Komplett tappningslinje

Begagnad PET Krones Komplett Fyllningslinje för CSD och Kolsyrat Vatten, 16 000 flaskor/timme, 1,5 L

Avancerad PET-fyllningslösning för kolsyrade drycker

Denna begagnade kompletta PET-fyllningslinje från Krones erbjuder en fullt integrerad och högkapacitetslösning för buteljering av kolsyrade läskedrycker (CSD) och kolsyrat vatten i 1,5-liters PET-flaskor. Linjen är konstruerad för maximal prestanda och driftsäkerhet, och kombinerar blåslinje, fyllning, etikettering, paketering och palletering för en kapacitet upp till 16 000 flaskor per timme. Flexibel design gör det möjligt att hantera olika flaskformer och linjen utgör en robust plattform för industriell dryckestillverkning av ett brett sortiment av kolsyrade produkter.

I linjens centrum finns Krones Contiform sträckblåsningssystem (S16) med automatisk preform-matning och inbyggd kylare. Systemet säkerställer exakt och konsekvent flasktillverkning och upprätthåller hög kvalitet genom hela produktionscykeln. En lufttransportör, specialdesignad av Krones, förflyttar varsamt de tomma PET-flaskorna direkt från blåsmaskinen till etiketterings- och fyllningsstationerna utan att riskera deformation eller kontaminering.

Integrerad högkapacitetsfyllning, etikettering och kvalitetskontroll

Efter flaskproduktionen appliceras omslutande etiketter med hög precision av Krones Contiroll etiketteringsmaskin. Stationen möjliggör hög hastighet och säkerställer exakt placering av etiketter för enhetlig varumärkesprofil och butikspresentation. Direkt efter etikettering sker fyllning i Krones Mecafill isobar fyllare, framtagen specifikt för kolsyrade drycker. Fyllaren säkerställer enhetliga fyllda volymer, stabil kolsyra och effektiv skumkontroll. Den är även utrustad med metallavkännare på utmatningen för att upptäcka och avvisa flaskor med metallföroreningar – avgörande för kvalitetskontroll.

Linjen omfattar också en Krones Mixer för exakt dosering och blandning av vatten och sirap för både stilla och kolsyrade drycker. Mixern hanterar CO₂-dosering, avgasning och temperaturreglering, vilket säkerställer produktjämnhet och korrekt kolsyrehalt. För spårbarhet och efterlevnad märker en Hitachi RXS-SD160W inkjet-skrivare varje flaska med batch- och bäst före-koder.

Fullständig sekundärförpackning och automatiserad sluthantering

Efter fyllning och kapsylering transporteras flaskorna via Krones modulband till sekundärförpackningen. Här bildar Krones Variopack krympstation stabila flerkolipack med kapacitet upp till 45 förpackningar per minut. För förpackningar med handtag appliceras dessa automatiskt av en Twin Pack MDE INOX enkelbanad handtagssättare för ergonomi och säker hantering. Därefter förs förpackningarna vidare på Krones transportband till palleteringen, där en Kettner Pressant Universal palleteringsrobot staplar paketen med hög precision enligt önskat mönster och för olika pallet- och flaskformat.
Dodpfjw Hm Nfjx Adijla

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.