Komplett tappningslinje

Begagnad tappningslinje KRONES med aseptisk fyllning, 36 000 flaskor/tim

Den begagnade KRONES-tappningslinjen med aseptisk fyllning 36 000 flaskor/timme erbjuder en mycket effektiv lösning för dryckes- och mejeribranschen och möter höga krav på produktivitet och kvalitet i storskalig produktion. Systemet säkerställer högsta steriliseringsstandard och bevarar produktens sensoriska egenskaper samt livsmedelssäkerhet. Dessutom är linjen konstruerad för att leverera jämn prestanda under långa driftcykler.

Processen kombinerar Blow-Fill-Seal (BFS)- och våtaseptisk teknologi, vilket garanterar full aseptisk integritet under hela produktionsflödet.

Linjens kapacitet och flexibilitet

Den begagnade aseptiska KRONES-linjen hanterar 36 000 flaskor per timme (bph) i 500 ml-format, vilket gör den lämplig för högeffektiv produktion. Linjen fyller PET-behållare och stöder flera format, inklusive 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L och 1,0 L. Systemet kan dessutom anpassas för flaskstorlekar från 250 ml upp till 1,5 L, vilket ger stor produktionsflexibilitet. Linjens mångsidighet gör den idealisk för olika applikationer inom dryckesindustrin, såsom mjölk, juice, te och smaksatt vatten. Detta innebär att linjen lätt kan konfigureras för olika flaskstorlekar enligt marknadens och produktionens behov, och ger därigenom flexibilitet för olika produkttyper.

Aseptisk fyllningsteknologi i KRONES-tappningslinje

Den aseptiska fyllningslösningen eliminerar mikrobiologisk kontaminering. Sterilisering och fyllning sker i sluten aseptisk miljö, vilket minimerar behovet av konserveringsmedel och ger lång hållbarhet utan kylförvaring. Denna process är avgörande för känsliga produkter som mjölk och fruktjuice, som kräver avancerad sterilisering för att bibehålla näringsämnen och naturliga egenskaper. Systemet säkerställer att produkter alltid uppfyller höga kvalitets- och säkerhetsstandarder.

Den aseptiska fyllningsteknologin omfattar elektroniska volymetriska fyllningsventiler med en noggrannhet på ±0,3 %, för både kallfyllning vid 20 °C och fyllning vid rumstemperatur.

Systemet använder våtsterilisering med perättiksyra (PAA) eller väteperoxid och uppnår kontakttider under 8 sekunder, med resthalter under 0,1 ppm.

Fyllningsmiljön hålls på renhetsnivå ISO Klass 5 med HEPA-filtrering och övertrycksreglering för att säkerställa högsta möjliga skydd mot kontaminering.

Nodpfxev Ew E Ao Aahjkt
Nyckelkomponenter i linjen

Systemet hanterar sterilisering via en STORK-steriliseringsmaskin, tillgänglig i två enheter. Produktens homogenisering sker med en STORK-homogenisator (finns också i två enheter) vilket säkerställer jämn produktkvalitet, särskilt för drycker som mjölk och juice. Detta leder till ökad enhetlighet och kundnöjdhet.

UHT-systemet (Ultra High Temperature) använder VarioDose Krones för att behandla produkten vid höga temperaturer och eliminera bakterier och mikroorganismer utan att produkten förlorar kvalitet.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.