kuggväxelmotor Utrustning: Dubbelmantel, glidringstätning, axelvärmning Iedpfxjitcvuo Aaxsal Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1 600 kg Teknisk dokumentation: finns tillgänglig Anmärkning: Driftstemperatur 130°C, konstruktions-temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelmantel +6 bar Tillbehör: Grundställ, Maierhuvud HWR 225 Skick: Begagnad, mycket bra Pris: på begäran

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Däckstorlek: 2 000 x 6 000 mm Däck: 2 Inkluderat: – Elektromotor Iodpfxeg Snvbj Aaxsal – Kardanaxel – Fjädrar Siktmaskinen kan blästras och målas.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Siktarea: ca 1 300 x 4 000 mm ny semimobil stålkonstruktion Iaedpfetpgvxsx Aaxsl

Tillverkningsår: 2002, Skick: mycket bra (begagnad), Produktberörda delar är tillverkade av rostfritt stål 1.4571, övriga delar av blandtorken begagnat i 1.4301. Maskinbeteckning: Kontinuerlig horisontell blandtork, begagnad Tillverkare: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Tillverkningsår: 2002 Varvtal: 107 varv/min Material: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Utförande: EExdellCT4 Total volym: 235 liter Produktberörda delar: Rostfritt stål 1.4571 Utrustning: Dubbelskalmantel, glidringstätning Mått: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvikt: ca 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Iaodjitcu Eopfx Aaxjl Anmärkning: Arbetstemperatur 130°C, konstruktions­temperatur 200°C, invändigt tryck blandare -1/+3 bar, tryck dubbelskal +6 bar Tillbehör: Basram Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. Iajdsq N Ud Iepfx Aaxel 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.