Komplett tappningslinje

Begagnad fyllningslinje för kolsyrehaltiga läskedrycker, 12 000 flaskor/tim

Linjekonfiguration för isobar fyllning av kolsyrade läskedrycker

Den begagnade fyllningslinjen för CSD 12 000 flaskor/timme fyller PET-flaskor med kolsyrade läskedrycker med hjälp av isobar teknik. Eftersom isobar-processen bibehåller trycket under fyllningen, bevaras koldioxidhalten effektivt. Systemet når en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme för 1,5-litersformat. Dessutom används PCO 28 mm kapsyler och linjen är anpassad efter Euro-pallens emballeringsstandard. Sammantaget är denna konfiguration idealisk för medelstor till hög kapacitet i CSD-produktion.

Tryckluftsförsörjning för blåsprocessen i fyllningslinjen för CSD 12 000 flaskor/tim

En högtryckskompressor från SIAD (modell MS3/1442-A3, årsmodell 2000) försörjer blåsmaskinen med tryckluft. Utrustningen inkluderar en lufttork och en 2 000-liters tryckluftstank för att stabilisera luftflödet. Detta garanterar jämn flaskbildning. Kompressorn är konstruerad för kontinuerlig drift vid hög belastning, vilket är avgörande för större PET-blåssystem. Denna komponent är därmed kritisk för effektiviteten i förprocessen.

Blåsmaskin för PET-preformer med kylsystem för formarna
Ksdpfx Aowcz Alea Eonc

Linjen omfattar en Sidel SBO 10 Serie 2 blåsmaskin (1999), som formar PET-preformar till flaskor. Formar ingår ej, men maskinen är utrustad med tipp, preformmatning och SOGEQUIP vattenkylsystem för formarna. Lösningen möjliggör snabb flaskproduktion och kontinuerlig matning till fyllblocket, vilket minimerar stillestånd. Maskinens robusta konstruktion borgar för långsiktig driftsäkerhet.

Kombiaggregat för sköljning, fyllning och förslutning med 60 ventiler och isobarteknik

Fyllblocket i mitten är tillverkat av SIDEL Alsim (år 2000) och omfattar 60 sköljhuvuden, 60 isobara fyllventiler samt en Alcoa kapsyleringsenhet med 10 huvuden. Denna uppsättning ger hög kapacitet samtidigt som tryckstabiliteten bibehålls. Isobar-fyllaren minimerar CO₂-förlust och skumbildning – avgörande för CSD-buteljer. Dessutom möjliggör systemet snabba formatbyten, vilket gör linjen flexibel för olika produktionsbehov.

Automatiskt mixer-system med hög kapacitet i fyllningslinjen för CSD 12 000 flaskor/tim

Moravek 240C-mixern, installerad 2000, förbereder och karboniserar drycken med en flödeshastighet på 24 000 liter/timme. Mixern kombinerar sirap, behandlat vatten och CO₂ i kontrollerade proportioner, vilket säkerställer enhetlig produktkvalitet innan fyllningen. Detta minskar processvariationer. Förutom hög kapacitet matchas mixerns tempo med fyllarens för att undvika flaskhalsar och optimera linjens balans.

Automatiserad etiketterings- och paketeringsdel

Efter fyllningen finns en Krones Contiroll-etiketteringsmaskin (2004) som applicerar omvikande OPP-etiketter.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.