Adpak Krympförpackning begagnade till salu (33)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, PRO-versionen av den vertikalt arbetande vinkelsvetsmaskinen för krympförpackningar. Idealisk i kombination med AMTEC SHRINKtunnel POF-XL (High-Speed) PRO-version. Maskinen arbetar tack vare sina fyra pelare i en extremt stabil vertikal position och med ett mycket jämnt tryck på krympfolien. Utmärkt svetsresultat med minimal veckbildning. Höjd och tryck på svetsramen är justerbara. Lättjusterat perforationsmodul. Matningssystem för CD, DVD m.m. finns som tillval. - Specifikationer: Max maskincykelhastighet utan last: 40 cykler/minut; Förpackningsstorlekar: L(200-830)xB(200-630)xH(10-180), B+H Nwedpfsv Nl D Isx Ak Aeh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fullautomatiserad och effektiv produktionsprocess med AMTEC SPEEDshrink Complete System 35L. Högprestanda förpackningssystem bestående av: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35L (vertikal), SHRINKtunnel-POF-L (hög hastighet), in- och utmatningsband. Funktioner och specifikationer för Shrink Wrappern: L-versionen av den vertikalt arbetande vinkel-svetsenheten för krympförpackningar. Svetsenheten arbetar tack vare de fyra pelarna i en extremt stabil vertikal position och med mycket jämnt tryck på krympfilmen. Utmärkt svetsresultat med minimal veckbildning. Höjd och tryck på svetsramen är justerbara. Lättjusterat perforeringsmodul. Matningssystem för CD, DVD, etc. finns som tillval. - Specifikationer: maximal maskintakt utan last: 35 cykler/minut; förpackningsstorlekar: (L + H) max 600 mm där H < 180 mm och (B + H) max 500 mm där H < 180 mm; svärdslängd: längssida = 703 mm, tvärsida = 550 mm; 220V/3,2kW; maskinens mått och vikt: L2015xB1470xH1300 mm, 850 kg. - Specifikationer för krymptunneln: Höghastighetskrymp med 0–20 m/min för POF (polyolefin)-film. Max. förpackningsmått: B550xH250 mm; tunnelmått: L1500xB650xH300 mm; ström: 380V, max. 18kW; maskinmått och vikt: L1800xB1140xH1300 mm, 700 kg. Mått för in- och utmatningsbanden: vardera L1000 mm x B600 mm. Totalmått LxBxH: ca 5815x1470x1300 mm. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och berätta om er förpackningsuppgift. – Vi har vanligtvis alltid 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti. Nodev Nl Dbspfx Ak Aswh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, PRO-versionen av det vertikalt arbetande vinkel-svetsaggregatet för krympförpackningar. Idealiskt i kombination med AMTEC SHRINKtunnel POF-XXL (High-Speed) PRO-version. Maskinen arbetar tack vare sina 4 pelare i en extremt stabil vertikal position och med ett mycket jämnt tryck på krympfolien. Utmärkt svetsresultat med minimal veckbildning. Höjd och tryck på svetsramen är justerbara. Lättjusterbar perforeringsmodul. Matasystem för CD, DVD osv. finns tillgängliga som tillval. - Specifikationer: max. maskincykel vid tomgång: 40 cykler/minut; Förpackningsstorlekar: L(200-830)xB(200-630)xH(10-300), B+H Nodpfx Akev Nl D Ue Ajwh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Komplett palleteringsanläggning, tillverkare Procomac, för 12x 1,0 PET-Cycle-modullådor och krympförpackningar, årsmodell 2000, med Fanuc-robot, 1 palleteringshuvud för modullådor, 1 palleteringshuvud för krympförpackningar, pallmagasin, palltransport, erforderlig uppställningsyta ca 150 m². Nedpjlu H N Sefx Ak Aewh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. Njdsyhbibspfx Ak Ajwh PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Nodpfxeydn A Ho Ak Aewh Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring Njdoyk E Srjpfx Ak Aewh - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: nästan som ny (begagnad), PM13-inpackningsmaskinen är den nya generationens PRAS-MATIC-maskiner och har alla tekniska egenskaper som krävs för högvolymförpackning med krympfilm. PM13, utan svetsbalk, använder en enda underliggande filmrulle varifrån, med en kontinuerlig rörelse och genom en roterande kniv, polyetylenfilmen kapas till rätt storlek och sveps runt produkterna med hjälp av fyra roterande stänger. Denna funktionsprincip möjliggör mycket höga arbetshastigheter då den eliminerar begränsningarna hos konventionella svetsbalkar. Avrullning, matning och kapningsmekanismen av filmrullen styrs elektroniskt. Njdpfx Asyn Hw Dek Aswh PM13 är utvecklad för högkapacitets krympförpackning av: burkar, PVC- och PET-flaskor (både cup- och petaloidbotten), burkar, glasflaskor, samt plast- och tvättmedelsflaskor. EGENSKAPER: Förpackningsstorlek: - Max längd: 500 mm - Max bredd: 360 mm - Max höjd: 360 mm Filmstorlek: - Ytterdiameter: 500 mm - Innerdiameter: 70 mm - Tjocklek: 40/80 mikron. Kartongbrättemått: - Min: 150 x 200 mm - Max: 350 x 540 mm - Min. kant: 30 mm - Max kant: 100 mm Brättekapsitet: ca 600 Kapacitet: 40 till 80 förpackningar/min (beroende på produktens egenskaper)